本技术涉及建筑施工领域,具体为一种新型模板一体型材。
背景技术:
1、随着建筑业的高速发展,建造技术的提高,越来越多的超高、大体量建筑工程的不断出现,建筑模板被广泛应用于各种建筑中。建筑模板是一种临时性支护结构,一般按设计要求制作,使混凝土结构、造型按规定的位置、几何尺寸成形,保持正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。建筑模板由模板系统、支撑系统、加固系统组成。
2、模板是使混凝土成形的部分,支撑系统是稳固模板位置和承受上部荷载的结构部分,加固系统是稳固模板侧向位置,提供侧向抵抗力的结构部分。模板的质量关系到混凝土工程的质量,关键在于组装牢固、拆装方便等。由于现在的窗户企口,抹灰压槽等都可以用模板来浇筑成型,这样后期就不需要使用人工再去打凿。
3、目前,建筑行业的混凝土浇筑中使用的铝合金模板,对于这些配件都是用铝材或塑材切割成规定尺寸然后用螺母和螺栓锁在铝合金模板上,存在以下缺点:1、需要耗费的时间和人力较多,需要模板制作完成后再去安装配件;2、不够稳定牢固,混凝土浇筑成型会有偏差;3、耗费的材料较多,需要使用的楼层较高,用了几层之后就会脱落损坏继而需要补料。
技术实现思路
1、基于此,本实用新型的目的是提供一种新型模板一体型材,以解决上述背景技术中提出的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型模板一体型材,包括模板本体,所述模板本体内部的两侧固定有固定环,所述固定环的内部滑动连接有固定销,所述固定销的上部固定有凸环,所述凸环的下方固定有弹簧。
3、通过采用上述技术方案,在使用模板时,把两个模板的两侧合在一起,拉动固定销的把手向下,凸环压缩弹簧,在向下的同时,使弹簧产生弹性形变,松开固定销,弹簧给固定销一个向上的力,使固定销的上端穿过通孔,从而固定两个模板。
4、本实用新型进一步设置为,所述模板本体的两侧固定有凸块,所述凸块上开设有和固定销相匹配的通孔。
5、通过采用上述技术方案,模板之间可以通过固定销穿过通孔来实现连接和固定,不用螺栓和螺母固定,方便安装和拆卸。
6、本实用新型进一步设置为,所述模板本体的内部设置有支撑架,所述支撑架在模板本体交叉放置。
7、通过采用上述技术方案,支撑架在模板本体的内部可以对模板本体的形状进行支撑,防止模板在使用过程中有变形,减少折损率。
8、本实用新型进一步设置为,所述固定销的形状设置为“l”型。
9、通过采用上述技术方案,可以通过拉动固定销的把手完成两个模板的连接和拆卸,操作简单方便。
10、本实用新型进一步设置为,所述凸块设置为两个一组,分别在模板本体的两侧交错设置。
11、通过采用上述技术方案,两个模板可以互相固定,提升连接的稳固性,防止连接处在使用过程中松动。
12、本实用新型进一步设置为,所述固定销设置为两个一组,分别在模板本体内部的两侧交错放置。
13、通过采用上述技术方案,固定销可以顺利的穿过另一个模板上的通孔,从而连接两个模板,实现模板的拼接,不用安装其它配件,简单快捷。
14、综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
15、本实用新型通过设置凸块、支撑架、固定销、固定环、弹簧、凸环和通孔,在使用时,把两个模板的两侧合在一起,拉动固定销的把手向下,凸环压缩弹簧,在向下的同时,使弹簧产生弹性形变,松开固定销,弹簧给固定销一个向上的力,使固定销的上端穿过通孔,从而固定两个模板,不需要用螺栓螺母再次固定,方便拆卸,操作简单。
1.一种新型模板一体型材,包括模板本体(1),其特征在于:所述模板本体(1)内部的两侧固定有固定环(5),所述固定环(5)的内部滑动连接有固定销(4),所述固定销(4)的上部固定有凸环(41),所述凸环(41)的下方固定有弹簧(6)。
2.根据权利要求1所述的新型模板一体型材,其特征在于:所述模板本体(1)的两侧固定有凸块(2),所述凸块(2)上开设有和固定销(4)相匹配的通孔(42)。
3.根据权利要求1所述的新型模板一体型材,其特征在于:所述模板本体(1)的内部设置有支撑架(3),所述支撑架(3)在模板本体(1)交叉放置。
4.根据权利要求1所述的新型模板一体型材,其特征在于:所述固定销(4)的形状设置为“l”型。
5.根据权利要求2所述的新型模板一体型材,其特征在于:所述凸块(2)设置为两个一组,分别在模板本体(1)的两侧交错设置。
6.根据权利要求1所述的新型模板一体型材,其特征在于:所述固定销(4)设置为两个一组,分别在模板本体(1)内部的两侧交错放置。