一种彩瓦定型喷油装置的制作方法

本技术属于彩瓦制作，具体的说是一种彩瓦定型喷油装置。

背景技术：

1、彩瓦又称为彩色水泥瓦，具体是指将水泥和沙子经过合力配比之后，通过模具的冲压制成，具有抗渗透性强、吸水率低的特点，并且可以根据使用人的喜好不同改变瓦片的表面色彩。

2、公开号为cn212524652u的一项中国专利公开了一种海波型彩瓦定型中的喷油装置，包括支撑平板，支撑平板的上表面位于上模具块的正下方连接有下模具块，前后两个对应的支撑板之间转动连接有丝杆，丝杆上螺纹连接有移动块，左右两个移动块之间连接有喷管，喷管的上下两侧面分别均匀连接有雾化喷头，喷管的左端上侧连接有油管，置物板上连接有储油罐，置物板上位于储油罐的左侧连接有吸油泵。

3、现有技术中，在长时间使用观察中，发现在对模具表面进行喷油操作时，现有技术中对模具表面的喷油操作虽然全面，但是容易出现喷出的油在模具表面喷涂不均匀，导致部分原料粘附在模具上，影响产品的成品质量。

4、为此，本实用新型提供一种彩瓦定型喷油装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种彩瓦定型喷油装置，包括工作台；所述工作台侧壁固接有多组电动伸缩杆；所述电动伸缩杆远离工作台的一侧侧壁固接有上模具；所述工作台中部安装有下模具；所述工作台侧壁开设有一组滑动槽；一组所述滑动槽为对称设置；一组所述滑动槽内部滑动连接有二号伸缩杆；所述工作台侧壁固接有电机；所述工作台侧壁固接有储油罐；所述电机与储油罐为对称设置；所述二号伸缩杆侧壁固接有多组喷口；所述二号伸缩杆侧壁固接有多组刷毛；多组所述喷口与刷毛为交叉设置；多组所述喷口与刷毛在二号伸缩杆侧壁上呈对称设置。

3、优选的，所述工作台中部开设有一号限位槽；所述一号限位槽与下模具为对应设置；所述一号限位槽侧壁固接有多组三号伸缩杆；多组所述三号伸缩杆另一侧壁固接在下模具侧壁上；多组所述三号伸缩杆侧壁套设有弹簧。

4、优选的，所述工作台侧壁固接有限位板；所述限位板中部开设有二号限位槽；所述二号限位槽中部转动连接有多组扇叶；多组所述扇叶为圆周阵列设置。

5、优选的，所述电动伸缩杆侧壁固接有一组四号伸缩杆；一组所述四号伸缩杆为对称设置；所述四号伸缩杆侧壁固接有刮板；所述刮板与下模具为对应设置。

6、优选的，所述下模具储备固接有一组收集槽；一组所述收集槽为对称设置。

7、优选的，所述下模具靠近工作台的一侧侧壁固接有密封垫；所述密封垫与一号限位槽为对应设置。

8、本实用新型的有益效果如下：

9、1.本实用新型所述的一种彩瓦定型喷油装置，通过设有多组刷毛，增加了对上模具和下模具表面油脂的均匀涂擦效果，增加了上模具和下模具进行挤压成型之后出现原材料粘附在表面，进而导致挤压成型之后的瓦片难以取下的情况，提高了产品的产品质量，通过设有二号伸缩杆和滑动槽，增加了对上模具和下模具表面进行全面喷涂的效果。

10、2.本实用新型所述的一种彩瓦定型喷油装置，通过设有弹簧，增加了上模具和下模具之间挤压成型时的缓冲效果，减小了挤压力度过大导致成型的瓦片表面出现裂纹的情况，影响产品的成品质量，通过设有三号伸缩杆，减小了弹簧在进行收缩时出现错位变形的情况。

技术特征：

1.一种彩瓦定型喷油装置，包括工作台(1)；其特征在于：所述工作台(1)侧壁固接有多组电动伸缩杆(11)；所述电动伸缩杆(11)远离工作台(1)的一侧侧壁固接有上模具(12)；所述工作台(1)中部安装有下模具(13)；所述工作台(1)侧壁开设有一组滑动槽(14)；一组所述滑动槽(14)为对称设置；一组所述滑动槽(14)内部滑动连接有二号伸缩杆(17)；所述工作台(1)侧壁固接有电机(15)；所述工作台(1)侧壁固接有储油罐(16)；所述电机(15)与储油罐(16)为对称设置；所述二号伸缩杆(17)侧壁固接有多组喷口(18)；所述二号伸缩杆(17)侧壁固接有多组刷毛(19)；多组所述喷口(18)与刷毛(19)为交叉设置；多组所述喷口(18)与刷毛(19)在二号伸缩杆(17)侧壁上呈对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种彩瓦定型喷油装置，其特征在于：所述工作台(1)中部开设有一号限位槽(2)；所述一号限位槽(2)与下模具(13)为对应设置；所述一号限位槽(2)侧壁固接有多组三号伸缩杆(21)；多组所述三号伸缩杆(21)另一侧壁固接在下模具(13)侧壁上；多组所述三号伸缩杆(21)侧壁套设有弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种彩瓦定型喷油装置，其特征在于：所述工作台(1)侧壁固接有限位板(3)；所述限位板(3)中部开设有二号限位槽(32)；所述二号限位槽(32)中部转动连接有多组扇叶(31)；多组所述扇叶(31)为圆周阵列设置。

4.根据权利要求3所述的一种彩瓦定型喷油装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(11)侧壁固接有一组四号伸缩杆(4)；一组所述四号伸缩杆(4)为对称设置；所述四号伸缩杆(4)侧壁固接有刮板(41)；所述刮板(41)与下模具(13)为对应设置。

5.根据权利要求4所述的一种彩瓦定型喷油装置，其特征在于：所述下模具(13)储备固接有一组收集槽(5)；一组所述收集槽(5)为对称设置。

6.根据权利要求5所述的一种彩瓦定型喷油装置，其特征在于：所述下模具(13)靠近工作台(1)的一侧侧壁固接有密封垫(6)；所述密封垫(6)与一号限位槽(2)为对应设置。

技术总结
本技术属于彩瓦制作技术领域，具体的说是一种彩瓦定型喷油装置，包括工作台；所述工作台侧壁固接有多组电动伸缩杆；所述电动伸缩杆远离工作台的一侧侧壁固接有上模具；所述工作台中部安装有下模具；所述工作台侧壁开设有一组滑动槽；一组所述滑动槽为对称设置；一组所述滑动槽内部滑动连接有二号伸缩杆；所述工作台侧壁固接有电机；通过设有多组刷毛，增加了对上模具和下模具表面油脂的均匀涂擦效果，增加了上模具和下模具进行挤压成型之后出现原材料粘附在表面，进而导致挤压成型之后的瓦片难以取下的情况，提高了产品的产品质量，通过设有二号伸缩杆和滑动槽，增加了对上模具和下模具表面进行全面喷涂的效果。

技术研发人员：王建芳,沈世伟,王建恩
受保护的技术使用者：杭州伟兴建材机械有限公司
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/13