一种移动式搅拌站的制作方法

文档序号:34533584发布日期:2023-06-21 20:20阅读:44来源:国知局
一种移动式搅拌站的制作方法

本技术涉及混凝土搅拌,尤其涉及一种移动式搅拌站。


背景技术:

1、移动式混凝土搅拌站是将混凝土搅拌站的物料储料、称量、输送、搅拌、卸料及全自动控制系统整体集中与一个拖挂单元的混凝土生产设备,随着社会的发展,当混凝土需要加工时常使用移动式搅拌站。

2、发明人在日常工作中发现设备存在晃动的问题,为了解决移动式搅拌站出现晃动移位的问题,现有技术是采用限位块限位的方式进行处理,但是移动式搅拌站在使用时会产生晃动,导致移动式搅拌站会挤压限位块而出现移位的情况,导致移动式搅拌站的安全性会出现降低的情况,进而导致移动式搅拌站的工作效率会出现降低的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在移动式搅拌站出现晃动移位的缺点,而提出的一种移动式搅拌站。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种移动式搅拌站,包括车架、收集罐、车轮和限位装置,所述车架的表面固定连接有收集罐,所述收集罐的纵截面呈矩形,所述车架的下表面转动连接有车轮,所述车轮的横截面呈圆盘形,所述车架的表面设置有限位装置,所述限位装置包括驱动电机,所述驱动电机与车架的表面固定连接,所述驱动电机的横截面呈圆盘形,所述驱动电机的驱动端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的横截面呈圆盘形,所述车架的内表面滑动连接有推块,所述推块的横截面呈l形,所述主动齿轮与推块的表面啮合连接,所述车架的内表面滑动连接有滑杆,所述滑杆的横截面呈长条形,所述推块与滑杆的表面触接,所述滑杆与车架之间固定连接有拉动弹簧,所述拉动弹簧呈竖直方向设置,所述拉动弹簧绕设在滑杆的表面上,拉动弹簧可以与滑杆相配合以达到推动滑杆滑动的目的。

3、优选的,所述滑杆的底端固定连接有限位块,所述限位块的纵截面呈矩形,所述限位块与车轮的表面触接,所述限位块与车架的内表面触接,限位块可以与车轮相配合以达到稳定设备的目的。

4、优选的,所述车架的表面设置有加料装置,所述加料装置包括滑道,所述滑道与车架的表面固定连接,所述滑道的横截面呈矩形,滑道可以与车架相配合以达到引导加料框滑动的目的。

5、优选的,所述滑道的内表面滑动连接有加料框,所述加料框的纵截面呈矩形框形,所述加料框与车架的表面触接,所述车架的表面固定连接有推动电机,所述推动电机的纵截面呈圆盘形,加料框可以与收集罐相配合以达到收集物料的目的。

6、优选的,所述推动电机的驱动端固定连接有传送杆,所述传送杆的纵截面呈圆盘形,所述加料框的表面固定连接有推板,所述推板的纵截面呈矩形,所述传送杆与推板的内表面螺纹连接,传送杆可以与推板相配合以达到推动加料框的目的。

7、优选的,所述推动电机的表面固定连接有定位器,所述定位器的横截面呈圆盘形,所述定位器的驱动端与传送杆的内表面插接,定位器可以与推动电机相配合以达到限制传送杆转动的目的。

8、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:

9、1、本实用新型中,通过设置限位装置,当移动式搅拌站使用时,将移动式搅拌站进行限位,将原料放入设备中,启动设备,完成加工,启动驱动电机,驱动电机带动主动齿轮转动,主动齿轮转动并推动推块,推块滑动并挤压滑杆,滑杆滑动并推动限位块,限位块限制车轮转动,制动驱动电机,完成限位,通过设置限位装置,有效地将移动式搅拌站进行限位,提高了移动式搅拌站的实用性,提高了移动式搅拌站的辅助性,提高了移动式搅拌站的安全性,提高了移动式搅拌站的稳定性,降低了移动式搅拌站出现移位的情况。



技术特征:

1.一种移动式搅拌站,包括车架(1)、收集罐(2)、车轮(3)和限位装置(4),其特征在于:所述车架(1)的表面固定连接有收集罐(2),所述收集罐(2)的纵截面呈矩形,所述车架(1)的下表面转动连接有车轮(3),所述车轮(3)的横截面呈圆盘形,所述车架(1)的表面设置有限位装置(4),所述限位装置(4)包括驱动电机(45),所述驱动电机(45)与车架(1)的表面固定连接,所述驱动电机(45)的横截面呈圆盘形,所述驱动电机(45)的驱动端固定连接有主动齿轮(46),所述主动齿轮(46)的横截面呈圆盘形,所述车架(1)的内表面滑动连接有推块(44),所述推块(44)的横截面呈l形,所述主动齿轮(46)与推块(44)的表面啮合连接,所述车架(1)的内表面滑动连接有滑杆(42),所述滑杆(42)的横截面呈长条形,所述推块(44)与滑杆(42)的表面触接。

2.根据权利要求1所述的一种移动式搅拌站,其特征在于:所述滑杆(42)与车架(1)之间固定连接有拉动弹簧(43),所述拉动弹簧(43)呈竖直方向设置,所述拉动弹簧(43)绕设在滑杆(42)的表面上。

3.根据权利要求1所述的一种移动式搅拌站,其特征在于:所述滑杆(42)的底端固定连接有限位块(41),所述限位块(41)的纵截面呈矩形,所述限位块(41)与车轮(3)的表面触接,所述限位块(41)与车架(1)的内表面触接。

4.根据权利要求1所述的一种移动式搅拌站,其特征在于:所述车架(1)的表面设置有加料装置(5),所述加料装置(5)包括滑道(51),所述滑道(51)与车架(1)的表面固定连接,所述滑道(51)的横截面呈矩形。

5.根据权利要求4所述的一种移动式搅拌站,其特征在于:所述滑道(51)的内表面滑动连接有加料框(52),所述加料框(52)的纵截面呈矩形框形,所述加料框(52)与车架(1)的表面触接,所述车架(1)的表面固定连接有推动电机(55),所述推动电机(55)的纵截面呈圆盘形。

6.根据权利要求5所述的一种移动式搅拌站,其特征在于:所述推动电机(55)的驱动端固定连接有传送杆(54),所述传送杆(54)的纵截面呈圆盘形,所述加料框(52)的表面固定连接有推板(53),所述推板(53)的纵截面呈矩形,所述传送杆(54)与推板(53)的内表面螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种移动式搅拌站,其特征在于:所述推动电机(55)的表面固定连接有定位器(56),所述定位器(56)的横截面呈圆盘形,所述定位器(56)的驱动端与传送杆(54)的内表面插接。


技术总结
本技术涉及混凝土搅拌技术领域,具体为一种移动式搅拌站,包括车架、收集罐、车轮和限位装置,车架的表面固定连接有收集罐,收集罐的纵截面呈矩形,车架的下表面转动连接有车轮,车轮的横截面呈圆盘形,车架的表面设置有限位装置,限位装置包括驱动电机,驱动电机与车架的表面固定连接,驱动电机的横截面呈圆盘形,驱动电机的驱动端固定连接有主动齿轮,主动齿轮的横截面呈圆盘形,车架的内表面滑动连接有推块。本技术,通过设置限位装置,有效地将移动式搅拌站进行限位,提高了移动式搅拌站的实用性,提高了移动式搅拌站的辅助性,提高了移动式搅拌站的安全性,提高了移动式搅拌站的稳定性,降低了移动式搅拌站出现移位的情况。

技术研发人员:郭万峰,张林海,吴永川,刘尚伟,刘海立,赵立冬,刘伟,李海涛,李迎宾,康史雷
受保护的技术使用者:河北建设集团建源混凝土有限公司
技术研发日:20230106
技术公布日:2024/1/12
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