一种赤泥胶凝材料制备装置及其使用方法与流程

文档序号:36725133发布日期:2024-01-16 12:31阅读:36来源:国知局
一种赤泥胶凝材料制备装置及其使用方法与流程

本发明涉及材料混合,尤其涉及一种赤泥胶凝材料制备装置及其使用方法。


背景技术:

1、赤泥胶凝材料是一种由红色粘土(也称为赤泥)为主要原料制成的胶凝材料。其制备过程一般是将赤泥与其他添加剂(如水泥、石灰等)进行混合,经加热处理后成型,再进行固化处理以达到所需的强度和硬度。

2、目前的赤泥胶凝材料混合装置,在混合时通常都是单向单角度搅动的,造成对赤泥胶凝材料的混合效果不够好,并且在混合好后出料时,其混合桶体内壁上的原料不具有清理下料的功能,造成了原料的浪费,所以,亟需设计一种赤泥胶凝材料制备装置及其使用方法。


技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种赤泥胶凝材料制备装置及其使用方法。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、一种赤泥胶凝材料制备装置,包括底板,还包括:

4、桶体,桶体设置于底板上方;

5、空心柱,空心柱转动安装于桶体内顶部,空心柱内部中心处竖直转动安装有丝杠;

6、盒体,盒体固定安装于桶体底部中心处;

7、刮板,刮板有两个,两个刮板对称设置于桶体内部;

8、清理移动组件,清理移动组件有多个,多个清理移动组件等间距设置,清理移动组件设置于桶体内部,清理移动组件还与丝杠连接,清理移动组件用于清理桶体内壁;

9、转动组件,转动组件安装于盒体内部,转动组件用于转动丝杠;

10、搅动组件,搅动组件有多个,多个搅动组件等间距安装于空心柱上。

11、作为本发明的进一步技术方案,桶体顶部竖直安装有第二电机,第二电机的输出轴穿过桶体顶部并固定安装于空心柱顶端中心处,桶体顶部开设有进料口和排料口,进料口上配设有圆盖,排料口端面铰接有出料盖。

12、作为本发明的进一步技术方案,底板两侧均竖直固定安装有侧板,桶体转动安装于两个侧板之间,其中一个侧板侧面安装有第一电机,第一电机的输出轴穿过对应侧板并固定安装于桶体侧面,底板底部四角均安装有滚轮。

13、作为本发明的进一步技术方案,清理移动组件包括:圆环,圆环转动安装于空心柱内部,圆环通过螺纹套接于丝杠表面,圆环顶部开设有环形槽,环形槽内部滑动安装有四个滑块。

14、作为本发明的进一步技术方案,两个刮板对立的侧面均水平固定安装有连接板,两个连接板对立的两端均插入空心柱内部,四个滑块顶部均转动安装有连杆,四个连杆顶端分别转动安装于两个连接板四侧。

15、作为本发明的进一步技术方案,转动组件包括:第一锥齿轮,第一锥齿轮转动安装于盒体内部,第一锥齿轮和盒体接触面为糙面,盒体内侧转动安装有第二锥齿轮,第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合,第一锥齿轮顶部中心处竖直固定安装有连接杆,连接杆顶部固定安装于丝杠底端中心处。

16、作为本发明的进一步技术方案,盒体外侧水平转动安装有转杆,转杆和第二锥齿轮之间固定连接有连接轴,转杆末端固定安装有第一齿轮,其中一个侧板侧面固定安装有弧形齿条,弧形齿条和第一齿轮相互啮合。

17、作为本发明的进一步技术方案,搅动组件包括:搅拌叶,搅拌叶有两个,两个搅拌叶分别转动安装于空心柱外部对立的侧面,丝杠表面水平固定套接有第三锥齿轮。

18、作为本发明的进一步技术方案,空心柱内部对称设置有两个转动设置的第四锥齿轮,两个第四锥齿轮远离的侧面均通过连接轴分别固定安装于两个搅拌叶端面中心处。

19、一种赤泥胶凝材料制备装置及其使用方法,包括以下步骤:

20、s1:首先把赤泥胶凝材料从进料口加入桶体内部,通过启动第二电机带动空心柱转动,空心柱转动会带动搅拌叶、连接板和刮板以空心柱为轴转动,搅拌叶公转会带动第四锥齿轮公转,由于第一锥齿轮和盒体之间具有一定的摩擦力,使得丝杠具有克服转动能力,进一步固定在丝杠上的第三锥齿轮相对固定,从而可使两个公转的第四锥齿轮还会自转,两个第四锥齿轮自转会带动对应的搅拌叶自转,从而可使搅拌叶能够从上至下搅动,进而使得搅拌叶能够多方向作用,而由于环形槽和滑块的设置,使得连接板在公转时不会对圆环有作用力,保证了搅动时圆环的稳定性;

21、s2:当对赤泥胶凝材料混合好后需要出料时,通过启动第一电机带动桶体转动,桶体转动会带动盒体、转杆和第一齿轮以第一电机的轴为圆心转动,由于弧形齿条的设置,使得第一齿轮和弧形齿条接触时会第一齿轮会自转,第一齿轮自转会带动转杆和第二锥齿轮转动,第二锥齿轮转动会带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮转动会带动连接杆转动,连接杆转动会带动丝杠转动,丝杠转动会带动圆环在竖直方向内移动,圆环移动会带动环形槽和滑块移动,滑块移动会带动连杆移动,连杆移动会带动连接板移动,连接板移动会带动刮板在水平方向上移动,进一步的可使刮板和桶体内壁抵接;

22、s3:最后可在桶体转动至合适的角度下料时,再次通过第二电机带动搅拌叶和刮板转动,对桶体内部的赤泥胶凝材料全面的下料,当下料完成后复位桶体时,第一齿轮和弧形齿条接触,又会使刮板复位,避免了在正常搅动赤泥胶凝材料时,刮板和桶体一直接触有异响的情况发生。

23、本发明的有益效果为:

24、其一,本发明通过固定设置的弧形齿条、转动设置的第一锥齿轮和第二锥齿轮与活动设置的刮板,能够在桶体翻转出料时,使刮板和桶体内壁接触,从而可使在出料时能够对桶体内壁上粘附的物料也排出,不仅提高了对资源的利用率,还保证了桶体的整洁性;

25、其二,本发明通过转动设置的第三锥齿轮、第四锥齿轮和丝杠的设置,能够在对赤泥胶凝材料混合时,使搅拌叶在竖直方向上转动,从而可产生多个方向的作用力,提高了对赤泥胶凝材料的搅动效果,保证了赤泥胶凝材料的生产质量。



技术特征:

1.一种赤泥胶凝材料制备装置,包括底板(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种赤泥胶凝材料制备装置,其特征在于,所述桶体(3)顶部竖直安装有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出轴穿过桶体(3)顶部并固定安装于空心柱(13)顶端中心处,所述桶体(3)顶部开设有进料口(4)和排料口,所述进料口(4)上配设有圆盖,所述排料口端面铰接有出料盖(12)。

3.根据权利要求2所述的一种赤泥胶凝材料制备装置,其特征在于,所述底板(1)两侧均竖直固定安装有侧板(2),所述桶体(3)转动安装于两个侧板(2)之间,其中一个所述侧板(2)侧面安装有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出轴穿过对应侧板(2)并固定安装于桶体(3)侧面,所述底板(1)底部四角均安装有滚轮(5)。

4.根据权利要求3所述的一种赤泥胶凝材料制备装置,其特征在于,所述清理移动组件包括:圆环(23),所述圆环(23)转动安装于空心柱(13)内部,所述圆环(23)通过螺纹套接于丝杠(20)表面,所述圆环(23)顶部开设有环形槽(25),所述环形槽(25)内部滑动安装有四个滑块(26)。

5.根据权利要求4所述的一种赤泥胶凝材料制备装置,其特征在于,两个所述刮板(16)对立的侧面均水平固定安装有连接板(15),两个所述连接板(15)对立的两端均插入空心柱(13)内部,四个所述滑块(26)顶部均转动安装有连杆(24),四个所述连杆(24)顶端分别转动安装于两个连接板(15)四侧。

6.根据权利要求5所述的一种赤泥胶凝材料制备装置,其特征在于,所述转动组件包括:第一锥齿轮(17),所述第一锥齿轮(17)转动安装于盒体(11)内部,所述第一锥齿轮(17)和盒体(11)接触面为糙面,所述盒体(11)内侧转动安装有第二锥齿轮(18),所述第二锥齿轮(18)和第一锥齿轮(17)啮合,所述第一锥齿轮(17)顶部中心处竖直固定安装有连接杆(19),所述连接杆(19)顶部固定安装于丝杠(20)底端中心处。

7.根据权利要求6所述的一种赤泥胶凝材料制备装置,其特征在于,所述盒体(11)外侧水平转动安装有转杆(10),所述转杆(10)和第二锥齿轮(18)之间固定连接有连接轴,所述转杆(10)末端固定安装有第一齿轮(9),其中一个所述侧板(2)侧面固定安装有弧形齿条(8),所述弧形齿条(8)和第一齿轮(9)相互啮合。

8.根据权利要求7所述的一种赤泥胶凝材料制备装置,其特征在于,所述搅动组件包括:搅拌叶(14),所述搅拌叶(14)有两个,两个所述搅拌叶(14)分别转动安装于空心柱(13)外部对立的侧面,所述丝杠(13)表面水平固定套接有第三锥齿轮(21)。

9.根据权利要求8所述的一种赤泥胶凝材料制备装置,其特征在于,所述空心柱(20)内部对称设置有两个转动设置的第四锥齿轮(22),两个所述第四锥齿轮(22)远离的侧面均通过连接轴分别固定安装于两个搅拌叶(14)端面中心处。

10.根据权利要求9所述的一种赤泥胶凝材料制备装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:


技术总结
本发明涉及材料混合技术领域,尤其涉及一种赤泥胶凝材料制备装置及其使用方法,包括底板,还包括:桶体,桶体设置于底板上方;空心柱,空心柱转动安装于桶体内顶部,空心柱内部中心处竖直转动安装有丝杠;盒体,盒体固定安装于桶体底部中心处;刮板,刮板有两个,两个刮板对称设置于桶体内部;清理移动组件,清理移动组件有多个,多个清理移动组件等间距设置,清理移动组件设置于桶体内部,清理移动组件还与丝杠连接,清理移动组件用于清理桶体内壁。本发明能够在桶体翻转出料时,使刮板和桶体内壁接触,从而可使在出料时能够对桶体内壁上粘附的物料也排出,不仅提高了对资源的利用率,还保证了桶体的整洁性。

技术研发人员:于克福,乐红志,黄家军,于海昌
受保护的技术使用者:淄博天之润生态科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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