一种绳锯机的快速装料工作台的制作方法

本技术涉及绳锯机领域，具体是一种绳锯机的快速装料工作台。

背景技术：

1、现有花岗岩、大理石绳锯的工作台是由丝杆进行直线运动，但是如果石材荒料堆放位置比较远，利用丝杆螺母结构是无法实现装载荒料，原因是超过6米长丝杆加工难度大，且误差大，中间挠度大，工作台螺母寿命低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种能够进行快速装料的工作台，仅能够进行快速装料，又能够进行慢速加工。

2、本实用新型是通过以下技术来实现的：

3、一种绳锯机的快速装料工作台，包括：台面、导轨、加工驱动机构和装料驱动机构；

4、台面通过车轮设置在两侧的导轨上，其中一侧的导轨是平导轨，另一侧的导轨是v型导轨，平导轨和v型导轨通过槽钢架连接，固定两条导轨，避免发生移动；车轮也相对应分为平轮和角度轮，平轮与平导轨对应，角度轮与v型导轨对应；通过设置角度轮与v型导轨，可以避免工作台移动时发生偏移。

5、加工驱动机构的安装位置比较灵活，主要是安装在两条导轨中间，方便与台面连接；加工驱动机构包括：伺服电机、减速机一和丝杆；伺服电机与减速机一设置有小同步轮和大同步轮，伺服电机与小同步轮连接，减速机一与大同步轮连接，小同步轮与大同步轮之间通过同步带传动连接，实现多级减速，使伺服电机最终输出的转速大幅降低；减速机一通过丝杆与台面连接，将丝杆的转动转化为台面在导轨上来回移动；由于转速低，台面移动的距离精准，因此适合石材加工时使用。

6、装料驱动机构包括：电机、减速机二、定位轴、传动轴一和传动轴二；电机与减速机二设置在台面的侧面，电机与减速机二连接；传动轴一从外侧穿过减速机二，并与减速机二传动连接，可以在减速机二上来回移动；定位轴设置在传动轴一上，当传动轴一被抽出来的时候，用定位轴固定；传动轴二设置在台面的底部，传动轴二分别与传动轴一和车轮通过齿轮传动连接，由车轮带动台面在导轨上来回移动；由于转速比较高，台面移动的比较快速，因此适合石材装料时使用。

7、当需要进行石材加工时，将传动轴一拉出，用定位轴固定，使传动轴一与传动轴二之间的齿轮脱离啮合状态，再启动伺服电机，即可进行加工；

8、当需要快速装载石材荒料时，先将丝杆与工作台脱离，将定位轴拔出，传动轴一插回，使传动轴一与传动轴二之间的齿轮处于啮合状态，启动电机，即可进行快速移动。

9、本实用新型的有益效果是：本实用新型集快速装料、慢速加工于一体，能够根据需要实时转换。

技术特征：

1.一种绳锯机的快速装料工作台，其特征在于：包括：台面、导轨、加工驱动机构和装料驱动机构；所述台面通过车轮设置在导轨上，加工驱动机构与台面连接，从而带动台面缓慢移动进行加工；所述装料驱动机构设置在台面，与车轮传动连接，从而带动台面快速移动进行装料。

2.如权利要求1所述的绳锯机的快速装料工作台，其特征在于：所述加工驱动机构包括：伺服电机、减速机一和丝杆；所述伺服电机设置在导轨的一端，所述减速机一与伺服电机连接，所述丝杆的一端与减速机一连接，另一端与台面连接。

3.如权利要求2所述的绳锯机的快速装料工作台，其特征在于：所述伺服电机与小同步轮连接，所述减速机一与大同步轮连接，所述小同步轮与大同步轮之间通过同步带传动连接。

4.如权利要求1所述的绳锯机的快速装料工作台，其特征在于：所述装料驱动机构包括：电机、减速机二、定位轴、传动轴一和传动轴二；所述电机与减速机二设置在台面的侧面，电机与减速机二连接；所述传动轴一活动设置在减速机二上，并与减速机二传动连接；所述定位轴活动设置在传动轴一上；所述传动轴设置在台面的底部，所述传动轴二分别与传动轴一和车轮通过齿轮传动连接。

5.如权利要求1所述的绳锯机的快速装料工作台，其特征在于：所述导轨分为平导轨和v型导轨，平导轨设置在台面下方的一侧，v型导轨设置在另外一侧，平导轨和v型导轨通过槽钢架连接。

6.如权利要求5所述的绳锯机的快速装料工作台，其特征在于：所述车轮分为平轮和角度轮，所述平轮设置在平导轨上，所述角度轮在v型导轨上。

技术总结
本技术公开了一种绳锯机的快速装料工作台，其特征在于：包括：台面、导轨、加工驱动机构和装料驱动机构；所述台面通过车轮设置在导轨上，加工驱动机构与台面连接，从而带动台面缓慢移动进行加工；所述装料驱动机构设置在台面，与车轮传动连接，从而带动台面快速移动进行装料。本技术集快速装料、慢速加工于一体，能够根据需要实时转换。

技术研发人员：李木泉
受保护的技术使用者：云浮市欣达机械有限公司
技术研发日：20230129
技术公布日：2024/1/13