一种混凝土搅拌仓下料装置的制作方法

本技术属于混凝土搅拌防堵塞技术方向，具体涉及一种混凝土搅拌仓下料装置。

背景技术：

1、混凝土：是一种重要的建筑材料，在混凝土施工过程中需要将混凝土的各种粗细骨料组成原料进行搅拌混合，当混凝土骨料搅拌混合完毕后经搅拌仓进行下料，方便随用随取。目前，混凝土搅拌仓下料装置在使用时，混凝土骨料容易受潮而结块，进而会堵塞该下料装置，为此，我们需要研发一种防堵塞混凝土搅拌仓下料装置。

2、根据国家专利网公开的一种防堵塞混凝土搅拌仓下料装置(授权公告号为：cn217072904u)中所描述“本申请公开了一种防堵塞混凝土搅拌仓下料装置，涉及混凝土的技术领域，包括混凝土搅拌仓体，混凝土搅拌仓体底壁两侧均倾斜固定镶嵌有下料管，混凝土搅拌仓体的顶壁固定有驱动电机，驱动电机底部输出端固定有延伸到混凝土搅拌仓体内腔的驱动轴，驱动转轴的底部通过轴承与混凝土搅拌仓体内腔底壁转动连接，驱动转轴外壁的下端通过安装环固定有两组撞击组件。本申请启动驱动电机带动撞击组件、连接横杆和挡板转动，在转动过程中与混凝土骨料接触并将结块的混凝土骨料被打散，在挡板的移动过程中，未被打散的块状混凝土骨料跟随挡板移动从而不会长久堵塞在下料管的上方，进而使得混凝土能够顺利排放并下料，避免发生堵塞”。

3、针对上述描述内容，发明人认为存在以下问题：

4、上述实用新型在使用过程中，混凝土骨料在倒入进料口下方下料框进行晃动筛选时，混凝土骨料中的粗骨料会被全部留在下料框中，这样混凝土因缺少原有的粗骨料无法按照原有的比例合成原有比例的混凝土，或许被过滤的粗骨料也可以从新拿出再放入搅拌器中进行搅拌，但是这样很明显是多此一举，因此需要改进出一种混凝土搅拌仓下料装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有的装置一种混凝土搅拌仓下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌仓下料装置，包括座板，所述座板上部的右侧固定连接有固定板，所述固定板的顶端螺纹连接有进料桶帽了，所述进料桶帽的左侧设置有转筒机构，在所述座板的上侧远离进料桶帽的右端固定连接有搅拌机构，在所述座板的下侧远离转筒机构的下端开设有落料口。

3、所述转筒机构包括传输组件与出料组件，所述传输组件设置于座板的上侧，所述传输组件的左侧的底部设置有出料组件。

4、所述搅拌机构包括碎料组件与安装组件，所述碎料组件设置于座板顶端的右侧，在所述座板顶端远离碎料组件的左侧设置有安装组件。

5、本实用新型进一步说明，所述传输组件包括第一电机，所述第一电机设置于座板的底部，所述第一电机的中间设置有轴杆，所述轴杆的右侧固定连接有输力齿轮，所述输力齿轮的顶端转动连接有从动齿轮。

6、本实用新型进一步说明，所述：所述从动齿轮的内壁固定连接有筒体，所述筒体的内部固定连接有蛟龙叶，所述筒体的左右两侧开搅拌杆穿接孔，所述搅拌杆穿接孔从左向右贯穿筒体。

7、本实用新型进一步说明，所述：所述出料组件包括桶底开关板，所述桶底开关板活动连接于筒体的左端的下侧，所述桶底开关板与筒体的连接处设置有铰链，在所述筒体的左端远离桶底开关板的下侧均固定连接有锁板，所述锁板的内侧设置有弹簧，所述锁板的中间设置有锁杆。

8、本实用新型进一步说明，所述碎料组件包括第二电机，所述第二电机设置于座板顶端的右侧，所述第二电机的左侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端固定连接有碎料锤。

9、本实用新型进一步说明，所述：所述安装组件包括安装环，所述安装环固定连接于座板的左侧，所述安装环的中间固定连接有轴承，所述安装环的上端螺纹连接有固定环，所述轴承的左侧设置有搅拌杆固定螺丝，所述轴承的中间套接有搅拌杆，所述搅拌杆固定螺丝的右端螺纹连接于搅拌杆的左端。

10、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

11、(1)通过设置有一种混凝土搅拌仓下料装置，通过设置输力齿轮带动筒体上的从动齿轮使得筒体内的蛟龙叶进行旋转。蛟龙叶可以使进料桶帽进入的混凝土粗细各种骨料均匀的沿着桶内旋转。

12、(2)通过设置有一种混凝土搅拌仓下料装置，通过设置搅拌杆带动搅拌轴上的碎料锤打散那些因为受潮结块的骨料，配合蛟龙叶使得进入筒体内的骨料能够更加的均匀不易在出口堆积堵塞出料口，且出料口底部设置有齿口凸轮，齿口凸轮在蛟龙叶旋转卸料是跟随第二电机一同转动，这样上下起伏的转动使混凝土骨料无法在卸料口堆积堵塞。

技术特征：

1.一种混凝土搅拌仓下料装置，包括座板(1)，其特征在于：所述座板(1)上部的右侧固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的顶端螺纹连接有进料桶帽(3)了，所述进料桶帽(3)的左侧设置有转筒机构(4)，在所述座板(1)的上侧远离进料桶帽(3)的右端固定连接有搅拌机构(5)，在所述座板(1)的下侧远离转筒机构(4)的下端开设有落料口(6)；

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌仓下料装置，其特征在于：所述传输组件(41)包括第一电机(411)，所述第一电机(411)设置于座板(1)的底部，所述第一电机(411)的中间设置有轴杆(417)，所述轴杆(417)的右侧固定连接有输力齿轮(412)，所述输力齿轮(412)的顶端转动连接有从动齿轮(413)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌仓下料装置，其特征在于：所述从动齿轮(413)的内壁固定连接有筒体(414)，所述筒体(414)的内部固定连接有蛟龙叶(415)，所述筒体(414)的左右两侧开搅拌杆穿接孔(416)，所述搅拌杆穿接孔(416)从左向右贯穿筒体(414)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌仓下料装置，其特征在于：所述出料组件(42)包括桶底开关板(421)，所述桶底开关板(421)活动连接于筒体(414)的左端的下侧，所述桶底开关板(421)与筒体(414)的连接处设置有铰链(422)，在所述筒体(414)的左端远离桶底开关板(421)的下侧均固定连接有锁板(423)，所述锁板(423)的内侧设置有弹簧(425)，所述锁板(423)的中间设置有锁杆(424)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌仓下料装置，其特征在于：所述碎料组件(51)包括第二电机(511)，所述第二电机(511)设置于座板(1)顶端的右侧，所述第二电机(511)的左侧固定连接有搅拌杆(512)，所述搅拌杆(512)的外壁固定连接有搅拌轴(513)，所述搅拌轴(513)的顶端固定连接有碎料锤(514)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌仓下料装置，其特征在于：所述安装组件(52)包括安装环(521)，所述安装环(521)固定连接于座板(1)的左侧，所述安装环(521)的中间固定连接有轴承(522)，所述安装环(521)的上端螺纹连接有固定环(523)，所述轴承(522)的左侧设置有搅拌杆固定螺丝(524)，所述轴承(522)的中间套接有搅拌杆(512)，所述搅拌杆固定螺丝(524)的右端螺纹连接于搅拌杆(512)的左端。

7.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌仓下料装置，其特征在于：所述轴杆(417)的左侧设置有齿口凸轮(7)，所述从动齿轮(413)的右侧开设有槽口，所述从动齿轮(413)右侧的槽口套接进料桶帽(3)的左侧。

技术总结
本技术公开了一种混凝土搅拌仓下料装置，其中包括座板，所述座板上部的右侧固定连接有固定板，所述固定板的顶端螺纹连接有进料桶帽了，所述进料桶帽的左侧设置有转筒机构，在所述座板的上侧远离进料桶帽的右端固定连接有搅拌机构，在所述座板的下侧远离转筒机构的下端开设有落料口，所述转筒机构包括传输组件与出料组件，所述传输组件设置于座板的上侧，所述传输组件的左侧的底部设置有出料组件。通过设置转动机构能够使粗细骨料能均匀的混合，通过设置搅拌机构打散因为受潮结块的骨料，配合转动机构使骨料分布的更加均匀，避免了因为各种不同大小的骨料凝结成块堵塞下料口无法排放的问题。

技术研发人员：金生林,朱宝贵,朱研,倪荣凤,纪小敏,蒋文
受保护的技术使用者：盐城市福奇混凝土有限公司
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/11