升芯式芯模振动制管机的制作方法

本发明涉及升芯式芯模领域，特别涉及升芯式芯模振动制管机。

背景技术：

1、升芯式芯模振动制管机是一种集径向挤压和芯模振动优点为一体的制管成型设备，配置全过程、全工序、全自动的运行系统，可以快速对钢筋混凝土排水管进行成型制备，随着科技的不断发展，人们对于升芯式芯模振动制管机的制造工艺要求也越来越高。

2、现有的升芯式芯模振动制管机在使用时存在一定的弊端，首先，在进行使用的时候，不能很方便快速的进行成型操作，成型时内外模配合效果较差，不能很好的达到成型要求，不利于人们的使用，还有，在进行使用的时候，不能很好的进行进料控制操作，容易出现料体输入过多或过少的情况，箱体内部易存在残留，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出升芯式芯模振动制管机。

技术实现思路

1、解决的技术问题：针对现有技术的不足，本发明提供了升芯式芯模振动制管机，能够方便快速的对内外模之间的位置进行活动调节，通过内外模搭配并在内部快速对管道进行成型操作，提升制管效果，还可以方便对进料进行快速监测与控制，不易出现料体残留的情况，减少浪费，可以有效解决背景技术中的问题。

2、技术方案：为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：升芯式芯模振动制管机，包括机架部分与支座，所述机架部分安装在支座的内部，所述机架部分的内部安装有内模与外模，所述内模位于外模的内部，所述内模内部设置有升芯振动器，所述内模中部与外模连接的位置设置有内模升降平台部分，所述内模上端设置有配料上模，所述支座顶部外侧安装有给料架，所述给料架上活动设置有给料斗装置。

3、作为本申请一种优选的技术方案，所述内模升降平台部分上安装有六角螺栓、平垫圈与弹簧垫圈，所述支座上一体成型有加强筋，所述外模上安装有定位柱，所述定位柱与支座之间定位有定位卡座，且通过定位卡座进行固定。

4、作为本申请一种优选的技术方案，所述内模与外模之间设置有激振机构，所述支座内部位于外模外侧的位置安装有管壁内刷机构，且管壁内刷机构在支座的内部进行活动，所述支座上端设置有回转大盘机构。

5、作为本申请一种优选的技术方案，所述机架部分内侧连接内模升降平台部分的位置安装有主机升降油缸，且主机升降油缸带动内模升降平台部分的位置升降活动，所述内模升降平台部分带动内模与外模之间进行活动。

6、作为本申请一种优选的技术方案，所述给料架上活动设置有用于对给料斗装置进行移动的给料输送线，所述给料输送线的两端位置均活动设置有用于驱动的输送辊道。

7、作为本申请一种优选的技术方案，所述给料斗装置上的出料口部对准配料上模的上端位置。

8、作为本申请一种优选的技术方案，所述给料斗装置的表面一体定位有观察窗，所述给料斗装置的出料口底部设置有进料监测器、给料阀门与给料驱动器，所述给料阀门与给料驱动器之间连接有调节杆，所述调节杆与给料阀门之间活动设置有第一调节器，所述调节杆与给料驱动器之间活动设置有第二调节器，所述给料驱动器驱动调节杆并带动给料阀门的位置开合活动，且进料监测器实时监测给料斗装置内部料体。

9、作为本申请一种优选的技术方案，所述给料斗装置的底部安装有两组升降机构，其中一组包括第一升降气缸、第一升降杆与第一活动球体，另一组包括第二升降气缸、第二升降杆与第二活动球体，所述第一升降气缸驱动第一升降杆进行升降活动，所述第二升降气缸驱动第二升降杆进行升降活动，并分别通过第一活动球体、第二活动球体与给料斗装置进行活动，所述第一升降杆与第二升降杆带动给料斗装置倾斜活动。

10、有益效果：与现有技术相比，本发明提供了升芯式芯模振动制管机，具备以下有益效果：该升芯式芯模振动制管机，设有内外模升降快速成型机构与给料控制机构，能够方便快速的对内外模之间的位置进行活动调节，通过内外模搭配并在内部快速对管道进行成型操作，提升制管效果，还可以方便对进料进行快速监测与控制，不易出现料体残留的情况，减少浪费，内模通过内模升降平台部分在外模的内部位置进行活动，通过内模、外模、升芯振动器与激振机构的配合快速对管道进行成型，在配料上模的位置配料上料，并在给料斗装置的位置给料，给料斗装置活动到指定位置时，通过给料驱动器打开给料阀门，给料斗装置内部料体涌出并进入配料上模的内部配料，进料监测器实时监测给料斗装置内部料体残留量，低于一定量时，则控制第二升降气缸升起第二升降杆的位置，带动给料斗装置向出料口的位置倾斜，倾倒出剩余的料体，不易使料体残留在给料斗装置的内部，整个升芯式芯模振动制管机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

技术特征：

1.升芯式芯模振动制管机，包括机架部分(3)与支座(13)，其特征在于：所述机架部分(3)安装在支座(13)的内部，所述机架部分(3)的内部安装有内模(15)与外模(16)，所述内模(15)位于外模(16)的内部，所述内模(15)内部设置有升芯振动器(7)，所述内模(15)中部与外模(16)连接的位置设置有内模升降平台部分(5)，所述内模(15)上端设置有配料上模(2)，所述支座(13)顶部外侧安装有给料架(19)，所述给料架(19)上活动设置有给料斗装置(1)。

2.根据权利要求1所述的升芯式芯模振动制管机，其特征在于：所述内模升降平台部分(5)上安装有六角螺栓(10)、平垫圈(11)与弹簧垫圈(12)，所述支座(13)上一体成型有加强筋(9)，所述外模(16)上安装有定位柱(17)，所述定位柱(17)与支座(13)之间定位有定位卡座(18)，且通过定位卡座(18)进行固定。

3.根据权利要求1所述的升芯式芯模振动制管机，其特征在于：所述内模(15)与外模(16)之间设置有激振机构(14)，所述支座(13)内部位于外模(16)外侧的位置安装有管壁内刷机构(6)，且管壁内刷机构(6)在支座(13)的内部进行活动，所述支座(13)上端设置有回转大盘机构(4)。

4.根据权利要求1所述的升芯式芯模振动制管机，其特征在于：所述机架部分(3)内侧连接内模升降平台部分(5)的位置安装有主机升降油缸(8)，且主机升降油缸(8)带动内模升降平台部分(5)的位置升降活动，所述内模升降平台部分(5)带动内模(15)与外模(16)之间进行活动。

5.根据权利要求1所述的升芯式芯模振动制管机，其特征在于：所述给料架(19)上活动设置有用于对给料斗装置(1)进行移动的给料输送线(20)，所述给料输送线(20)的两端位置均活动设置有用于驱动的输送辊道(21)。

6.根据权利要求1所述的升芯式芯模振动制管机，其特征在于：所述给料斗装置(1)上的出料口部对准配料上模(2)的上端位置。

7.根据权利要求1所述的升芯式芯模振动制管机，其特征在于：所述给料斗装置(1)的表面一体定位有观察窗(22)，所述给料斗装置(1)的出料口底部设置有进料监测器(23)、给料阀门(24)与给料驱动器(25)，所述给料阀门(24)与给料驱动器(25)之间连接有调节杆(33)，所述调节杆(33)与给料阀门(24)之间活动设置有第一调节器(32)，所述调节杆(33)与给料驱动器(25)之间活动设置有第二调节器(34)，所述给料驱动器(25)驱动调节杆(33)并带动给料阀门(24)的位置开合活动，且进料监测器(23)实时监测给料斗装置(1)内部料体。

8.根据权利要求1所述的升芯式芯模振动制管机，其特征在于：所述给料斗装置(1)的底部安装有两组升降机构，其中一组包括第一升降气缸(26)、第一升降杆(27)与第一活动球体(28)，另一组包括第二升降气缸(29)、第二升降杆(30)与第二活动球体(31)，所述第一升降气缸(26)驱动第一升降杆(27)进行升降活动，所述第二升降气缸(29)驱动第二升降杆(30)进行升降活动，并分别通过第一活动球体(28)、第二活动球体(31)与给料斗装置(1)进行活动，所述第一升降杆(27)与第二升降杆(30)带动给料斗装置(1)倾斜活动。

技术总结
本发明公开了升芯式芯模振动制管机，包括机架部分与支座，所述机架部分安装在支座的内部，所述机架部分的内部安装有内模与外模，所述内模位于外模的内部，所述内模内部设置有升芯振动器，所述内模中部与外模连接的位置设置有内模升降平台部分，所述内模上端设置有配料上模，所述支座顶部外侧安装有给料架，所述给料架上活动设置有给料斗装置。本发明所述的升芯式芯模振动制管机，设有内外模升降快速成型机构与给料控制机构，能够方便快速的对内外模之间的位置进行活动调节，通过内外模搭配并在内部快速对管道进行成型操作，提升制管效果，还可以方便对进料进行快速监测与控制，不易出现料体残留的情况，减少浪费。

技术研发人员：顾浩,张远,张泽介,董正魁
受保护的技术使用者：江苏华光双顺机械制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/21