一种节能泵房综合模块的装配方法与流程

本发明涉及装配式泵房，尤其涉及一种节能泵房综合模块的装配方法。

背景技术：

1、泵房是涵盖水泵、动力机及其辅助设备的重点建筑部分，它通常位于建筑供水或排水系统的核心位置，用于控制和管理建筑内水的流动。泵房通常是由：泵设备、控制系统、管道系统、配电系统和调节设备等共同组成，现有技术中的泵房在组建装配时，大多都是在泵房选址现场将泵房支架进行逐一焊接成型，然后再将泵设备、控制系统、管道系统、配电系统和调节设备的各零部件在现场逐一组合装配，这极大地降低生产装配效率，显著地增加人工劳动成本。为此，我们特提出种节能泵房综合模块的装配方法。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种节能泵房综合模块的装配方法。

2、本发明的技术方案：一种节能泵房综合模块的装配方法，包括如下步骤：

3、s1泵组模块组装，所述泵组模块组装包括s101模块支架及基座安装、s102水泵及其阀组安装、s103定压补水罐安装、s104控制电箱安装、s105泵组模块检查及测试和s106模块标识；

4、s2泵组模块运输；

5、s3泵房现场装配，所述泵房现场装配包括s301结构基础复核、s302定位放线、s303搬运器转运、s304找正调平、s305泵房内管道连接和s306天面水箱安装；

6、s4系统调试验收，所述系统调试验收包括s401模块整体检查、s402电气连接检查、s403整体运行测试和s404模块效率复核。

7、优选的，所述步骤s1中泵组模块组装具体包括：

8、s101模块支架及基座安装：将预制模块支架焊接组装成立方体模块支架结构，混凝土惰性块通过阻尼减震装置固定于模块支架内部形成减震基座；

9、s102水泵及其阀组安装：将水泵主体固定于减震基座上，沿水泵进水口方向通过法兰连接进水管件阀组，包括渐扩管、压力表、90°弯头、软连管、过渡管、y型过滤器、球阀、球墨铸铁管组；

10、s103定压补水罐安装：在水泵一侧模块支架上安装定压补水罐及其管路阀件，包括补水管、泄水管、外接水管、控制开阀、泄水阀、压力表、电子温度计、电子液压计，定压补水罐补水管末端连接水泵出水方向球墨铸铁管组；

11、s104控制电箱安装：在定压补水罐一侧安装控制电箱，沿模块模块支架布置预制的槽式桥架，在预制的槽式桥架内敷设水泵及各低压电器的控制电路，由控制电箱出线，经槽式桥架完成走线，并连接水泵电机、电机紧急制动按钮与定压补水罐电子温度计、电子液压计；

12、s105泵组模块检查及测试：

13、泵组模块检查：复核水泵、定压补水罐、控制电箱及相关管件阀组的完整性，各组件连接的紧密性，模块整体水平度及铅垂度，并针对性进行尺寸校正；

14、控制电箱测试：切断电源，采用兆欧表对水泵、电箱以及相关电子元件进行绝缘电阻测试；接通电源，进行低压电器动作情况检查；

15、系统水压测试：将模块系统各配水点封堵，缓慢注水，采用手压泵对系统缓慢升压至工作压力，检查管道无异常后，升压到测试压力，保持压力10分钟，然后降至工作压力，检查接缝、接口、密封处等，均不得有渗漏、变形现象。

16、s106模块标识：对检查测试合格的泵组模块张贴二维码，二维码中标注模块类型、装配顺序编号、模型整体尺寸等信息。

17、优选的，所述步骤s2中泵组模块运输具体包括：

18、对标注完成的泵组模块进行独立封装，根据进场安装顺序采用吊装工具转运装车，运输至安装现场。

19、优选的，所述步骤s3中泵房现场装配具体包括：

20、s301结构基础复核：对安装区域结构基础的坐标位置、不同平面的标高、平面尺寸、平面水平度、预埋地脚螺栓的标高和中心距等进行检查复核，其中定压补水罐的罐顶至建筑结构最低点的距离不得小于1.0m；

21、s302定位放线：根据安装区域的轴线、边缘线和标高线来划定安装基准线，确定各模块定点位置，具有排列关系的模块之间应划定共同的安装基准线；

22、s303搬运器转运：根据安装顺序，采用搬运器依次转运至模块定点位置，利用吊运装置吊起模块落位；

23、s304找正调平：使模块定位基准线与划定的安装基准线重合，保证各模块平面位置允许偏差不超过±2mm，标高允许偏差不超过±1mm；

24、s305泵房内管道连接：泵组模块间管道并联联通，泵组模块出水端连接泵房输水管路；

25、s306天面水箱安装：水箱吊装至泵房天面，水箱进水端与市政管网连接，水箱出水端与泵组进水端连接。

26、优选的，所述步骤s4中系统调试验收具体包括：

27、s401模块整体检查：检查模块整体外观是否完好，无明显损坏情况，复核模块主要结构及相关管件的安装完整性与连接紧密性，并进行尺寸校正。

28、s402电气连接检查：检查模块的电气系统，包括线路、水泵电机和控制器的线路连接，确保电气连接安全、正确，同时对水泵电机、电箱以及相关电子元件进行电流、电压和电阻等参数测试。

29、s403整体运行测试：检查阀门开关状态，完成市政水接入，室外给水管网对天面水箱供水，检查供水是否正常，启动水泵，注意观察水泵是否启动正常、运行平稳，以及是否有异常噪音、振动或温度过高等情况，依次开启各级阀门，对分支系统进行梯度调试。

30、s404模块效率复核：使用压力表及流量表测量水泵的系统压力及系统流量，计算水泵的功率与效率，复核水泵的能率达到设计要求。

31、与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：

32、本发明整体可快速组装作业，可提前分别将水泵组件、定压补水组件和电气控制组件进行预制装配，然后将预制好后的水泵模块、定压补水模块和电气控制模块逐一与模块支架进行对应装配，从而完成对泵房模块的整体装配作业，最后对泵房模块进行整体性综合测试，有效地提升装配效率，大大降低了用工成本，显著地减少建筑垃圾的制造与排放。

技术特征：

1.一种节能泵房综合模块的装配方法，其特征在于：包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种节能泵房综合模块的装配方法，其特征在于，所述步骤s1中泵组模块组装具体包括：

3.根据权利要求2所述的一种节能泵房综合模块的装配方法，其特征在于，所述步骤s2中泵组模块运输具体包括：

4.根据权利要求3所述的一种节能泵房综合模块的装配方法，其特征在于，所述步骤s3中泵房现场装配具体包括：

5.根据权利要求4所述的一种节能泵房综合模块的装配方法，其特征在于，所述步骤s4中系统调试验收具体包括：

技术总结
本发明涉及装配式泵房技术领域，尤其涉及一种节能泵房综合模块的装配方法。其技术方案包括：S1泵组模块组装、S2泵组模块运输、S3泵房现场装配和S4系统调试验收。本发明整体可快速组装作业，可提前分别将水泵组件、定压补水组件和电气控制组件进行预制装配，然后将预制好后的水泵模块、定压补水模块和电气控制模块逐一与模块支架进行对应装配，从而完成对泵房模块的整体装配作业，最后对泵房模块进行整体性综合测试，有效地提升装配效率，大大降低了用工成本，显著地减少建筑垃圾的制造与排放。

技术研发人员：黄江,孙奇卓
受保护的技术使用者：中海海创智造科技（珠海）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27