一种钢筋混凝土和钢结构混合的框架梁的施工方法与流程

本发明涉及一种钢筋混凝土和钢结构混合的框架梁的施工方法。

背景技术：

1、为满足绿色节能、低碳环保的要求，目前装配式建筑应用越来越广泛，既有钢筋混凝土装配式结构，也有钢结构装配式结构，两种装配式结构相比较，钢筋混凝土装配式结构造价较便宜、防火性能好，但是施工周期长，钢结构装配式结构施工时间短，但是造价较高、防火性能差，因此，部分建筑设计采用了钢筋混凝土和钢结构混合的框架结构，如框架柱、框架主梁采用钢筋混凝土，但是框架次梁采用钢结构。

2、对于这种结构，传统施工方法为：在钢筋混凝土框架主梁绑扎钢筋的过程中，穿插进行框架钢结构次梁预埋件的安装，待框架主梁混凝土浇筑并养护完成以后，再拆除模板，露出预埋件，测量放线以后，吊装框架钢结构次梁，用连接板将框架钢结构次梁和预埋件进行连接，然后铺装钢梁上部的楼承板和钢筋，再浇注楼板混凝土。这种施工方法的缺点是：1、框架钢结构次梁需钢筋混凝土框架主梁养护达到强度后方可安装；2、需浇注两次混凝土，即，钢筋混凝土框架主梁一次，楼板一次。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有的缺陷而提供的一种钢筋混凝土和钢结构混合的框架梁的施工方法，一次性浇注，节约了工期。

2、实现上述目的的技术方案是：

3、一种钢筋混凝土和钢结构混合的框架梁的施工方法，包括：

4、步骤s1，在框架钢筋混凝土主梁的下部两侧搭设脚手架；

5、步骤s2，在所述框架钢筋混凝土主梁安装其梁底模以及其梁底钢筋绑扎；

6、步骤s3，在地面把待安装的框架钢次梁两端或一端安装可调连接装置；

7、步骤s4，吊装同一轴线的第一框架钢次梁；

8、步骤s5，吊装第一框架钢次梁两端的第二框架钢次梁，通过所述第一框架钢次梁两端的所述可调连接装置调整框架钢次梁平面位置；

9、步骤s6，重复步骤s1～s5，安装其他轴线的所述框架钢次梁；

10、步骤s7，绑扎所述框架钢筋混凝土主梁上部钢筋及箍筋，并支设梁侧模板，铺设楼承板及绑扎楼承板钢筋；

11、步骤s8，浇注所述框架钢筋混凝土主梁及所述楼承板混凝土。

12、优选的，所述步骤s3中，所述第一框架钢次梁吊装前，在地面将两个所述可调连接装置通过高强螺栓分别安装在所述第一框架钢次梁的两端，所述第一框架钢次梁两端的所述第二框架钢次梁吊装前，在地面将一个所述可调连接装置通过高强螺栓安装在所述第二框架钢次梁左端或右端。

13、优选的，所述步骤s4、步骤s5中，所述框架钢次梁就位后，把所述框架钢次梁临时支撑在所述框架钢筋混凝土主梁两侧的所述脚手架上。

14、优选的，所述步骤s4中，通过制作第一框架钢次梁定位板将所述第一框架钢次梁临时固定在所述框架钢筋混凝土主梁两侧的所述脚手架上；

15、所述框架钢次梁定位板包括：水平设置的底板和设于底板上方的竖板，所述竖板的长度方向与所述底板的长度方向一致，并位于所述底板宽度方向的两侧，所述底板通过螺栓固定在所述脚手架上。

16、优选的，所述步骤s5中，通过所述第一框架钢次梁端部的所述可调连接装置调整所述第一框架钢次梁两端的所述第二框架钢次梁平面位置，并临时固定在已安装好的所述第一框架钢次梁上。

17、优选的，所述可调连接装置包括：可调节移动连接件和不可调节移动连接件，所述可调节移动连接件固定在所述第一框架钢次梁或第二框架钢次梁上，所述可调节移动连接件与不可调节移动连接件之间通过四个螺杆连接，其中，所述螺杆一头车丝，与所述可调节移动连接件连接，另一头焊接凸出圆环，与所述不可调节移动连接件连接。

18、优选的，所述可调节移动连接件包括：第一钢板、第一螺杆套筒、第一锚筋和第一连接钢板，所述第一螺杆套筒内部车丝与所述螺杆配套，所述第一螺杆套筒焊接在所述第一钢板四个角部位置，所述第一连接钢板焊接在所述第一钢板中间位置，所述第一连接钢板开设有孔，所述第一连接钢板孔内穿高强螺栓与所述第一框架钢次梁或第二框架钢次梁连接，所述第一锚筋焊接在所述第一钢板两侧的所述第一螺杆套筒之间，与所述第一连接钢板平行设置。

19、优选的，所述螺杆车丝一头可在所述第一螺杆套筒内旋转，水平移动。

20、优选的，所述不可调节移动连接件包括：第二钢板、第二螺杆套筒、第二锚筋和第二连接钢板，所述第二螺杆套筒内部开设有凹槽，与所述螺杆配套，所述第二螺杆套筒焊接在所述第二钢板四个角部位置，所述第二连接钢板焊接在所述第二钢板中间位置，所述第二连接钢板开设有孔，所述第二连接钢板孔内穿高强螺栓与所述第一框架钢次梁或第二框架钢次梁连接，所述第二锚筋焊接在所述第二钢板两侧的所述第二螺杆套筒之间，与所述第二连接钢板平行设置。

21、优选的，所述螺杆焊接凸出圆环一头可在所述第二螺杆套筒内旋转，不能水平移动。

22、本发明的有益效果是：本发明节省了框架钢筋混凝土主梁的养护时间，并把预埋件改进为可调连接装置，在地面将可调连接装置与框架钢次梁连接在一起，框架钢次梁就位后，把框架钢次梁临时支撑在框架钢筋混凝土主梁两侧的脚手架上，施工效率高，减少了高空作业，安全隐患小，框架钢次梁端部设置可调连接装置，保证了框架钢次梁的安装位置准确；同楼层的框架钢次梁在浇筑混凝土前，通过其两端可调连接装置连接在一起，形成一个整体，解决了砼浇注之前，框架钢次梁的定位牢靠，可防止下道工序对框架钢次梁连接位置高强螺栓的扰动而出现松动，保证了安装质量，且将框架钢筋混凝土主梁及楼承板同时进行混凝土浇筑，节约了工期。

技术特征：

1.一种钢筋混凝土和钢结构混合的框架梁的施工方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土和钢结构混合的框架梁的施工方法，其特征在于，所述步骤s3中，所述第一框架钢次梁(3-1)吊装前，在地面将两个所述可调连接装置(7)通过高强螺栓分别安装在所述第一框架钢次梁(3-1)的两端，所述第一框架钢次梁(3-1)两端的所述第二框架钢次梁(3-2)吊装前，在地面将一个所述可调连接装置(7)通过高强螺栓安装在所述第二框架钢次梁(3-2)左端或右端。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土和钢结构混合的框架梁的施工方法，其特征在于，所述步骤s4、步骤s5中，所述框架钢次梁(3)就位后，把所述框架钢次梁(3)临时支撑在所述框架钢筋混凝土主梁(2)两侧的所述脚手架(4)上。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋混凝土和钢结构混合的框架梁的施工方法，其特征在于，所述步骤s4中，通过制作第一框架钢次梁定位板将所述第一框架钢次梁(3-1)临时固定在所述框架钢筋混凝土主梁(2)两侧的所述脚手架(4)上；

5.根据权利要求3所述的一种钢筋混凝土和钢结构混合的框架梁的施工方法，其特征在于，所述步骤s5中，通过所述第一框架钢次梁(3-1)端部的所述可调连接装置(7)调整所述第一框架钢次梁(3-1)两端的所述第二框架钢次梁(3-2)平面位置，并临时固定在已安装好的所述第一框架钢次梁(3-1)上。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋混凝土和钢结构混合的框架梁的施工方法，其特征在于，所述可调连接装置(7)包括：可调节移动连接件(7-1)和不可调节移动连接件(7-2)，所述可调节移动连接件(7-1)固定在所述第一框架钢次梁(3-1)或第二框架钢次梁(3-2)上，所述可调节移动连接件(7-1)与不可调节移动连接件(7-2)之间通过四个螺杆(7-3)连接，其中，所述螺杆(7-3)一头车丝，与所述可调节移动连接件(7-1)连接，另一头焊接凸出圆环，与所述不可调节移动连接件(7-2)连接。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋混凝土和钢结构混合的框架梁的施工方法，其特征在于，所述可调节移动连接件(7-1)包括：第一钢板(7-1-1)、第一螺杆套筒(7-1-2)、第一锚筋(7-1-3)和第一连接钢板(7-1-4)，所述第一螺杆套筒(7-1-2)内部车丝与所述螺杆(7-3)配套，所述第一螺杆套筒(7-1-2)焊接在所述第一钢板(7-1-1)四个角部位置，所述第一连接钢板(7-1-4)焊接在所述第一钢板(7-1-1)中间位置，所述第一连接钢板(7-1-4)开设有孔，所述第一连接钢板(7-1-4)孔内穿高强螺栓与所述第一框架钢次梁(3-1)或第二框架钢次梁(3-2)连接，所述第一锚筋(7-1-3)焊接在所述第一钢板(7-1-1)两侧的所述第一螺杆套筒(7-1-2)之间，与所述第一连接钢板(7-1-4)平行设置。

8.根据权利要求7所述的一种钢筋混凝土和钢结构混合的框架梁的施工方法，其特征在于，所述螺杆(7-3)车丝一头可在所述第一螺杆套筒(7-1-2)内旋转，水平移动。

9.根据权利要求6所述的一种钢筋混凝土和钢结构混合的框架梁的施工方法，其特征在于，所述不可调节移动连接件(7-2)包括：第二钢板(7-2-1)、第二螺杆套筒(7-2-2)、第二锚筋(7-2-3)和第二连接钢板(7-2-4)，所述第二螺杆套筒(7-2-2)内部开设有凹槽，与所述螺杆(7-3)配套，所述第二螺杆套筒(7-2-2)焊接在所述第二钢板(7-2-1)四个角部位置，所述第二连接钢板(7-2-4)焊接在所述第二钢板(7-2-1)中间位置，所述第二连接钢板(7-2-4)开设有孔，所述第二连接钢板(7-2-4)孔内穿高强螺栓与所述第一框架钢次梁(3-1)或第二框架钢次梁(3-2)连接，所述第二锚筋(7-2-3)焊接在所述第二钢板(7-2-1)两侧的所述第二螺杆套筒(7-2-2)之间，与所述第二连接钢板(7-2-4)平行设置。

10.根据权利要求9所述的一种钢筋混凝土和钢结构混合的框架梁的施工方法，其特征在于，所述螺杆(7-3)焊接凸出圆环一头可在所述第二螺杆套筒(7-2-2)内旋转，不能水平移动。

技术总结
本发明公开了一种钢筋混凝土和钢结构混合的框架梁的施工方法，包括：步骤S1，在框架钢筋混凝土主梁的下部两侧搭设脚手架；步骤S2，在框架钢筋混凝土主梁安装其梁底模以及其梁底钢筋绑扎；步骤S3，在地面把待安装的框架钢次梁两端或一端安装可调连接装置；步骤S4，吊装同一轴线的第一框架钢次梁；步骤S5，吊装第一框架钢次梁两端的第二框架钢次梁，通过第一框架钢次梁两端的可调连接装置调整框架钢次梁平面位置；步骤S6，安装其他轴线的框架钢次梁；步骤S7，绑扎框架钢筋混凝土主梁上部钢筋及箍筋，并支设梁侧模板，铺设楼承板及绑扎楼承板钢筋；步骤S8，浇注框架钢筋混凝土主梁及楼承板混凝土。一次性浇注，节约了工期。

技术研发人员：武士炯,尹亚鸿,范腾腾,关振强,杨凡,丁美志
受保护的技术使用者：上海通用建筑工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/21