本发明涉及建筑,具体涉及一种用于钢滑道逆作施工的预制柱现浇梁节点及安装方法。
背景技术:
1、现阶段我国随着《关于在超大特大城市积极稳步推进城中村改造的指导意见》文件的颁发,越来越多的城中村、文保建筑的改造中应用到钢滑道顶升增层技术,技术也越来越成熟。同时,我国新建建筑为单层式由下而上逐层施工,高空作业多,高空坠落事件时有发生,需采用爬模、脚手架等施工防护,安全防护成本高且建造周期长。将钢滑道顶升增层技术应用到新建建筑中,实现建筑在近地处施工,并向上空顶升增层,达到钢滑道顶升逆作新建施工,此新型地上新建逆向施工方法的实施,有利于我国碳中和碳达峰战略目标的实现,因此应用前景广阔。
技术实现思路
1、本发明的目的在于,针对钢筋混凝土框架结构的可免除搭设脚手架或使用爬架的钢滑道顶升逆作新建施工方法,提供一种安全可靠、施工便捷的预制柱现浇梁的连接节点及安装方法。
2、为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:一种用于钢滑道逆作施工的预制柱现浇梁节点及安装方法,其特征在于,包括以下步骤:
3、步骤一、根据钢滑道顶升技术规划,结合建筑层高,设计单节预制柱高度,将上节预制柱的凹槽底部放至楼层结构标高处,以边柱中间层梁柱节点为例,柱纵向钢筋采用直锚,连续梁中间跨纵筋采用直锚,边跨梁纵筋伸至柱边后向下弯锚;
4、步骤二、采用扩孔自锁钢筋连接器连接相邻预制柱间的纵筋、梁柱节点区范围内梁纵筋;
5、步骤三、将上牛腿安装于顶层下节预制柱上,对顶层下节预制柱进行向上顶升,并顶升至设计标高;
6、步骤四、安装下一楼层上节预制柱,下一楼层上节预制柱需向上与顶层下节预制柱向上对孔;
7、步骤五、安装梁钢筋笼,对梁纵筋的扩孔自锁钢筋连接器进行高压灌浆处理,对上节预制柱的注浆孔进行高压灌浆,确保孔道内及预制柱预留凹槽内灌浆饱满后,对注浆孔和出浆孔进行封孔处理;
8、步骤六、对梁进行支模和浇筑混凝土处理,待强度达到设计要求后拆模;
9、步骤七、继续顶升至可安装下一层中间节预制柱。
10、所述步骤一中所设计的预制柱现浇梁中间层边柱梁柱节点需考虑预制柱间的纵筋连接缝隙、预制柱间灌浆所需的注浆孔和出浆孔的设计。
11、所述步骤二中需考虑梁纵筋连接处扩孔自锁钢筋连接器灌浆的实现。
12、所述步骤三中采用大行程液压千斤顶,确保单个行程完成后可安装下一预制柱。
13、所述步骤四中需考虑预制柱的水平移动及向上对孔的操作。
14、所述步骤五中所灌注高强灌浆料需流动性好,灌浆完成后需饱满密实。
15、所述步骤六、七正常完成梁柱节点的施工至下一工序的进行。
16、本发明中涉及的一种用于钢滑道逆作施工的预制柱现浇梁节点及安装方法具有以下有益效果:
17、本发明公开的一种用于钢滑道逆作施工的预制柱现浇梁节点及安装方法,通过钢滑道将已建好的部分钢筋混凝土框架结构向上抬升并临时固定,安装完梁柱节点处预制柱后,在离地面不高处浇筑梁柱节点及所在楼层楼板,待强度达到设计值后,继续向上顶升增层。该连接节点安全可靠,无需搭设模板,施工效率高,可助力钢滑道顶升逆作施工的大范围推广使用。
1.一种用于钢滑道逆作施工的预制柱现浇梁节点及安装方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
2.如权利要求1所述的一种用于钢滑道逆作施工的预制柱现浇梁节点及安装方法,其特征在于:预制柱、现浇梁纵筋均采用扩孔自锁钢筋连接器进行有效连接,钢筋通过顶扩孔端实现扩孔自锁钢筋连接器对钢筋进行自锁。
3.如权利要求1所述的一种用于钢滑道逆作施工的预制柱现浇梁节点及安装方法,其特征在于:预制柱间预留安装缝,且预制柱通过凹凸槽范围内预留注浆孔和出浆孔,并进行灌浆后进行抗剪。
4.如权利要求1所述的一种用于钢滑道逆作施工的预制柱现浇梁节点及安装方法,其特征在于:通过扩孔自锁钢筋连接器实现梁纵筋的直锚与弯锚问题。