一种耐火材料生产用模具装置的制作方法

本技术涉及耐火材料生产，具体为一种耐火材料生产用模具装置。

背景技术：

1、耐火材料是一种能够在高温情况下使用的材料，应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，耐火材料在生产过程中，需要导入模具，通过模具定型形成统一规格，模具浇筑完成之后需要进行脱模，现有的耐火材料模具不方便脱模，需要多个工作人员同时操作，造成脱模的工作效率降低，工作人员的劳动强度增加，为此，我们提出一种耐火材料生产用模具装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种耐火材料生产用模具装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括安装板，安装板上安装有顶部开口的下模具，下模具上配合有上模具，安装板的两侧安装有侧板，安装板内配合有脱模组件；

3、脱模组件包括固定在安装板内的滑板，滑板内安装有气缸，气缸的输出端固定有导向杆，导向杆上转动安装有第一传动杆，第一传动杆上转动安装有铰接杆，铰接杆上配合有第二传动杆，第一传动杆端部铰接有底板，第二传动杆端部铰接有滑块。

4、优选的，所述上模具上安装有固定法兰，上模具底部安装有凸块，凸块与下模具滑动配合。

5、优选的，所述侧板上开设有安装孔，滑板内开设有导向槽，气缸位于导向槽内，导向杆端部与导向槽滑动配合。

6、优选的，所述第一传动杆和第二传动杆对称交叉设置于铰接杆的两侧，且交叉点与铰接杆中心处重合，滑块顶部与底板滑动配合，安装板和下模具内部连通。

7、优选的，所述第一传动杆和第二传动杆的端部伸入下模具中，底板与下模具滑动配合，安装板上固定有连接杆，连接杆上铰接有脚踏板，脚踏板和连接杆间安装有弹簧。

8、优选的，所述安装板上安装有气筒，气筒端部与脚踏板滑动配合，气缸远离导向杆的一侧安装有吹气头，吹气头与气筒连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用脚踏的方式实现对气缸的打气动作，通过脚踩的方式减少工作人员的劳动强度，通过气缸驱动导向杆滑动，实现两组传动杆的交叉运动，实现底板向上滑动，方便耐火材料脱模，避免后续处理的麻烦。

技术特征：

1.一种耐火材料生产用模具装置，包括安装板(1)，安装板(1)上安装有顶部开口的下模具(2)，下模具(2)上配合有上模具(3)，安装板(1)的两侧安装有侧板(4)，其特征在于：所述安装板(1)内配合有脱模组件；

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用模具装置，其特征在于：所述上模具(3)上安装有固定法兰，上模具(3)底部安装有凸块，凸块与下模具(2)滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用模具装置，其特征在于：所述侧板(4)上开设有安装孔，滑板(9)内开设有导向槽，气缸(10)位于导向槽内，导向杆(11)端部与导向槽滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用模具装置，其特征在于：所述第一传动杆(12)和第二传动杆(14)对称交叉设置于铰接杆(13)的两侧，且交叉点与铰接杆(13)中心处重合，滑块(16)顶部与底板(15)滑动配合，安装板(1)和下模具(2)内部连通。

5.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用模具装置，其特征在于：所述第一传动杆(12)和第二传动杆(14)的端部伸入下模具(2)中，底板(15)与下模具(2)滑动配合，安装板(1)上固定有连接杆(5)，连接杆(5)上铰接有脚踏板(6)，脚踏板(6)和连接杆(5)间安装有弹簧(8)。

6.根据权利要求1所述的一种耐火材料生产用模具装置，其特征在于：所述安装板(1)上安装有气筒(7)，气筒(7)端部与脚踏板(6)滑动配合，气缸(10)远离导向杆(11)的一侧安装有吹气头，吹气头与气筒(7)连接。

技术总结
本技术公开了一种耐火材料生产用模具装置，包括安装板，安装板上安装有顶部开口的下模具，下模具上配合有上模具，安装板的两侧安装有侧板，安装板内配合有脱模组件，脱模组件包括固定在安装板内的滑板，滑板内安装有气缸，气缸的输出端固定有导向杆，导向杆上转动安装有第一传动杆，第一传动杆上转动安装有铰接杆，铰接杆上配合有第二传动杆，第一传动杆端部铰接有底板，第二传动杆端部铰接有滑块，本技术采用脚踏的方式实现对气缸的打气动作，通过脚踩的方式减少工作人员的劳动强度，通过气缸驱动导向杆滑动，实现两组传动杆的交叉运动，实现底板向上滑动，方便耐火材料脱模，避免后续处理的麻烦。

技术研发人员：杨慧,李后强
受保护的技术使用者：贵州科炬耐火材料有限公司
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/12