一种新型网架螺栓球节点的制作方法

本技术属于钢网架连接，具体涉及一种新型网架螺栓球节点。

背景技术：

1、随着社会经济的发展，基础建设工程的增多，在空间网格结构中，螺栓球节点钢网架连接结构以其结构自重轻、跨越空间能力强、连接可靠的优点，在工业建筑和民用建筑中得到了大量应用。一般的空间网格结构采用螺栓球节点或焊接球节点，形成空间网格结构体系。

2、现有的网架结构连接节点一般包括网架球、六角套筒、杆件、高强螺栓和销钉，高强螺栓依次穿过杆件和六角套筒并螺纹连接在网架球上，销钉穿过六角套筒侧壁插入高强螺栓内，将高强螺栓与六角套筒锁定，安装时，利用高强螺栓先将杆件和六角套筒连接，并通过销钉将高强螺栓与六角套筒锁定，然后通过转动六角套筒将高强螺栓与网架球螺纹连接。上述安装方式在转动六角套筒时，很容易使销钉弹出六角套筒，导致高强螺栓与六角套筒锁定解除，致使无法继续将高强螺栓与网架球连接，需要重新将销钉打入高强螺栓，操作不便。

3、因此，如何设计出一款结构简单、安装方便且能有效避免连接不稳定现象发生的新型网架螺栓球节点，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本申请提供如下技术方案：

2、一种新型网架螺栓球节点，包括螺栓、锥头、套筒、螺栓球和杆件；所述螺栓依次穿过所述锥头一端和套筒，与所述螺栓球连接；所述锥头另一端与所述杆件采用焊接方式固定连接。

3、优选的，所述螺栓包括螺杆、栓头和卡板；所述栓头设置在所述螺杆一端，并采用焊接方式固定连接；所述卡板设置在所述栓头上，并采用焊接方式固定连接。

4、优选的，所述锥头包括锥体、封板和挡板；所述挡板设置在所述封板上，并采用焊接方式固定连接；所述封板设置在所述锥体一端，并采用焊接方式固定连接。

5、优选的，所述螺杆上设置有螺纹。

6、优选的，所述卡板设置有多个。

7、优选的，所述锥体设置为中空的平顶锥体，且一端直径小于另一端直径。

8、优选的，所述封板设置为中空的圆形钢板。

9、所述封板设置在所述锥体小直径一端，并采用焊接方式固定连接。

10、优选的，所述挡板设置有多个。

11、优选的，所述套筒设置为中空的六棱柱体，且其内壁设置有与螺杆对应的螺纹。

12、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

13、1.本实用新型所提供的一种新型网架螺栓球节点，通过在螺栓的栓头和锥头的封板上对应设置有挡板和卡板，能够实现锥头对螺栓的定位连接。同时，还在连接处设置有橡胶套和橡胶圈，能够更好地增大摩擦，从而使得螺栓与锥头的连接更加紧密，再配合上套筒与螺杆的螺纹连接，能够有效限制螺杆的转动。

14、2.本实用新型所提供的一种新型网架螺栓球节点，通过设置锥头，能够增加杆件之间的间距，避免网架球上安装多个杆件时，相邻杆件之间相互干扰，影响杆件的安装。

15、3.本实用新型所提供的一种新型网架螺栓球节点，通过将杆件、锥头、螺栓及套筒之间的连接均在工厂预制加工成型，加工效率高、质量好，运输至现场直接与螺栓球连接，操作方便，相比于传统的安装方式，施工效率更高。

16、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

17、根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。

技术特征：

1.一种新型网架螺栓球节点，其特征在于：包括螺栓(1)、锥头(2)、套筒(3)、螺栓球(4)和杆件(5)；所述螺栓(1)依次穿过所述锥头(2)一端和套筒(3)，与所述螺栓球(4)连接；所述锥头(2)另一端与所述杆件(5)采用焊接方式固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种新型网架螺栓球节点，其特征在于：所述螺杆(11)上设置有螺纹。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型网架螺栓球节点，其特征在于：所述卡板(13)设置有多个。

4.根据权利要求3所述的一种新型网架螺栓球节点，其特征在于：所述锥体(21)设置为中空的平顶锥体，且一端直径小于另一端直径。

5.根据权利要求4所述的一种新型网架螺栓球节点，其特征在于：所述封板(22)设置为中空的圆形钢板。

6.根据权利要求5所述的一种新型网架螺栓球节点，其特征在于：所述封板(22)设置在所述锥体(21)小直径一端，并采用焊接方式固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种新型网架螺栓球节点，其特征在于：所述挡板(23)设置有多个。

8.根据权利要求7所述的一种新型网架螺栓球节点，其特征在于：所述套筒(3)设置为中空的六棱柱体，且其内壁设置有与螺杆(11)对应的螺纹。

技术总结
本技术提供了一种新型网架螺栓球节点，包括螺栓、锥头、套筒、螺栓球和杆件；所述螺栓依次穿过所述锥头一端和套筒，与所述螺栓球连接；所述锥头另一端与所述杆件采用焊接方式固定连接。本申请结构组成简单，通过各组件间的相互配合，能够有效避免连接不稳定现象的发生；同时，本申请通过将杆件、锥头、螺栓及套筒之间的连接均在工厂预制加工成型，加工效率高、质量好，运输至现场直接与螺栓球连接，操作方便，相比于传统的安装方式，施工效率更高。

技术研发人员：王莹,韩敏,侯千里,周伟,杨萃炯,陈燕,陶浙峰,樊志刚,张婧,林伟佳,姜莉,王明峰,邬梦娜,林王剑,石焰秋
受保护的技术使用者：杭州东升建设工程有限公司
技术研发日：20230105
技术公布日：2024/1/14