一种陶瓷板干挂结构及其陶瓷板干挂工艺的制作方法

本发明涉及陶瓷板干挂，具体而言，涉及一种陶瓷板干挂结构及其陶瓷板干挂工艺。

背景技术：

1、墙面板材干挂已经被广泛应用在墙面装饰领域。原有陶瓷薄板干挂技术，施工技术复杂，需要的人力、物力比较多，施工成本高。传统的石材干挂，往往对石材进行钻孔，插入销钉进行固定。但是，由于孔洞处产生应力集中，这样极大地削弱了石材的强度，不仅在安装陶瓷薄板时容易造成陶瓷板出现破损的状况，且在陶瓷板安装在墙面后也存在一定的安全隐患。如何确保不削弱石材强度、并对石材进行增强的前提下进行干挂，确保石材使用过程中的安全，陶瓷薄板干挂结构和技术成为待解决的问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本发明提供了一种陶瓷板干挂结构及其陶瓷板干挂工艺，旨在改善现有钻孔技术打孔安装陶瓷板时容易造成陶瓷板出现破损的状况，且在陶瓷板安装在墙面后也存在一定的安全隐患的问题。

2、本发明是这样实现的：

3、本发明提供一种陶瓷板干挂结构，包括横挂部分、立挂部分和角挂部分。

4、所述横挂部分包括横向设置的横架，所述横架上方设置有上卡槽，所述横架下方设置有下卡槽。所述立挂部分包括竖向设置的立架，所述立架两侧均设置有第一卡槽。所述角挂部分包括竖向设置的角架，所述角架两侧均设置有第二卡槽，两组所述第二卡槽相互垂直设置。

5、采用横架、立架、角架可固定在墙面上，陶瓷板分别与横架的下卡槽和上卡槽以及立架侧面的第一卡槽和角架侧面的第二卡槽配合，实现陶瓷板前面挂装。相互垂直设置的第二卡槽可实现墙面阳角部分限位安装陶瓷板端部。相比传统的将陶瓷板打孔安装的方式，该陶瓷板干挂结构能够免打孔安装陶瓷板，减少陶瓷板安装过程中造成的破损消耗，以及墙面干挂安装后期，墙面的陶瓷板不会碎裂脱落，有着更好地安全性能。

6、在本发明的一种实施例中，所述横挂部分还包括凸条，所述凸条设置在所述下卡槽内壁。

7、在本发明的一种实施例中，位于所述凸条后侧的所述横架背部设计者有条槽。

8、在本发明的一种实施例中，所述横架的所述上卡槽内部背面设置有第一安装孔。

9、在本发明的一种实施例中，所述立架两侧的所述第一卡槽内部背面均设置有第二安装孔。

10、在本发明的一种实施例中，所述角架两侧的所述第二卡槽内部背面均设置有第三安装孔。

11、在本发明的一种实施例中，所述第一安装孔、所述第二安装孔、所述第三安装孔上均设置有相配合的螺钉。

12、在本发明的一种实施例中，所述上卡槽、所述下卡槽、所述第一卡槽、所述第二卡槽内沿均为圆弧倒角结构设置。

13、本申请还提供一种陶瓷板干挂工艺，包括如下步骤：

14、步骤a：角架和横架的安装，预先将角架和横架通过螺钉固定在墙体阳角以及墙面上；

15、步骤b：安装陶瓷板，将陶瓷板从相邻的横架之间的上卡槽与下卡槽之间插入，陶瓷板的端部插入角架一侧的第二卡槽中；

16、步骤c：安装立架，将立架分布放置在横向相邻的陶瓷板之间，陶瓷板端部插入立架侧部的第一卡槽中，最终完成陶瓷板免打孔安装。

17、本发明陶瓷薄板干挂技术，施工工艺简单，提高施工效率，节省人工，施工成本降低。本发明陶瓷薄板干挂技术，四面安装的铝构件使薄板做到相互无缝连接，不用打眼涂抹胶粘剂。比较现有陶瓷薄板干挂技术在薄板后面打眼涂抹胶粘剂，更能保证薄板的完整性、经济性和安全性。

18、在本发明的一种实施例中，上述所述步骤a中的螺钉固定安装采用墙面打孔安装膨胀管的方式与螺钉配合。

19、本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的一种陶瓷板干挂结构及其陶瓷板干挂工艺，采用横架、立架、角架可固定在墙面上，陶瓷板分别与横架的下卡槽和上卡槽以及立架侧面的第一卡槽和角架侧面的第二卡槽配合，实现陶瓷板前面挂装。相互垂直设置的第二卡槽可实现墙面阳角部分限位安装陶瓷板端部。相比传统的将陶瓷板打孔安装的方式，该陶瓷板干挂结构能够免打孔安装陶瓷板，减少陶瓷板安装过程中造成的破损消耗，以及墙面干挂安装后期，墙面的陶瓷板不会碎裂脱落，有着更好地安全性能。

技术特征：

1.一种陶瓷板干挂结构，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷板干挂结构，其特征在于，所述横挂部分（10）还包括凸条（140），所述凸条（140）设置在所述下卡槽（130）内壁。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷板干挂结构，其特征在于，位于所述凸条（140）后侧的所述横架（110）背部设计者有条槽（150）。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷板干挂结构，其特征在于，所述横架（110）的所述上卡槽（120）内部背面设置有第一安装孔（160）。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷板干挂结构，其特征在于，所述立架（210）两侧的所述第一卡槽（220）内部背面均设置有第二安装孔（230）。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷板干挂结构，其特征在于，所述角架（310）两侧的所述第二卡槽（320）内部背面均设置有第三安装孔（330）。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷板干挂结构，其特征在于，所述第一安装孔（160）、所述第二安装孔（230）、所述第三安装孔（330）上均设置有相配合的螺钉。

8.根据权利要求1所述的一种陶瓷板干挂结构，其特征在于，所述上卡槽（120）、所述下卡槽（130）、所述第一卡槽（220）、所述第二卡槽（320）内沿均为圆弧倒角结构设置。

9.一种陶瓷板干挂工艺，其特征在于，包括如下步骤：

10.根据权利要求9所述的一种陶瓷板干挂工艺，其特征在于，上述所述步骤a中的螺钉固定安装采用墙面打孔安装膨胀管的方式与螺钉配合。

技术总结
本发明提供了一种陶瓷板干挂结构及其陶瓷板干挂工艺，属于陶瓷板干挂技术领域。该陶瓷板干挂结构包括横挂部分、立挂部分和角挂部分。横挂部分包括横向设置的横架，横架上方设置有上卡槽，横架下方设置有下卡槽；立挂部分包括竖向设置的立架，立架两侧均设置有第一卡槽。横架、立架、角架可固定在墙面上，陶瓷板分别与横架的下卡槽和上卡槽以及立架侧面的第一卡槽和角架侧面的第二卡槽配合，实现陶瓷板前面挂装。相比传统的将陶瓷板打孔安装的方式，该陶瓷板干挂结构能够免打孔安装陶瓷板，减少陶瓷板安装过程中造成的破损消耗，以及墙面干挂安装后期，墙面的陶瓷板不会碎裂脱落，有着更好地安全性能。

技术研发人员：崔洪涛,李强,刘亚楠,李绍源,李汶育,杨崇尚
受保护的技术使用者：新工匠房屋科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/22