一种水泥加工用循环添料装置的制作方法

本技术涉及水泥加工，尤其涉及一种水泥加工用循环添料装置。

背景技术：

1、水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。

2、水泥加工过程中，通常需要用到添料装置来添加原料，目前的添料装置在储料罐内的原料用完时，需要手动换下一个罐子继续添料，这种添料方式在一定程度上耗费了大量的人工和时间，从而导致工作效率较低，并且在添料的过程中，如果出现堵塞现象的话，容易对添料的效果造成影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥加工用循环添料装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种水泥加工用循环添料装置，包括支撑板，所述支撑板顶部外壁固定连接有四个储料罐，所述支撑板底部外壁通过螺栓固定有固定架，所述固定架底端通过螺栓固定有储料盘，四个所述储料罐底端均固定连通于导料管，且四个导料管均贯穿支撑板连通于储料盘，四个所述导料管外壁均通过螺栓固定有阀门，所述支撑板底部两侧外壁均通过螺栓固定有侧板，其中一个所述侧板一侧外壁通过螺栓固定有水箱和水泵，所述水泵进水口通过管道和水箱相连通，所述水泵出水口连接有输水管，且输水管贯穿于其中一个侧板，所述储料盘顶部外壁开设有第一开口，且输水管底端固定在第一开口内壁上。

4、优选的，所述储料盘两侧内壁通过螺栓固定有同一个弧形板，所述储料盘底部外壁开设有第二开口，且第二开口内壁通过螺栓固定有下料管，所述弧形板底部外壁通过螺栓固定有两个楔形块，且两个楔形块底端分别位于下料管两侧，所述弧形板中部外壁开设有导流孔，且下料管位于导流孔正下方。

5、优选的，两个所述侧板一侧外壁通过螺栓固定有同一个处理箱，且下料管和处理箱相连通，所述处理箱一侧外壁开设有通孔，且通孔内壁转动连接有转动轴，所述转动轴位于处理箱内侧的外壁通过螺栓固定有等距分布的螺旋叶片，所述处理箱一侧外壁通过螺栓固定有转动电机，且转动电机输出轴连接在转动轴一端。

6、优选的，所述处理箱两侧内壁通过螺栓固定有同一个过滤网板，且过滤网板顶部两侧外壁均通过螺栓固定有三角形结构的导流块，所述过滤网板位于螺旋叶片下方，所述处理箱底部外壁开设有固定孔，且固定孔内壁通过螺栓固定有漏斗，所述漏斗位于过滤网板正下方。

7、优选的，所述处理箱底部内壁通过螺栓固定有两个挡板，且两个挡板顶端均固定在过滤网板底部外壁上，两个所述挡板一侧分别和漏斗两侧外壁固定连接。

8、优选的，所述过滤网板底部外壁通过螺栓固定有两个限位块，且两个限位块一侧分别和漏斗两侧外壁固定连接。

9、优选的，所述水泵和转动电机均连接有开关，且开关连接有控制器。

10、本实用新型的有益效果为：

11、1.本水泥加工用循环添料装置，通过设置有四个储料罐、导料管、固定架、储料盘、下料管、阀门、弧形板和楔形块，当其中一个储料罐内的原料用完时，打开导料管上的阀门，使得下一个储料罐内的原料能够经过导料管输送至储料盘内，从而实现在水泥加工时的循环添料处理，减少了工人的劳动力，提高了工作效率，然后原料经过弧形板和下料管进入到处理箱内进行下一步加工工序。

12、2.本水泥加工用循环添料装置，通过设置有水箱、水泵和输水管，能够对储料盘内的残留原料进行清理，避免出现原料堆积导致下料管堵塞的现象，保证了添料效果。

13、3.本水泥加工用循环添料装置，通过设置有转动轴、螺旋叶片和转动电机，启动转动电机带动转动轴和螺旋叶片转动，使得原料的分布更加均匀，通过设置的过滤网板，能够对原料内的杂质起到过滤的作用，从而保证了在添料时原料的质量，进一步的保证了添料效果，然后通过设置的漏斗、导流块和挡板，能够对过滤之后的原料起到引流的作用，便于及时添料，或者通过设置的漏斗、导流块和限位块，也可以起到引流的作用。

技术特征：

1.一种水泥加工用循环添料装置，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)顶部外壁固定连接有四个储料罐(2)，所述支撑板(1)底部外壁固定有固定架(9)，所述固定架(9)底端固定有储料盘(10)，四个所述储料罐(2)底端均固定连通于导料管(8)，且四个导料管(8)均贯穿支撑板(1)连通于储料盘(10)，四个所述导料管(8)外壁均固定有阀门(12)，所述支撑板(1)底部两侧外壁均固定有侧板(3)，其中一个所述侧板(3)一侧外壁固定有水箱(4)和水泵(6)，所述水泵(6)进水口通过管道和水箱(4)相连通，所述水泵(6)出水口连接有输水管(5)，且输水管(5)贯穿于其中一个侧板(3)，所述储料盘(10)顶部外壁开设有第一开口，且输水管(5)底端固定在第一开口内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种水泥加工用循环添料装置，其特征在于，所述储料盘(10)两侧内壁固定有同一个弧形板(13)，所述储料盘(10)底部外壁开设有第二开口，且第二开口内壁固定有下料管(11)，所述弧形板(13)底部外壁固定有两个楔形块(14)，且两个楔形块(14)底端分别位于下料管(11)两侧，所述弧形板(13)中部外壁开设有导流孔，且下料管(11)位于导流孔正下方。

3.根据权利要求2所述的一种水泥加工用循环添料装置，其特征在于，两个所述侧板(3)一侧外壁固定有同一个处理箱(7)，且下料管(11)和处理箱(7)相连通，所述处理箱(7)一侧外壁开设有通孔，且通孔内壁转动连接有转动轴(15)，所述转动轴(15)位于处理箱(7)内侧的外壁固定有等距分布的螺旋叶片(16)，所述处理箱(7)一侧外壁固定有转动电机(17)，且转动电机(17)输出轴连接在转动轴(15)一端。

4.根据权利要求3所述的一种水泥加工用循环添料装置，其特征在于，所述处理箱(7)两侧内壁固定有同一个过滤网板(18)，且过滤网板(18)顶部两侧外壁均固定有三角形结构的导流块(19)，所述过滤网板(18)位于螺旋叶片(16)下方，所述处理箱(7)底部外壁开设有固定孔，且固定孔内壁固定有漏斗(20)，所述漏斗(20)位于过滤网板(18)正下方。

5.根据权利要求4所述的一种水泥加工用循环添料装置，其特征在于，所述处理箱(7)底部内壁固定有两个挡板(21)，且两个挡板(21)顶端均固定在过滤网板(18)底部外壁上，两个所述挡板(21)一侧分别和漏斗(20)两侧外壁固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种水泥加工用循环添料装置，其特征在于，所述过滤网板(18)底部外壁固定有两个限位块(22)，且两个限位块(22)一侧分别和漏斗(20)两侧外壁固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种水泥加工用循环添料装置，其特征在于，所述水泵(6)和转动电机(17)均连接有开关，且开关连接有控制器。

技术总结
本技术公开了一种水泥加工用循环添料装置，包括支撑板，所述支撑板顶部外壁固定连接有四个储料罐，所述支撑板底部外壁通过螺栓固定有固定架，所述固定架底端通过螺栓固定有储料盘，四个所述储料罐底端均固定连通于导料管，且四个导料管均贯穿支撑板连通于储料盘，四个所述导料管外壁均通过螺栓固定有阀门，所述支撑板底部两侧外壁均通过螺栓固定有侧板。本技术通过设置有四个储料罐、导料管、固定架、储料盘、下料管、阀门、弧形板和楔形块，当其中一个储料罐内的原料用完时，打开导料管上的阀门，使得下一个储料罐内的原料能够经过导料管输送至储料盘内，从而实现在水泥加工时的循环添料处理，减少了工人的劳动力。

技术研发人员：王晨程,卢晓云,彭晓玥,孔洲斌,戴倩,向安莲
受保护的技术使用者：葛洲坝松滋水泥有限公司
技术研发日：20230105
技术公布日：2024/1/12