一种可拆卸式模块化预制构件模具的制作方法

本发明属于装配式建筑，尤其涉及一种可拆卸式模块化预制构件模具。

背景技术：

1、装配饰建筑具有施工工期短和节能环保等特点，其是指在建筑施工现场装配安装而成的建筑，是由各种混凝土预制构件之间的相互组合，再通过可靠的连接方式进行混凝土预制构件的安装；混凝土预制构件顾名思义是以混凝土为基础材料，预先在工厂浇筑制成的建筑构件，在混凝土预制构件制作过程中，通常会使用到混凝土浇筑模具。现有的混凝土预制构件模具无法实现自动化脱模，拆模或合模，操作起来都不够便捷，影响工作效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于，为了解决现有的混凝土预制构件模具无法实现自动化脱模，拆模或合模，操作起来都不够便捷，影响工作效率的问题，而提供一种可拆卸式模块化预制构件模具。

2、为了实现上述目的，本发明提供了一种可拆卸式模块化预制构件模具，其包括：

3、基板：

4、中间支撑组件，所述中间支撑组件设置在所述基板的中间；

5、模具主体，所述模具主体包括两模具单元，两所述模具单元对称布置在所述中间支撑组件的两侧，所述模具单元与所述中间支撑组件之间可拆卸连接；

6、驱动部件，模具单元底部设置有至少一所述驱动部件，所述驱动部件驱动所述模具单元进行升降运动，所述驱动部件活动连接在所述基板上。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述中间支撑组件包括支撑架和支撑板，所述支撑架连接在所述基板上，所述支撑板固定连接在所述支撑架上。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述支撑板呈“h”字形结构。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述支撑板上设置有插槽，所述模具单元对应位置设置有匹配所述插槽的凸条，所述凸条插接在所述插槽内。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述驱动部件包括第一气缸、滑块、第一连接杆和第二连接杆，所述第二连接杆的一端转动连接在所述基板上，所述第二连接杆的另一端连接在所述模具单元底部，所述第一连接杆的一端活动连接在所述第二连接杆上，所述第一连接杆的另一端连接在所述滑块上，所述滑块滑动连接在所述基板上，所述滑块与所述第一气缸相连接，所述第一气缸设置在所述基板上。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述基板上设置有滑轨，所述滑块滑动连接在所述滑轨上。

17、作为上述技术方案的进一步描述：

18、所述基板上设置有至少一支撑限位部件，所述支撑限位部件包括第二气缸和限位杆，所述第二气缸竖直布置在所述基板上，所述限位杆连接在所述第二气缸上，所述模具单元底部设置有匹配所述限位杆的限位槽。

19、作为上述技术方案的进一步描述：

20、所述模具单元包括底板、侧板和端板，所述底板的两侧分别连接有所述侧板，所述端板底部与所述底板相连接，所述端板的两端分别与所述侧板相连接。

21、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

22、1、本发明中，在基板上设置支撑架，支撑架上安装“h”字形结构的支撑板，可以对预制件进行支撑，模具主体有两模具主体单元组成，两模具主体单元对称布置在支撑板的两侧，两模具主体单元与支撑板之间可拆卸连接，在预制件成型干燥后，通过驱动部件可以使模具主体单元与支撑板分离，同时模具主体单元还会下降一段距离，实现脱模，拆模。

23、2、本发明中，驱动部件由第一气缸、滑块、第一连接杆和第二连接杆组成，在第一气缸拉动滑块在滑轨上运动时，滑块会带动第一连接杆移动，第一连接进而带动第二连接杆转动，由于第一连接杆与第二连接杆组成“入”字形结构，从而可以使模具主体单元与支撑板分离，还会使模具主体单元与预制件分离，便于将预制件拆卸，提高了预制件的生产效率。

技术特征：

1.一种可拆卸式模块化预制构件模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式模块化预制构件模具，其特征在于，所述中间支撑组件包括支撑架和支撑板，所述支撑架连接在所述基板上，所述支撑板固定连接在所述支撑架上。

3.根据权利要求2所述的一种可拆卸式模块化预制构件模具，其特征在于，所述支撑板呈“h”字形结构。

4.根据权利要求2所述的一种可拆卸式模块化预制构件模具，其特征在于，所述支撑板上设置有插槽，所述模具单元对应位置设置有匹配所述插槽的凸条，所述凸条插接在所述插槽内。

5.根据权利要求1所述的一种可拆卸式模块化预制构件模具，其特征在于，所述驱动部件包括第一气缸、滑块、第一连接杆和第二连接杆，所述第二连接杆的一端转动连接在所述基板上，所述第二连接杆的另一端连接在所述模具单元底部，所述第一连接杆的一端活动连接在所述第二连接杆上，所述第一连接杆的另一端连接在所述滑块上，所述滑块滑动连接在所述基板上，所述滑块与所述第一气缸相连接，所述第一气缸设置在所述基板上。

6.根据权利要求5所述的一种可拆卸式模块化预制构件模具，其特征在于，所述基板上设置有滑轨，所述滑块滑动连接在所述滑轨上。

7.根据权利要求1所述的一种可拆卸式模块化预制构件模具，其特征在于，所述基板上设置有至少一支撑限位部件，所述支撑限位部件包括第二气缸和限位杆，所述第二气缸竖直布置在所述基板上，所述限位杆连接在所述第二气缸上，所述模具单元底部设置有匹配所述限位杆的限位槽。

8.根据权利要求1所述的一种可拆卸式模块化预制构件模具，其特征在于，所述模具单元包括底板、侧板和端板，所述底板的两侧分别连接有所述侧板，所述端板底部与所述底板相连接，所述端板的两端分别与所述侧板相连接。

技术总结
本发明公开了一种可拆卸式模块化预制构件模具，其包括：基板；中间支撑组件，所述中间支撑组件设置在所述基板的中间；模具主体，所述模具主体包括两模具单元，两所述模具单元对称布置在所述中间支撑组件的两侧，所述模具单元与所述中间支撑组件之间可拆卸连接；驱动部件，模具单元底部设置有至少一所述驱动部件，所述驱动部件驱动所述模具单元进行升降运动，所述驱动部件活动连接在所述基板上。本发明相较于现有技术可以解决现有的混凝土预制构件模具无法实现自动化脱模，拆模或合模，操作起来都不够便捷，影响工作效率的问题。

技术研发人员：卢耀武,陆彬,周思埼,王瑞,王丽明,陆炜
受保护的技术使用者：苏州良浦节能新材料股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4