本发明涉及新型煤化工行业中尿素造粒塔喷头层施工,具体而言,是一种贝雷架式造粒塔喷头层施工方法。
背景技术:
1、在煤制油、气等新型煤化工行业项目中,尿素造粒塔在原材料转化为产品的线路中是关节的环节,是生产尿素产品不可或缺的主要建筑,造粒塔喷头层是将尿素溶液转变为尿素颗粒的承载平台。新型煤化工项目中造粒塔高度达110m以上,喷头层施工位于造粒塔标高100m处,在喷头层施工中,选择合理安全经济的支撑是施工喷头层的前提,如何在保证施工安全进度的前提下选择一种适应施工现场的支撑结构,是亟需解决的一大难题。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题是提供一种造粒塔喷头层施工的新型支撑结构施工方法,以达到满足造粒塔喷头层安全施工及提高施工效率的目的。
2、为解决以上技术问题,本发明提供的一种贝雷架式造粒塔喷头层施工方法,包括以下步骤:
3、步骤一:选择贝雷架为喷头层支撑;
4、步骤二:喷头层支撑荷载计算,每两榀贝雷架之间采用一个单片贝雷片间隔连接,每4榀贝雷架用水平连接杆连接成为一个整体;
5、步骤三:贝雷架地面预组装,用高强钢销将花篮式贝雷片组成适应造粒塔内壁直径的整体贝雷架22榀;
6、步骤四:组装中部的8榀贝雷架成一个整体并吊装至造粒塔滑模平台,与滑模平台组成一个整体;
7、步骤五:滑模施工至支撑位置,预埋预埋件,继续滑模至塔顶,检测同条件试块强度达到设计强度;强度达到后,在预埋件处焊接钢牛腿,利用手动葫芦将贝雷架放置于钢牛腿上并焊接限位板固定;
8、步骤六:安装生命线,对贝雷架进行扩展,将剩余14榀贝雷架进行组对,组对完成铺设安全平网,贝雷架顶满铺钢跳板;
9、步骤七:喷头层劲性钢梁组对安装,钢筋绑扎、模板安装、混凝土施工。
10、进一步地,步骤二中,贝雷架支撑平台主体采用q235-b型材,两侧与塔壁连接处的加强杆件采用q355-b型材。
11、进一步地,步骤四中,共两个钢梁施工区域,每个钢梁施工区域有两榀贝雷架;两个钢梁施工区域之间有两榀贝雷架;每个钢梁施工区域外侧各有一榀贝雷架。
12、进一步地,步骤六中,每个钢梁施工区域的两榀贝雷架之间各增加一榀贝雷架,共增加两榀贝雷架;每个钢梁施工区域两端各增加一榀贝雷架,共增加四榀贝雷架。
13、进一步地,步骤六中,两个钢梁施工区域对应的端部之间各增加四榀贝雷架。
14、进一步地,钢梁施工区域外侧贝雷架的两端与造粒塔塔壁通过单加强杆进行加强,所述单加强杆采用q355-b 单肢[12#槽钢。
15、进一步地,钢梁施工区域中的贝雷架的两端与造粒塔塔壁通过双加强杆进行加强,所述双加强杆采用q355-b 单肢[12#槽钢组合而成。
16、进一步地,钢梁施工区域之间的贝雷架的两端与造粒塔塔壁通过中部单加强杆进行加强,所述中部单加强杆采用q355-b 单肢[12#槽钢。
17、本发明提供了一种造粒塔喷头层施工的新型支撑模式贝雷架支撑工艺,其特点是贝雷架选型方便,灵活多变,不需要进行定制,可以适应各种高度、各种直径的造粒塔喷头层施工,材料周转利用率高,施工材料易于获得、操作步骤简单,安全性高,有助于提高施工质量及施工效率。
1.一种贝雷架式造粒塔喷头层施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的贝雷架式造粒塔喷头层施工方法,其特征在于:步骤二中,贝雷架支撑平台主体采用q235-b型材,两侧与塔壁连接处的加强杆件采用q355-b型材。
3.根据权利要求1所述的贝雷架式造粒塔喷头层施工方法,其特征在于:步骤四中,共两个钢梁施工区域,每个钢梁施工区域有两榀贝雷架;两个钢梁施工区域之间有两榀贝雷架;每个钢梁施工区域外侧各有一榀贝雷架。
4.根据权利要求3所述的贝雷架式造粒塔喷头层施工方法,其特征在于:步骤六中,每个钢梁施工区域的两榀贝雷架之间各增加一榀贝雷架,共增加两榀贝雷架;每个钢梁施工区域两端各增加一榀贝雷架,共增加四榀贝雷架。
5.根据权利要求1或4所述的贝雷架式造粒塔喷头层施工方法,其特征在于:步骤六中,两个钢梁施工区域对应的端部之间各增加四榀贝雷架。
6.根据权利要求5所述的贝雷架式造粒塔喷头层施工方法,其特征在于:钢梁施工区域外侧贝雷架的两端与造粒塔塔壁通过单加强杆进行加强,所述单加强杆采用q355-b 单肢[12#槽钢。
7.根据权利要求6所述的贝雷架式造粒塔喷头层施工方法,其特征在于:钢梁施工区域中的贝雷架的两端与造粒塔塔壁通过双加强杆进行加强,所述双加强杆采用q355-b 单肢[12#槽钢组合而成。
8.根据权利要求7所述的贝雷架式造粒塔喷头层施工方法,其特征在于:钢梁施工区域之间的贝雷架的两端与造粒塔塔壁通过中部单加强杆进行加强,所述中部单加强杆采用q355-b 单肢[12#槽钢。