一种玻璃精雕机夹具的制作方法

本技术涉及一种夹具，具体为玻璃精雕机夹具，属于玻璃精雕机。

背景技术：

1、玻璃精雕机为数控机床的一种，又名玻璃雕刻机、玻璃打孔机、玻璃磨边机、异形玻璃切割机、玻璃开槽机、精密玻璃成形机，其玻璃精雕机其主要应用于各种超薄玻璃的精细加工、异形切割，技术已非常成熟，由于未来电子消费市场的发展和需求，更多的数码电子显示屏采用了玻璃为显示屏或触摸屏，玻璃精雕机的市场也越来越巨大，精雕机夹具是玻璃精雕机上的主要结构之一，主要用于对需要进行精雕处理的玻璃材料进行夹持固定，可有效防止玻璃材料在加工的过程中发生偏移；

2、传统的玻璃精雕机夹具在进行使用时，通常是利用吸附的方式对玻璃材料进行固定，但其不具备校正功能，从而导致需工作人员手动对玻璃材料进行校正，且加工过程中只能等待单个玻璃材料加工完成后才能对新的玻璃材料进行更换，更换的过程中玻璃精雕机处于待机状态，影响了生产效率，为此，提出一种玻璃精雕机夹具。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型希望提供一种玻璃精雕机夹具，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供有益的选择。

2、本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种玻璃精雕机夹具，包括精雕机组件和夹持校正机构，所述精雕机组件包括精雕机加工台、圆盘和转台；

3、所述夹持校正机构包括两个收纳板、两个吸附板、八个推板、第一电机、两个第二电机、四个齿轮和八个齿条；

4、所述圆盘固定连接于所述精雕机加工台的上表面，所述转台设于所述圆盘的内部，所述精雕机加工台的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿精雕机加工台和圆盘的内侧壁且固定连接于所述转台的下表面中部，两个所述收纳板对称固定连接于所述转台的上表面，两个所述吸附板分别固定连接于两个所述收纳板的上表面，两个所述第二电机对称安装于所述转台的下表面，四个所述齿轮分别设于两个所述收纳板的内部，八个所述齿条分别两两啮合连接于四个所述齿轮的外侧壁，八个所述推板分别固定连接于八个所述齿条远离齿轮的一端。

5、进一步优选的，两个所述第二电机的输出轴贯穿转台的内侧壁且固定连接有两个轴杆，四个所述齿轮的内侧壁分别固定连接于两个所述轴杆的外侧壁，八个所述齿条的外侧壁分别滑动连接于两个所述收纳板的内侧壁。

6、进一步优选的，八个所述推板两两相邻的一侧固定连接有八个导向柱，两个所述收纳板的内侧壁对称开设有八个导向槽，八个所述导向柱的外侧壁分别滑动连接于八个所述导向槽的内侧壁。

7、进一步优选的，两个所述吸附板的上表面均匀开设有气孔。

8、进一步优选的，两个所述吸附板的外侧壁连通有四个电磁阀，四个所述电磁阀远离吸附板的一端连通有四个抽气管。

9、进一步优选的，所述转台的上表面中部固定连接有集气盘，四个所述抽气管远离所述电磁阀的一端均连通于所述集气盘的外侧壁。

10、进一步优选的，所述集气盘的上表面安装有气泵，所述气泵的进气口连通于所述集气盘的内部。

11、进一步优选的，所述圆盘的内侧壁均匀固定连接有排水管，所述排水管的底部贯穿精雕机加工台的内侧壁。

12、本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：本实用新型通过吸附板对玻璃材料进行吸附，然后通过第二电机驱动齿轮带动齿条运动，运动的齿条带动推板对吸附板上的玻璃材料进行推挤，用以对玻璃材料进行校正，然后通过第一电机的输出轴带动转台转动，转动的转台将校正后的玻璃材料带动至精雕机的下方，同时将精雕处理后的玻璃材料带出，以便在加工的过程中对加工后的玻璃材料和未加工的玻璃材料进行下料和上料，减少了玻璃精雕机待机时间，提高了生产效率。

13、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

技术特征：

1.一种玻璃精雕机夹具，包括精雕机组件(1)和夹持校正机构(2)，其特征在于：所述精雕机组件(1)包括精雕机加工台(101)、圆盘(102)和转台(103)；

2.根据权利要求1所述的玻璃精雕机夹具，其特征在于：两个所述第二电机(205)的输出轴贯穿转台(103)的内侧壁且固定连接有两个轴杆(41)，四个所述齿轮(206)的内侧壁分别固定连接于两个所述轴杆(41)的外侧壁，八个所述齿条(207)的外侧壁分别滑动连接于两个所述收纳板(201)的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的玻璃精雕机夹具，其特征在于：八个所述推板(203)两两相邻的一侧固定连接有八个导向柱(42)，两个所述收纳板(201)的内侧壁对称开设有八个导向槽(49)，八个所述导向柱(42)的外侧壁分别滑动连接于八个所述导向槽(49)的内侧壁。

4.根据权利要求1所述的玻璃精雕机夹具，其特征在于：两个所述吸附板(202)的上表面均匀开设有气孔(43)。

5.根据权利要求1所述的玻璃精雕机夹具，其特征在于：两个所述吸附板(202)的外侧壁连通有四个电磁阀(44)，四个所述电磁阀(44)远离吸附板(202)的一端连通有四个抽气管(45)。

6.根据权利要求5所述的玻璃精雕机夹具，其特征在于：所述转台(103)的上表面中部固定连接有集气盘(46)，四个所述抽气管(45)远离所述电磁阀(44)的一端均连通于所述集气盘(46)的外侧壁。

7.根据权利要求6所述的玻璃精雕机夹具，其特征在于：所述集气盘(46)的上表面安装有气泵(47)，所述气泵(47)的进气口连通于所述集气盘(46)的内部。

8.根据权利要求1所述的玻璃精雕机夹具，其特征在于：所述圆盘(102)的内侧壁均匀固定连接有排水管(48)，所述排水管(48)的底部贯穿精雕机加工台(101)的内侧壁。

技术总结
本技术提供了一种玻璃精雕机夹具，包括精雕机组件和夹持校正机构，所述精雕机组件包括精雕机加工台、圆盘和转台；所述夹持校正机构包括两个收纳板、两个吸附板、八个推板、第一电机、两个第二电机、四个齿轮和八个齿条；本技术通过吸附板对玻璃材料进行吸附，然后通过第二电机驱动齿轮带动齿条运动，运动的齿条带动推板对吸附板上的玻璃材料进行推挤，用以对玻璃材料进行校正，然后通过第一电机的输出轴带动转台转动，转动的转台将校正后的玻璃材料带动至精雕机的下方，同时将精雕处理后的玻璃材料带出，以便在加工的过程中对加工后的玻璃材料和未加工的玻璃材料进行下料和上料，减少了玻璃精雕机待机时间，提高了生产效率。

技术研发人员：方磐坚
受保护的技术使用者：深圳市中正瑞光科技有限公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/12