一种石膏板制造用原料混合装置的制作方法

本申请涉及混合设备，具体而言，涉及一种石膏板制造用原料混合装置。

背景技术：

1、石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等。在石膏板的生产加工流程中，需要将改性淀粉、缓凝剂、纸浆、减水剂、水等主辅料搅拌混合成合格的石膏浆备用。

2、经检索，中国专利号为cn202221631065.2，公开了一种石膏板生产用物料混合设备，包括底座和搅拌罐，所述搅拌罐的下端外壁上对称设置有固定块，所述固定块的底部固定焊接有支柱，所述支柱的下端固定焊接于底座的表面，所述搅拌罐的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的下端贯穿搅拌罐的顶部且延伸至其内部，所述转轴上环绕设置有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有设置有凸刺，所述搅拌罐的顶部一侧设置有进料口，所述搅拌罐的底部设置有出料管，所述出料管的下端安装有底盖。通过在转轴下端设置输送绞龙能够将粘稠的石膏浆从出料管输送出来，避免石膏浆对出料管造成堵塞。

3、但是上述方案依然存在缺陷，在对石膏浆进行排出时虽然输送绞龙能有效的防止出料管被堵塞，但出料管的口径过小再加上一个输送绞龙导致石膏浆排出的过慢，给使用者带来不好的使用体验。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本申请提供了一种石膏板制造用原料混合装置，旨在改善在对石膏浆进行排出时虽然输送绞龙能有效的防止出料管被堵塞，但出料管的口径过小再加上一个输送绞龙导致石膏浆排出的过慢的问题。

2、本申请是这样实现的：

3、本申请提供一种石膏板制造用原料混合装置，包括支撑组件和搅拌组件。

4、所述支撑组件包括安装部、固定部、存料部和密封部，所述固定部设置在所述安装部上，所述存料部设置在所述固定部上，所述密封部设置在所述存料部上。

5、所述搅拌组件包括供能部和转动部，所述供能部设置在所述安装部上，所述转动部设置在所述存料部和所述供能部之间。

6、在本申请的一种实施例中，所述安装部包括底板和空心柱，所述空心柱固定在所述底板的上表面上。

7、在本申请的一种实施例中，所述固定部包括l型杆、第一圆板和第一锁紧件，所述l型杆的一端固定在所述底板的上表面上，所述第一圆板固定在所述l型杆的外壁上，所述第一锁紧件螺纹贯穿所述第一圆板。

8、在本申请的一种实施例中，所述存料部包括反应釜，所述l型杆的另一端转动设置在所述反应釜的外壁上，所述反应釜上开设有螺纹槽，所述第一锁紧件的端部螺纹在所述螺纹槽内。

9、在本申请的一种实施例中，所述存料部还包括第一手持部，所述第一手持部固定在所述反应釜的外壁上。

10、在本申请的一种实施例中，所述密封部包括上盖、第一连接块、第二手持部、环形滑轨、第二连接块和搭扣，所述环形滑轨固定在所述上盖的下表面上，所述第一连接块固定在所述上盖的外壁上，所述第二手持部固定在所述上盖的上表面上，所述第二连接块固定在所述反应釜的外壁上，所述搭扣的两部分分别固定在所述第一连接块和所述第二连接块的外壁上。

11、在本申请的一种实施例中，所述供能部包括电机、卡块和第二锁紧件，所述电机固定在所述空心柱内，所述卡块固定在所述电机的输出轴上端，所述第二锁紧件螺纹贯穿所述卡块。

12、在本申请的一种实施例中，所述转动部包括连接轴、连接块、连接杆、刮板、第二圆板和连接柱，所述连接轴固定在所述连接块和所述第二圆板之间，所述连接块插设在所述卡块内，所述第二锁紧件的端部螺纹在所述连接块内，所述连接轴插设在所述反应釜内，所述连接杆固定在所述连接轴和所述刮板之间，所述第二圆板上开设有环形槽，所述刮板贴合在所述反应釜内，所述环形滑轨滑动设置在所述环形槽内。

13、本申请的有益效果是：本申请通过上述设计得到的一种石膏板制造用原料混合装置，使用时，打开搭扣，然后把上盖取下，把连接轴和连接块穿过反应釜，并把连接块插入到卡块内，旋转第二锁紧件，使第二锁紧件的端部进行到连接块内，然后将改性淀粉、缓凝剂、纸浆、减水剂、水等主辅料按配比倒入到反应釜内，把上盖卡设在反应釜上，使环形滑轨插入到环形槽内的同时，也使第二连接块和第一连接块对应在一起，最后扣上搭扣，电机工作带动连接轴、连接杆和刮板共同转动，实现对原料进行混合，刮板的设置有效的防止原料粘附在反应釜的内壁上，混合完成后反向旋转第二锁紧件，使第二锁紧件的端部离开连接块，打开搭扣，把上盖取下，旋转第一锁紧件，使第一锁紧件的端部离开螺纹槽，然后上提第二圆板，使连接块与卡块分离，然后手持第一手持部，转动反应釜使其倾斜，即可通过反应釜的开口把石膏浆快速倒出，之后把连接轴从反应釜内取出，该原料混合装置通过反应釜的开口进行排料，使石膏浆可以快速的被排出，另外便于对连接轴和刮板进行拆装，即便于对反应釜和刮板进行清洗。

技术特征：

1.一种石膏板制造用原料混合装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种石膏板制造用原料混合装置，其特征在于，所述安装部(110)包括底板(111)和空心柱(112)，所述空心柱(112)固定在所述底板(111)的上表面上。

3.根据权利要求2所述的一种石膏板制造用原料混合装置，其特征在于，所述固定部(120)包括l型杆(121)、第一圆板(122)和第一锁紧件(123)，所述l型杆(121)的一端固定在所述底板(111)的上表面上，所述第一圆板(122)固定在所述l型杆(121)的外壁上，所述第一锁紧件(123)螺纹贯穿所述第一圆板(122)。

4.根据权利要求3所述的一种石膏板制造用原料混合装置，其特征在于，所述存料部(130)包括反应釜(131)，所述l型杆(121)的另一端转动设置在所述反应釜(131)的外壁上，所述反应釜(131)上开设有螺纹槽(132)，所述第一锁紧件(123)的端部螺纹在所述螺纹槽(132)内。

5.根据权利要求4所述的一种石膏板制造用原料混合装置，其特征在于，所述存料部(130)还包括第一手持部(133)，所述第一手持部(133)固定在所述反应釜(131)的外壁上。

6.根据权利要求4所述的一种石膏板制造用原料混合装置，其特征在于，所述密封部(140)包括上盖(141)、第一连接块(142)、第二手持部(143)、环形滑轨(144)、第二连接块(145)和搭扣(146)，所述环形滑轨(144)固定在所述上盖(141)的下表面上，所述第一连接块(142)固定在所述上盖(141)的外壁上，所述第二手持部(143)固定在所述上盖(141)的上表面上，所述第二连接块(145)固定在所述反应釜(131)的外壁上，所述搭扣(146)的两部分分别固定在所述第一连接块(142)和所述第二连接块(145)的外壁上。

7.根据权利要求6所述的一种石膏板制造用原料混合装置，其特征在于，所述供能部(210)包括电机(211)、卡块(212)和第二锁紧件(213)，所述电机(211)固定在所述空心柱(112)内，所述卡块(212)固定在所述电机(211)的输出轴上端，所述第二锁紧件(213)螺纹贯穿所述卡块(212)。

8.根据权利要求7所述的一种石膏板制造用原料混合装置，其特征在于，所述转动部(220)包括连接轴(221)、连接块(222)、连接杆(223)、刮板(224)、第二圆板(225)和连接柱(227)，所述连接轴(221)固定在所述连接块(222)和所述第二圆板(225)之间，所述连接块(222)插设在所述卡块(212)内，所述第二锁紧件(213)的端部螺纹在所述连接块(222)内，所述连接轴(221)插设在所述反应釜(131)内，所述连接杆(223)固定在所述连接轴(221)和所述刮板(224)之间，所述第二圆板(225)上开设有环形槽(226)，所述刮板(224)贴合在所述反应釜(131)内，所述环形滑轨(144)滑动设置在所述环形槽(226)内。

技术总结
本申请提供了一种石膏板制造用原料混合装置，属于混合设备技术领域。该石膏板制造用原料混合装置包括支撑组件和搅拌组件。所述支撑组件包括安装部、固定部、存料部和密封部，所述固定部设置在所述安装部上，所述存料部设置在所述固定部上，使用时，旋转第一锁紧件，使第一锁紧件的端部离开螺纹槽，然后上提第二圆板，使连接块与卡块分离，然后手持第一手持部，转动反应釜使其倾斜，即可通过反应釜的开口把石膏浆快速倒出，之后把连接轴从反应釜内取出，该原料混合装置通过反应釜的开口进行排料，使石膏浆可以快速的被排出，另外便于对连接轴和刮板进行拆装，即便于对反应釜和刮板进行清洗。

技术研发人员：李文东
受保护的技术使用者：天津优力高紧固件有限公司
技术研发日：20230104
技术公布日：2024/1/12