一种铝电解车间厂房柱结构及施工方法与流程

本发明涉及一种铝电解车间厂房柱结构及施工方法，属于电解铝车间厂房结构。

背景技术：

1、铝电解铝车间占地面积大，通常跨度30m，长度1300m，高度约20m。在车间厂房内除了电解槽之外，在电解槽旁边还有操作台面，用于运行抬包车等操作，操作台面受力大且要求隔热，设计要求为钢筋混凝土结构，操作台面以上为刚架（钢梁钢柱），钢柱的嵌固端（操作台面以下）为钢筋混凝土柱。现有技术中，施工顺序为先施工操作台面及以下钢筋混凝土结构（含槽基础），后施工操作台面以上刚架（钢梁钢柱）。由于钢筋混凝土柱既要承担操作平台传来的荷载，又要承担钢柱传过来的内力（轴力、弯矩、剪力）,钢筋混凝土柱截面很大，因此施工周期长，施工难度大，成本高。

技术实现思路

1、为了克服现有技术问题，本发明提供一种铝电解车间厂房柱结构及施工方法，在满足操作台面耐高温和承载重荷载的情况下，减小操作台面以下钢筋混凝土柱截面及减少地脚螺栓数量，节约造价，同时可改变施工工序，缩短工期。

2、本发明的技术方案：一种铝电解车间厂房柱结构，包括厂房，在厂房侧面设有厂房基础，在厂房内设有电解槽基础，厂房基础上设有型钢混凝土柱，在电解槽基础旁边设有钢筋混凝土柱，型钢混凝土柱和钢筋混凝土柱上设有操作平台。

3、所述型钢混凝土柱包括内部的型钢，型钢侧面设有栓钉，型钢外设有钢筋混凝土，在型钢混凝土柱顶面铰接操作平台，操作平台和钢筋混凝土柱整体浇筑。

4、所述操作平台的悬挑上设有耐火砖。

5、所述型钢混凝土柱的型钢向上延伸部分为钢柱，钢柱和横梁组成门式刚架。

6、所述门式刚架上安装屋面。

7、所述型钢混凝土柱的钢筋混凝土厚度为250-400mm。

8、铝电解车间厂房柱结构的施工方法，先施工厂房基础，厂房基础上先安装型钢混凝土柱中的型钢，在型钢上的延伸部分为钢柱，在钢柱上施工横梁组成门式刚架，门式刚架上安装屋面，屋面施工完成后，在厂房内对电解槽基础、型钢混凝土柱、钢筋混凝土柱和操作平台进行施工。

9、所述在厂房内对电解槽基础、型钢混凝土柱、钢筋混凝土柱和操作平台进行施工，具体是在型钢外捆扎钢筋并浇筑混凝土，得到型钢混凝土柱，作为操作平台一侧的铰接支撑，操作平台和另一侧的钢筋混凝土柱整体浇筑成型，在操作平台的悬挑上安装耐火砖，同时对电解槽基础进行施工，然后在电解槽基础上安装电解槽。

10、由于采用上述技术方案，本发明与现有技术相比，采用型钢混凝土桩作为厂房柱，减小钢筋混凝土柱截面，节约混凝土用量，减少地脚螺栓数量，节约造价，施工方便。同时可改变施工工序，型钢厂房柱安装好以后，可以先施工门式刚架，做好房顶后，再施工操作台面以下的钢筋混凝土结构和槽基础，缩短了工期。房顶完成后，更方便在雨雪天气时施工操作台面以下的钢筋混凝土结构和槽基础，也可利用暂未施工空间进行材料堆放等。本发明既可满足承载力要求和使用要求，施工方便，同时通过改变施工工序，充分利用场地以及方便雨雪天气时槽基础和钢筋混凝土结构施工。

技术特征：

1.一种铝电解车间厂房柱结构，包括厂房，在厂房侧面设有厂房基础（1），在厂房内设有电解槽基础（2），其特征在于：厂房基础（1）上设有型钢混凝土柱（3），在电解槽基础（2）旁边设有钢筋混凝土柱（4），型钢混凝土柱（3）和钢筋混凝土柱（4）上设有操作平台（5）。

2.根据权利要求1所述的铝电解车间厂房柱结构，其特征在于：所述型钢混凝土柱（3）包括内部的型钢（31），型钢（31）侧面设有栓钉（32），型钢（31）外设有钢筋混凝土（32），在型钢混凝土柱（3）顶面铰接操作平台（5），操作平台（5）和钢筋混凝土柱（4）整体浇筑。

3.根据权利要求2所述的铝电解车间厂房柱结构，其特征在于：所述操作平台（5）的悬挑（51）上设有耐火砖（52）。

4.根据权利要求2所述的铝电解车间厂房柱结构，其特征在于： 所述型钢混凝土柱（3）的型钢（31）向上延伸部分为钢柱（6），钢柱（6）和横梁（8）组成门式刚架（7）。

5.根据权利要求4所述的铝电解车间厂房柱结构，其特征在于：所述门式刚架（7）上安装屋面。

6.根据权利要求2所述的铝电解车间厂房柱结构，其特征在于：所述型钢混凝土柱（3）的钢筋混凝土（32）厚度为250-400mm。

7.根据权利要求1-6任一项所述的铝电解车间厂房柱结构的施工方法，其特征在于：先施工厂房基础（1），厂房基础（1）上先安装型钢混凝土柱（3）中的型钢，在型钢上的延伸部分为钢柱（6），在钢柱（6）上施工横梁（8）组成门式刚架（7），门式刚架（7）上安装屋面，屋面施工完成后，在厂房内对电解槽基础（2）、型钢混凝土柱（3）、钢筋混凝土柱（4）和操作平台（5）进行施工。

8.根据权利要求7所述的铝电解车间厂房柱结构施工方法，其特征在于：所述在厂房内对电解槽基础（2）、型钢混凝土柱（3）、钢筋混凝土柱（4）和操作平台（5）进行施工，具体是在型钢外捆扎钢筋并浇筑混凝土，得到型钢混凝土柱（3），作为操作平台（5）一侧的铰接支撑，操作平台（5）和另一侧的钢筋混凝土柱（4）整体浇筑成型，在操作平台（5）的悬挑（51）上安装耐火砖（52），同时对电解槽基础（2）进行施工，然后在电解槽基础（2）上安装电解槽。

技术总结
本发明提供一种铝电解车间厂房柱结构及施工方法，包括厂房，在厂房侧面设有厂房基础（1），在厂房内设有电解槽基础（2），其特征在于：厂房基础（1）上设有型钢混凝土柱（3），在电解槽基础（2）旁边设有钢筋混凝土柱（4），型钢混凝土柱（3）和钢筋混凝土柱（4）上设有操作平台（5）。本发明与现有技术相比，采用型钢混凝土桩作为厂房柱，减小钢筋混凝土柱截面，节约混凝土用量，减少地脚螺栓数量，节约造价，施工方便，缩短工期。

技术研发人员：黄璜,张如帅
受保护的技术使用者：贵阳铝镁设计研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/7