本技术属于混凝土模具的,涉及一种波浪形胶模的阴阳复合成型模具。
背景技术:
1、目前,波浪形模具多采用钢模,例如图1所示,其中上部为表面为波浪状且带肌理的混凝土预制构件,下部为钢模。这种模具的缺点是若钢模表面做成对应预制构件表面的肌理,则构件脱模时非常困难,而且表面容易拉坏,所以可行性不大。
2、为了使预制混凝土构件易于脱模,在钢模上粘结对应肌理的pu材质胶膜,pu材质有一定的弹性,这样预制构件脱模时肌理不被损伤,也容易脱模,具体模具结构见图2。但pu胶膜与钢模的粘结由于曲面等原因容易脱胶,原因是波浪形钢模表面粘结胶膜时粘结剂容易流淌,造成波浪型波谷处粘结剂多、波峰处粘结剂少或者没有,这样粘结固化后肌理胶膜有些地方不能完全粘结,或有些空鼓起包等,另外由于粘结剂厚度不均问题,构件表面肌理精度也不太高。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种波浪形胶模的阴阳复合成型模具,用于解决现有技术中缺乏使胶料层与钢模层之间连接牢固且保证成型构件精度的阴阳复合成型模具的问题。
2、为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种波浪形胶模的阴阳复合成型模具,由上至下依次设有钢模层及模种层,所述钢模层与模种层之间形成波浪形胶模腔,所述钢模层表面设有至少一个灌注孔用于在波浪形胶模腔中灌注胶料以在钢模层与模种层之间形成波浪形胶模层,所述模种层的顶面设有第一肌理层以使波浪形胶模层与模种层的接触面上相应形成第二肌理层。
3、如上所述,本实用新型提供的一种波浪形胶模的阴阳复合成型模具,具有以下有益效果:
4、(1)本实用新型提供的一种波浪形胶模的阴阳复合成型模具,使波浪形胶模层与钢模层复合浇筑在一起,使波浪形胶模层与钢模层间的粘结力很强,波浪形胶模层与钢模层之间连接牢固,使用后波浪形胶模层与钢模层不会分离。并使波浪形胶模层在钢模层表面粘结厚度均匀,构件表面肌理精度高。
5、(2)本实用新型提供的一种波浪形胶模的阴阳复合成型模具,精度与表面肌理满足设计要求,保证成型构件精度。并且非常耐用,重复利用次数多,使用几百次后成品的尺寸及纹理精度等仍旧良好。
6、(3)本实用新型提供的一种波浪形胶模的阴阳复合成型模具,设计巧妙,使用方便,操作简单,成本低廉,非常值得在实际工作中推广应用。
1.一种波浪形胶模的阴阳复合成型模具,其特征在于,由上至下依次设有钢模层(1)及模种层(2),所述钢模层(1)与模种层(2)之间形成波浪形胶模腔(3),所述钢模层(1)表面设有至少一个灌注孔(11)用于在波浪形胶模腔(3)中灌注胶料以在钢模层(1)与模种层(2)之间形成波浪形胶模层,所述模种层(2)的顶面设有第一肌理层(4)以使波浪形胶模层与模种层(2)的接触面上相应形成第二肌理层(5)。
2.根据权利要求1所述的波浪形胶模的阴阳复合成型模具,其特征在于,所述模种层(2)由下至上依次设有第一框架区段(21)及第一造型区段(22),所述第一造型区段(22)的顶面呈波浪形;所述钢模层(1)由上至下依次设有第二框架区段(12)及第二造型区段(13),所述第二造型区段(13)的底面呈波浪形,所述灌注孔(11)设于第二造型区段(13)底面的浪峰峰顶。
3.根据权利要求2所述的波浪形胶模的阴阳复合成型模具,其特征在于,所述第二造型区段(13)底面与第一造型区段(22)顶面的波浪形造型相匹配。
4.根据权利要求1所述的波浪形胶模的阴阳复合成型模具,其特征在于,所述第一肌理层(4)顶面与第二肌理层(5)底面的表面肌理相匹配。
5.根据权利要求1所述的波浪形胶模的阴阳复合成型模具,其特征在于,所述第一肌理层(4)的厚度为10~15mm;所述第二肌理层(5)的厚度为10~15mm。
6.根据权利要求1所述的波浪形胶模的阴阳复合成型模具,其特征在于,所述钢模层(1)与模种层(2)之间的间隔距离为10~15mm。
7.根据权利要求1所述的波浪形胶模的阴阳复合成型模具,其特征在于,相邻所述灌注孔(11)的间隔距离为490-510mm。
8.根据权利要求1所述的波浪形胶模的阴阳复合成型模具,其特征在于,所述灌注孔(11)的孔径≥30mm。