一种钢筋混凝土吊柱锚固结构及其施工方法与流程

本发明涉及一种钢筋混凝土吊柱锚固结构及其施工方法，属于建筑工程设计与施工。

背景技术：

1、在房屋建筑，特别是商业、办公、酒店等公共建筑中，通常由于建筑功能或建筑造型需求，会存在一些下部空间通透、开敞等位置，从而局部不允许设置立柱来支撑开敞空间上部的造型、隔墙、夹层等，这就需要在开敞空间上部楼板增设吊柱、吊梁来共同支撑这些造型、隔墙、夹层等，如图1所示。

2、针对上述工程中设置的吊柱、吊梁，有两种材料可供选择：一种是钢结构，另一种是钢筋混凝土；钢结构吊柱、吊梁一般应用于纯钢结构项目或幕墙相关位置，成本也相对较高，如应用于钢筋混凝土项目，则存在埋件、后植埋件施工难度大、安全不易保证等问题；钢筋混凝土吊柱、吊梁可应用于纯钢结构项目以外的项目，由于技术成熟、取材方便、成本相对较低，因此钢筋混凝土吊柱、吊梁应用更为广泛、更为常用，但是由于钢筋混凝土吊柱往往是二次施工的，其根部在既有构件下方，需要在吊柱根部通过模板局部外扩后在吊柱根部侧面浇注，如图2所示，施工人员在楼板板下操作非常不便，存在浇注困难、振捣不易密实的情况，容易留下安全隐患；同时，钢筋混凝土吊柱的根部又处于受力最大部位，吊柱根部混凝土浇注质量不好，后期就会容易产生空鼓、开裂等问题，影响外观及业主使用，且安全隐患风险增大，如图3所示。

技术实现思路

1、为了解决钢筋混凝土吊柱根部易出现空鼓、开裂等问题，本发明提供一种钢筋混凝土吊柱锚固结构，并以该结构为基础，提供了一种钢筋混凝土吊柱锚固施工方法，解决了钢筋混凝土吊柱根部易空鼓、开裂等问题，并有效的提高了钢筋混凝土吊柱浇注质量以及自身承载力，施工操作简单方便，不存在浇注困难、振捣不易密实的情况，不会留下安全隐患，施工成本相对较低，适合推广、应用。

2、本发明第一部分：

3、为了解决钢筋混凝土吊柱根部易出现空鼓、开裂等问题，本发明提供一种钢筋混凝土吊柱锚固结构，包括：

4、浇注孔，预留设置在楼板上；

5、吊柱，设置在浇注孔下方，在吊柱根部设置用于扩大吊柱根部尺寸的外扩钢筋，所述外扩钢筋两端锚入浇注孔周围的楼板中；

6、混凝土，浇注在吊柱根部和浇注孔内。

7、作为优选，所述外扩钢筋是倒置的“几”字形结构。

8、进一步，所述外扩钢筋设置有多根，多根外扩钢筋分为两组，两组外扩钢筋相互垂直交叉布置；提高吊柱根部扩大部分的结构强度。

9、作为优选，位于吊柱根部的吊柱纵向钢筋向上延伸至楼板浇注孔内并折弯后与楼板钢筋钩挂连接和/或焊接连接；使吊柱根部的吊柱纵向钢筋与楼板钢筋形成有效连接，在混凝土浇注且形成整体之前，该钩挂连接和/或焊接连接起到承受吊柱钢筋自重的作用。

10、进一步，吊柱根部的吊柱纵向钢筋与外扩钢筋的交叉处绑扎连接或焊接连接；在混凝土浇注且形成整体之前，同样起到承受吊柱钢筋自重的作用。

11、采用上述结构的钢筋混凝土吊柱锚固结构，虽然解决了钢筋混凝土吊柱根部易出现空鼓、开裂等问题，但是具体的施工过程仍然需要进一步说明。

12、本发明第二部分：

13、为了方便施工人员对钢筋混凝土吊柱进行锚固施工作业，降低浇注困难，保证振捣密实，避免留下安全隐患，本发明提供一种钢筋混凝土吊柱锚固施工方法，包括以下施工步骤：

14、（1）在浇注楼板时，在楼板上预留浇注孔，并将外扩钢筋两端锚入浇注孔周围的楼板中；

15、（2）安装吊柱钢筋笼或者预制吊柱，将吊柱钢筋笼或者预制吊柱的根部的吊柱纵向钢筋向上延伸至楼板浇注孔内并折弯后与楼板钢筋钩挂连接和/或焊接连接；吊柱钢筋笼或者预制吊柱的根部的吊柱纵向钢筋与外扩钢筋的交叉处绑扎连接或焊接连接；

16、（3）在吊柱钢筋笼的外围进行模板支护，形成吊柱浇注腔；或者，在预制吊柱根部的外围进行模板支护，形成吊柱根部浇注腔；

17、（4）通过浇注孔向吊柱浇注腔或者吊柱根部浇注腔以及浇注孔中浇注混凝土，在混凝土浇注的过程中，振捣棒经浇注孔插入吊柱浇注腔或者吊柱根部浇注腔，对吊柱浇注腔或者吊柱根部浇注腔以及浇注孔中浇注的混凝土进行振捣；混凝土浇注结束后，完成吊柱锚固。

18、进一步，步骤（1）所述的外扩钢筋两端与浇注孔周围的楼板钢筋钩挂连接和/或焊接连接；提高外扩钢筋的锚固可靠性，同时避免在浇注楼板时外扩钢筋发生位移。

19、进一步，步骤（1）中，在楼板上预留浇注孔遇到梁时，则在吊柱根部外扩轮廓线范围内、梁未覆盖的楼板上预留浇注孔。

20、进一步，步骤（4）中，在振捣完成后，混凝土自密实过程中，若发现浇注孔中混凝土面下降时，则进行混凝土回灌作业。

21、本发明的有益之处在于：

22、（1）采用本发明钢筋混凝土吊柱锚固结构，吊柱根部截面扩大，有效提高吊柱的抗拉、抗弯及抗剪承载能力，进而减小开裂风险；当吊柱吊于楼板下时，该构造同时也是楼板的局部加强措施，可以有效增加吊柱纵向受力钢筋在楼板内的锚固长度；吊柱根部扩大增大了浇注空间，更易于混凝土的浇注、振捣、密实，进而有效避免吊柱根部空鼓；在提高吊柱结构强度的基础上，为方便施工也提供了基础。

23、（2）采用本发明钢筋混凝土吊柱锚固施工方法，施工人员可立于吊柱根部楼板板上预留浇注孔处，通过浇注孔从上部向下浇注混凝土和振捣混凝土，避免施工人员在楼板板下狭小空间内操作，大大简化了施工，施工操作简单、方便，施工质量易于控制；吊柱根部以上楼板预留的浇注孔，在吊柱混凝土或吊柱根部混凝土浇注完毕后，楼板预留的浇注孔同步自然封堵，一次成型，不必二次处理。

技术特征：

1.一种钢筋混凝土吊柱锚固结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土吊柱锚固结构，其特征在于，所述外扩钢筋是倒置的“几”字形结构。

3.根据权利要求1或2所述的一种钢筋混凝土吊柱锚固结构，其特征在于，所述外扩钢筋设置有多根，多根外扩钢筋分为两组，两组外扩钢筋相互垂直交叉布置。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土吊柱锚固结构，其特征在于，位于吊柱根部的吊柱纵向钢筋向上延伸至楼板浇注孔内并折弯后与楼板钢筋钩挂连接和/或焊接连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋混凝土吊柱锚固结构，其特征在于，吊柱根部的吊柱纵向钢筋与外扩钢筋的交叉处绑扎连接或焊接连接。

6.一种钢筋混凝土吊柱锚固施工方法，其特征在于，包括以下施工步骤：

7.根据权利要求6所述的一种钢筋混凝土吊柱锚固施工方法，其特征在于，步骤（1）所述的外扩钢筋两端与浇注孔周围的楼板钢筋钩挂连接和/或焊接连接。

8.根据权利要求6所述的一种钢筋混凝土吊柱锚固施工方法，其特征在于，步骤（1）中，在楼板上预留浇注孔遇到梁时，则在吊柱根部外扩轮廓线范围内、梁未覆盖的楼板上预留浇注孔。

9.根据权利要求6所述的一种钢筋混凝土吊柱锚固施工方法，其特征在于，步骤（4）中，在振捣完成后，混凝土自密实过程中，若发现浇注孔中混凝土面下降时，则进行混凝土回灌作业。

技术总结
本发明公开一种钢筋混凝土吊柱锚固结构，并以该结构为基础，提供了一种钢筋混凝土吊柱锚固施工方法，该方法在浇注楼板时，在楼板上预留浇注孔，并将外扩钢筋两端锚入浇注孔周围的楼板中；将吊柱钢筋笼或者预制吊柱与楼板钢筋钩挂连接和/或焊接连接；在吊柱钢筋笼的外围进行模板支护，形成吊柱浇注腔；或者，在预制吊柱根部的外围进行模板支护，形成吊柱根部浇注腔；通过浇注孔向吊柱浇注腔或者吊柱根部浇注腔以及浇注孔中浇注混凝土并振捣；混凝土浇注结束后，完成吊柱锚固；解决了钢筋混凝土吊柱根部易空鼓、开裂等问题；施工操作简单方便，不存在浇注困难、振捣不易密实的情况，不会留下安全隐患，施工成本相对较低，适合推广、应用。

技术研发人员：宋九祥,吴勇军,田炜
受保护的技术使用者：南京长江都市建筑设计股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27