一种用于预制新泽西墙的智能化生产线的制作方法

文档序号:34424237发布日期:2023-06-09 22:26阅读:325来源:国知局
一种用于预制新泽西墙的智能化生产线的制作方法

本技术涉及新泽西墙生产,具体涉及一种用于预制新泽西墙的智能化生产线。


背景技术:

1、新泽西墙是采用的集中预制钢筋混凝土现场拼装的,一般都是通过人工进行操作,且生产预制新泽西墙占地面积比较大,且生产速度比较慢,效率低下。


技术实现思路

1、根据背景技术提出的问题,本实用新型提供一种用于预制新泽西墙的智能化生产线来解决,接下来对本实用新型做进一步地阐述。

2、一种用于预制新泽西墙的智能化生产线,包括第一底板,在所述第一底板一侧设有第一钢轨,在所述第一钢轨内滑动连接第一摆渡车,在所述第一摆渡车上设有平板车,所述平板车上固定设有安装模板,所述安装模板用于生产新泽西墙;

3、在所述第一钢轨前端设有上料装置和行车架,所述上料装置一侧设有填料装置,所述填料装置上端设有两条滑杆,在两所述滑杆之间设有漏斗,所述漏斗与所述滑杆滑动连接,在所述滑杆前端中间下方设有震动装置,在所述第一摆渡车上设有油缸;

4、在所述震动装置一侧设有第二钢轨,所述第二钢轨滑动连接第二摆渡车,在所述第二钢轨一侧设有均匀设有多条第一滑轨;所述第一滑轨可带动所述平板车进行往复前进;

5、在所述第一滑轨一侧设有第三钢轨,所述第三钢轨滑动连接拆模装置,所述拆模装置短边两侧均设有拆卸油缸,在所述第一滑轨一侧还设有第二滑轨,所述第二滑轨可带动所述平板车进行往复前进,所述第二滑轨与所述第一滑轨的运动方向相反;在所述第二滑轨靠近所述第三钢轨端设有两个凹槽,所述凹槽放置长边拆除的拆除油缸,在所述拆模装置四角处还设有顶升油缸;

6、在所述第二滑轨靠近所述第三钢轨端设有清扫装置,

7、在所述清扫装置前端设有合模装置;

8、作为优选的,在所述第一滑轨末端设有安装槽,所述安装槽内固定设有步进电机,所述步进电机的输出端固定连接齿轮,所述齿轮上端啮合连接齿条,在所述齿条上端固定连接滑动杆,在所述滑动杆上均匀的设有多个推动装置,所述推动装置包括与所述滑动杆固定连接底板,在所述底板两侧设有推板,所述推板背面设有缺口,且所述推板与所述底板侧面通过扭簧连接;

9、作为优选的,所述油缸用于将所述平板车送至所述震动装置上,所述行车架用于将钢筋送至处于所述震动装置上的所述安装模板内,所述上料装置用于将混凝土送至所述漏斗中,所述漏斗用于将所述混凝土送至处于所述震动装置上的所述安装模板内;

10、作为优选的,在所述第二钢轨一侧设有三条所述第一滑轨;

11、作为优选的,所述清扫装置用于对拆模后的所述安装模板进行打磨和喷洒脱模机;

12、作为优选的,所述底板呈三角形;

13、作为优选的,所述底板一侧设有两块加强板;

14、作为优选的,所述合模装置包括跨过所述第二滑轨的安装架,在所述安装架短边两侧设有第一合模油缸,在所述安装架长边两侧设有双第二合模油缸,在所述安装架顶部设有四个合模顶升油缸;

15、有益效果:与现有技术相比,本实用新型生产线占地空间小、人员大大减少、生产效率高,本组合的生产更加高效的减少人工成本,对工人的技术要求低,有效的利用有限的场地空间,更有效的保障工程的质量安全与进度,提高了生产的经济效益。



技术特征:

1.一种用于预制新泽西墙的智能化生产线,其特征在于:包括第一底板(1),在所述第一底板(1)一侧设有第一钢轨(2),在所述第一钢轨(2)内滑动连接第一摆渡车(3),在所述第一摆渡车(3)上设有平板车,所述平板车上固定设有安装模板(4),所述安装模板(4)用于生产新泽西墙;

2.根据权利要求1所述的一种用于预制新泽西墙的智能化生产线,其特征在于:在所述第一滑轨(24)末端设有安装槽,所述安装槽内固定设有步进电机(17),所述步进电机(17)的输出端固定连接齿轮,所述齿轮上端啮合连接齿条(18),在所述齿条(18)上端固定连接滑动杆(19),在所述滑动杆(19)上均匀的设有多个推动装置(20),所述推动装置(20)包括与所述滑动杆(19)固定连接底板(21),在所述底板(21)两侧设有推板(22),所述推板(22)背面设有缺口,且所述推板(22)与所述底板(21)侧面通过扭簧连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于预制新泽西墙的智能化生产线,其特征在于:所述油缸用于将所述平板车送至所述震动装置(9)上,所述行车架用于将钢筋送至处于所述震动装置(9)上的所述安装模板(4)内,所述上料装置(5)用于将混凝土送至所述漏斗(8)中,所述漏斗(8)用于将所述混凝土送至处于所述震动装置(9)上的所述安装模板(4)内。

4.根据权利要求1所述的一种用于预制新泽西墙的智能化生产线,其特征在于:在所述第二钢轨(10)一侧设有三条所述第一滑轨(24)。

5.根据权利要求1所述的一种用于预制新泽西墙的智能化生产线,其特征在于:所述清扫装置(16)用于对拆模后的所述安装模板(4)进行打磨和喷洒脱模机。

6.根据权利要求2所述的一种用于预制新泽西墙的智能化生产线,其特征在于:所述底板(21)呈三角形。

7.根据权利要求2所述的一种用于预制新泽西墙的智能化生产线,其特征在于:所述底板(21)一侧设有两块加强板(12)。

8.根据权利要求1所述的一种用于预制新泽西墙的智能化生产线,其特征在于:所述合模装置(15)包括跨过所述第二滑轨(23)的安装架(151),在所述安装架(151)短边两侧设有第一合模油缸(152),在所述安装架(151)长边两侧设有双第二合模油缸(153),在所述安装架(151)顶部设有四个合模顶升气缸(154)。


技术总结
本技术涉及新泽西墙生产技术领域,具体涉及一种用于预制新泽西墙的智能化生产线,在所述第一底板一侧设有第一钢轨,在所述第一钢轨内滑动连接第一摆渡车,在所述第一摆渡车上设有平板车,所述平板车上固定设有安装模板,在所述滑杆前端中间下方设有震动装置,在所述第一摆渡车上设有油缸;所述第二钢轨滑动连接第二摆渡车,所述第一滑轨可带动所述平板车进行往复前进;所述第三钢轨滑动连接拆模装置,在所述第二滑轨靠近所述第三钢轨端设有两个凹槽,所述凹槽放置长边拆除的拆除油缸;在所述第二滑轨靠近所述第三钢轨端设有清扫装置,在所述清扫装置前端设有合模装置;本技术生产线占地空间小、人员大大减少、生产效率高。

技术研发人员:谭小生,陈斌,徐双全,张凯,熊淑军,罗新,郑臣斌,彭震
受保护的技术使用者:宜春市春顺机械设备有限公司
技术研发日:20230104
技术公布日:2024/1/12
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