一种钢网格板平台的制作方法

本技术属于石油化工等行业的建筑工程领域。具体地说，涉及一种供生产操作人员日常通行、检修设备所使用的钢网格板平台。

背景技术：

1、在石油化工行业中，存在大量的用于支撑设备、管道的钢结构管架、构架等构筑物。此类构筑物为了满足生产操作人员日常通行、检修设备的要求，需设置大量的由若干单块钢结构平台板拼装组成的操作平台，设备、管道、钢结构立柱均须穿过平台板。在实际工程建设中，此类操作平台通常有两种：敷设花纹钢板的平台和敷设钢格栅板的平台。敷设花纹钢板的平台，现场实施中的焊接工作量较大，且花纹钢板平台表面凹凸不平，不仅影响生产操作人员的使用舒适性，还会导致局部积水，从而加快局部腐蚀。花纹钢板上下表面均需要现场涂刷防腐漆，工作量较大，且由于防腐漆的耐久年限有限，维护成本较高。

2、敷设钢格栅板的平台，其单块平台板包括支撑框和由扁钢编成的长方形网格面板，支撑于结构梁上。单块平台板需要生产厂家根据设计图纸中支撑平台结构梁的布置以及管道、设备、钢结构立柱开洞等的布置，预先进行二次设计，然后加工出不同尺寸的单块平台板(需预留开洞)，再由施工现场的安装人员进行组装。由于需进行上述的二次设计及加工，会延长供货周期。长方形网格面板中的扁钢在一个方向上布置得较密，在与上述方向垂直的方向则布置得较稀疏，使用中具有明显的行走方向性。平台高度较高时，人员沿扁钢布置稀疏的方向行走时，会感觉到明显的不适。另外，施工现场铺设时，各单块平台板均为单块固定，之间没有相互连接。当单块平台板的固定失效时，可能导致单块平台板踏翻、脱落等事故。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种钢网格板平台，以解决现有的钢网格板平台所存在的单块平台板需要预先进行二次设计及加工而使供货周期延长、人员沿扁钢布置稀疏的方向行走时会感觉到不适、单块平台板的固定失效时可能导致单块平台板踏翻、脱落等问题。

2、为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：一种钢网格板平台，包括单块平台板，单块平台板支撑于结构梁上，单块平台板包括支撑框和网格面板，支撑框带有长方形的边框，其特征在于：支撑框的边框内设有内板撑，网格面板为菱形网格面板，相邻的单块平台板之间通过连接件连接，所有的单块平台板连接成一个整体平台板，整体平台板在施工现场开洞和剪裁，菱形网格面板在开洞和剪裁的边缘用钢板包覆。

3、采用本实用新型，具有如下的有益效果：1、本实用新型将所有的单块平台板连接成一个整体平台板，根据施工现场实际情况，整体平台板在施工现场开洞和剪裁，提高了安装效率。2、单块平台板生产厂家不需要预先进行二次设计并加工出不同尺寸的单块平台板，可以按统一规格进行单块平台板的批量加工生产。因此，可以提高生产速度、缩短供货周期、节约工程建设周期。3、菱形网格面板中的各菱形孔分布均匀、大小相同，人员沿各方向行走都不会感觉到不适。4、所有的单块平台板连接成一个整体平台板，当个别单块平台板的固定因各种原因失效时，失效的单块平台板因有相邻的单块平台板通过连接件拉结，不会出现踏翻、脱落等事故，为后续加固补救赢得时间，保证钢网格板平台使用的安全性。5、菱形网格面板在开洞和剪裁的边缘用钢板包覆，可以防止该边缘对立柱、管道和人员等的伤害。6、在承受相同的通行、检修荷载且面积相同时，菱形网格面板的用钢量比传统的由扁钢编成的长方形网格面板的用钢量大幅降低，经济性好。7、本实用新型所用的各构件均易于得到，可实施性强。

4、本实用新型的钢网格板平台不仅适于用作石油化工行业中生产装置及公用工程单元的构筑物平台，也适于用作电力、冶金等行业中的钢结构平台，可以满足实际工程建设需求。

5、下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。附图和具体实施方式并不限制本实用新型要求保护的范围。

技术特征：

1.一种钢网格板平台，包括单块平台板，单块平台板支撑于结构梁(4)上，单块平台板包括支撑框和网格面板，支撑框带有长方形的边框(2)，其特征在于：支撑框的边框(2)内设有内板撑(6)，网格面板为菱形网格面板(1)，相邻的单块平台板之间通过连接件连接，所有的单块平台板连接成一个整体平台板，整体平台板在施工现场开洞和剪裁，菱形网格面板(1)在开洞和剪裁的边缘用钢板(5)包覆。

2.根据权利要求1所述的钢网格板平台，其特征在于：相邻的单块平台板之间的边框(2)通过连接件连接，连接件为螺栓螺母。

技术总结
本技术公开了一种钢网格板平台。钢网格板平台包括单块平台板，单块平台板支撑于结构梁(4)上。单块平台板包括支撑框和网格面板，支撑框带有长方形的边框(2)，边框(2)内设有内板撑(6)，网格面板为菱形网格面板(1)。相邻的单块平台板之间通过连接件连接，所有的单块平台板连接成一个整体平台板。整体平台板在施工现场开洞和剪裁，菱形网格面板(1)在开洞和剪裁的边缘用钢板包覆。本技术的钢网格板平台不仅适于用作石油化工行业中生产装置及公用工程单元的构筑物平台，也适于用作电力、冶金等行业中的钢结构平台。

技术研发人员：包凯,万朝梅,王松生
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司
技术研发日：20230103
技术公布日：2024/1/13