一种高强度建筑结构连接节点的制作方法

本发明涉及钢建筑结构领域，具体为一种高强度建筑结构连接节点。

背景技术：

1、钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一；结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺；各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接；因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域；钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护；

2、随着钢结构住宅产业化的不断发展，梁柱节点作为钢结构的最基本的连接方式，也随着结构体系、构件形式的变化有了更新的发展，形成了各异的节点结构；

3、在钢结构厂房框架的搭建过程中，钢结构梁与钢结构柱的梁柱节点始终存在的强度低的问题，从而降低了钢结构整体抗震性和承载能力，难以对厂房的稳固性和抗震性能进行提高；

4、在钢结构的连接节点中，次梁钢与主梁钢在进行螺接固定的时候，在次梁钢与主梁钢之间的连接位置的节点处受压会产生负弯矩；

5、连接位置的节点处上端的上翼缘受拉；

6、连接位置的节点处下端的下翼缘受压；

7、拉、压应力无法进行有效的传递，使得主梁容易发生弯曲变形，增加钢结构厂房在承重工作时候的危险性。

技术实现思路

1、本发明为了弥补市场空白，提供了一种高强度建筑结构连接节点。

2、本发明的目的在于提供一种高强度建筑结构连接节点，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度建筑结构连接节点，包括上翼缘加固组件和下翼缘加固组件，所述上翼缘加固组件安装在主梁钢的上侧，且主梁钢的下侧安装下翼缘加固组件，同时主梁钢的左侧与第一次梁钢之间通过固接组件、上翼缘加固组件和下翼缘加固组件进行固定连接，并且主梁钢的右侧与第二次梁钢之间通过固接组件、上翼缘加固组件和下翼缘加固组件进行固定连接；主梁钢由主梁板、主梁上翼板和主梁下翼板组成，第一次梁钢由次梁板、次梁上翼板和次梁下翼板组成；

4、上翼缘加固组件由抗压板、弧形面、第一螺柱、第一螺帽、穿孔、第一豁口和第二豁口，且抗压板螺接在主梁上翼板、次梁上翼板的上侧表面，同时抗压板底部两侧均焊接两组第一螺柱，并且第一螺柱端部螺接安装第一螺帽，次梁上翼板端部开设第二豁口，且主梁上翼板端部开设第一豁口；

5、下翼缘加固组件由支撑座、支撑板、加劲板、第二螺柱、第二螺帽和u形孔组成，且支撑板的表面焊接固定支撑座，同时支撑板和支撑座端部均焊接在主梁上翼板的底部外侧。

6、进一步的，所述抗压板的表面开设弧形面，且次梁上翼板的表面两侧均开设两组穿孔，同时抗压板底部通过第一螺柱穿过穿孔通过第一螺帽进行螺接固定。

7、进一步的，所述主梁上翼板和次梁上翼板相对设置，且主梁上翼板和次梁上翼板端部的第一豁口、第二豁口组合在一起的剖面为半圆形，同时第一豁口、第二豁口的长度一致。

8、进一步的，所述主梁上翼板和次梁上翼板之间通过第一豁口、第二豁口进行焊接固定，同时焊料填充在第一豁口、第二豁口之间对主梁上翼板和次梁上翼板进行焊接固定。

9、进一步的，所述固接组件由连接座、高强螺栓和加强板，且连接座焊接在主梁板的外侧，同时连接座为金属材质制造而成的剖面为“u”形结构。

10、进一步的，所述连接座的内部穿插次梁板，且次梁板端部与连接座上均开设两排螺接孔，同时次梁板端部在连接座的内部均匀通过多组高强螺栓进行螺接固定。

11、进一步的，所述连接座的两侧均焊接固定加强板，且两组连接座在主梁板的两侧对称分布。

12、进一步的，所述支撑座为金属材质制造而成的剖面为“u”形结构，且支撑座内部对次梁下翼板进行支撑，同时次梁下翼板的底部两侧均焊接固定第二螺柱，并且支撑座的表面开设与次梁下翼板尺寸相适配的支撑槽。

13、进一步的，所述支撑板底部均匀焊接固定三组加劲板，且支撑板和支撑座上均匀开设两组u形孔，同时次梁下翼板底部通过第二螺柱穿过u形孔与第二螺帽进行螺接固定。

14、进一步的，所述上翼缘加固组件对主梁钢、第一次梁钢和第二次梁钢上部连接结构受拉时进行加固；下翼缘加固组件对主梁钢、第一次梁钢和二次梁钢下部连接结构受压时进行加固。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、1.通过固接组件、上翼缘加固组件和下翼缘加固组件将主梁钢和次梁钢进行固定连接后形成可进行有效传递弯矩的刚性节点，钢构节点在受拉、压应力可进行有效的传递，使得主梁不易发生弯曲变形，降低钢结构厂房在承重工作时候的危险性；

17、2.抗压板的表面开设弧形面，弧形面的设置，避免由于棱角避免产生的应力集中，具有较好的受力分散性，有效的保护本钢结构的连接节点；弧形面的设置把其上所受的力均匀地分散到整个抗压板上，使得抗压板整体受力均匀，使得钢节点在受力的时候，抗压板可将受力均匀的对钢节点进行力的传递。

技术特征：

1.一种高强度建筑结构连接节点，包括上翼缘加固组件（5）和下翼缘加固组件（6），其特征在于：所述上翼缘加固组件（5）安装在主梁钢（1）的上侧，且主梁钢（1）的下侧安装下翼缘加固组件（6），同时主梁钢（1）的左侧与第一次梁钢（2）之间通过固接组件（4）、上翼缘加固组件（5）和下翼缘加固组件（6）进行固定连接，并且主梁钢（1）的右侧与第二次梁钢（3）之间通过固接组件（4）、上翼缘加固组件（5）和下翼缘加固组件（6）进行固定连接；主梁钢（1）由主梁板（11）、主梁上翼板（12）和主梁下翼板组成，第一次梁钢（2）由次梁板（21）、次梁上翼板（22）和次梁下翼板（23）组成；

2.根据权利要求1所述的一种高强度建筑结构连接节点，其特征在于：所述抗压板（51）的表面开设弧形面（52），且次梁上翼板（22）的表面两侧均开设两组穿孔（55），同时抗压板（51）底部通过第一螺柱（53）穿过穿孔（55）通过第一螺帽（54）进行螺接固定。

3.根据权利要求1所述的一种高强度建筑结构连接节点，其特征在于：所述主梁上翼板（12）和次梁上翼板（22）相对设置，且主梁上翼板（12）和次梁上翼板（22）端部的第一豁口（56）、第二豁口（57）组合在一起的剖面为半圆形，同时第一豁口（56）、第二豁口（57）的长度一致。

4.根据权利要求3所述的一种高强度建筑结构连接节点，其特征在于：所述主梁上翼板（12）和次梁上翼板（22）之间通过第一豁口（56）、第二豁口（57）进行焊接固定，同时焊料填充在第一豁口（56）、第二豁口（57）之间对主梁上翼板（12）和次梁上翼板（22）进行焊接固定。

5.根据权利要求1所述的一种高强度建筑结构连接节点，其特征在于：所述固接组件（4）由连接座（41）、高强螺栓（42）和加强板（43），且连接座（41）焊接在主梁板（11）的外侧，同时连接座（41）为金属材质制造而成的剖面为“u”形结构。

6.根据权利要求5所述的一种高强度建筑结构连接节点，其特征在于：所述连接座（41）的内部穿插次梁板（21），且次梁板（21）端部与连接座（41）上均开设两排螺接孔，同时次梁板（21）端部在连接座（41）的内部均匀通过多组高强螺栓（42）进行螺接固定。

7.根据权利要求5所述的一种高强度建筑结构连接节点，其特征在于：所述连接座（41）的两侧均焊接固定加强板（43），且两组连接座（41）在主梁板（11）的两侧对称分布。

8.根据权利要求1所述的一种高强度建筑结构连接节点，其特征在于：所述支撑座（61）为金属材质制造而成的剖面为“u”形结构，且支撑座（61）内部对次梁下翼板（23）进行支撑，同时次梁下翼板（23）的底部两侧均焊接固定第二螺柱（64），并且支撑座（61）的表面开设与次梁下翼板（23）尺寸相适配的支撑槽。

9.根据权利要求1所述的一种高强度建筑结构连接节点，其特征在于：所述支撑板（62）底部均匀焊接固定三组加劲板（63），且支撑板（62）和支撑座（61）上均匀开设两组u形孔（66），同时次梁下翼板（23）底部通过第二螺柱（64）穿过u形孔（66）与第二螺帽（65）进行螺接固定。

10.根据权利要求1所述的一种高强度建筑结构连接节点，其特征在于：所述上翼缘加固组件（5）对主梁钢（1）、第一次梁钢（2）和第二次梁钢（3）上部连接结构受拉时进行加固；下翼缘加固组件（6）对主梁钢（1）、第一次梁钢（2）和二次梁钢（3）下部连接结构受压时进行加固。

技术总结
本发明公开了一种高强度建筑结构连接节点，包括上翼缘加固组件和下翼缘加固组件，所述上翼缘加固组件安装在主梁钢的上侧，且主梁钢的下侧安装下翼缘加固组件，同时主梁钢的左侧与第一次梁钢之间通过固接组件、上翼缘加固组件和下翼缘加固组件进行固定连接，并且主梁钢的右侧与第二次梁钢之间通过固接组件、上翼缘加固组件和下翼缘加固组件进行固定连接。该高强度建筑结构连接节点；通过固接组件、上翼缘加固组件和下翼缘加固组件将主梁钢和次梁钢进行固定连接后形成可进行有效传递弯矩的刚性节点，钢构节点在受拉、压应力可进行有效的传递，使得主梁不易发生弯曲变形，降低钢结构厂房在承重工作时候的危险性。

技术研发人员：李亚伟,马利超,王雷飞,郭震坤,孟芳丽,石建伟
受保护的技术使用者：河南佩啸建筑工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19