本技术涉及物料加工处理装置的,更具体地说是涉及物料蒸压装置的。
背景技术:
1、目前,常用的蒸压设备是蒸压釜,它是一种大型压力容器。蒸压釜用途十分广泛,大量应用于混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护,在釜内完成水热反应。但是,现有的蒸压釜设备仅能实现蒸压处理,不具有烘干处理功能。当物料需要先进行蒸压,然后再进行烘干处理时,就需要先将蒸压完成后物料,进行降压和降温,然后再将物料移出蒸压设备,转运至烘干设备内进行烘干处理。这样,一方面,物料经降压、降温和转运过程,不仅费时,降低了物料的处理效率,而且费力,增加了物料的处理成本;另一方面,物料经降压、降温和转运过程时是,物料内容易重新形成结晶水,会对产品品质造成一定的影响。
技术实现思路
1、本实用新型为了解决上述之不足而提供一种无需转运,省时省力,具体蒸压和烘干处理功能的蒸烘多用一体式装置。
2、本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:
3、蒸烘多用一体式装置,包括有筒体、端盖和行走轨道,所述筒体呈一端开口的筒状,所述端盖盖置安装在筒体一端的开口处,所述行走轨道位于筒体的底部,并通过支架固定安装在筒体内,它还包括有蒸汽输入管、蒸汽分布管、热风炉和热风仓,所述蒸汽分布管固定安装在筒体的内侧壁上,在该蒸汽分布管上开设有蒸汽孔,所述蒸汽输入管与位于筒体内侧壁上的蒸汽分布管相连通,所述热风仓通过支架固定安装在筒体内,在该热风仓的顶部开设有出风孔,所述热风炉通过送风管与筒体内的热风仓相连通,所述热风炉通过回风管与筒体相连通。
4、优选的,所述热风仓由底盒和帽盖构成,所述底盒呈上端开口状,该底盒固定安装在支架上,所述帽盖盖置安装在底盒上端的开口处,所述出风孔开设在帽盖上。
5、优选的,所述热风仓呈管状。
6、优选的,所述热风仓呈长条状位于筒体内底部。
7、优选的,所述回风管上连通安装有第一阀门。
8、优选的,所述回风管上连通安装有外排管。
9、优选的,所述外排管上安装有第二阀门。
10、优选的,所述蒸汽输入管上安装有蒸汽阀门。
11、优选的,所述筒体的底部安装有排液管。
12、优选的,所述筒体上还连通安装有安全阀、压力表和温度传感器。
13、本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:
14、1、通过在筒体内布置安装蒸汽分布管,可将蒸汽均布在筒体内,实现良好的蒸压效果;
15、2、通过在筒体的底部呈长条状安装热风仓,可将烘干用热风均布送入筒体内,对物料实现良好的烘干效果;
16、3、本装置既具有蒸压功能,又具有了烘干功能,实现了蒸烘一体式结构;
17、4、将热风仓设计呈底盒加帽盖的结构形式,不仅利于加工和安装,而且还有利于后期的维护工作;
18、5、通过在回风管上安装外排管,有利于在蒸压结束后,快速将筒体内的水蒸汽排出,一方面,可将蒸压产生的水份尽量带走外排,降低后续烘干负荷,达到节能的目的;另一方面,有利于缩短蒸汽外排的时间,提高生产效率。
1.蒸烘多用一体式装置,包括有筒体、端盖和行走轨道,所述筒体呈一端开口的筒状,所述端盖盖置安装在筒体一端的开口处,所述行走轨道位于筒体的底部,并通过支架固定安装在筒体内,其特征在于:它还包括有蒸汽输入管、蒸汽分布管、热风炉和热风仓,所述蒸汽分布管固定安装在筒体的内侧壁上,在该蒸汽分布管上开设有蒸汽孔,所述蒸汽输入管与位于筒体内侧壁上的蒸汽分布管相连通,所述热风仓通过支架固定安装在筒体内,在该热风仓的顶部开设有出风孔,所述热风炉通过送风管与筒体内的热风仓相连通,所述热风炉通过回风管与筒体相连通。
2.根据权利要求1所述的蒸烘多用一体式装置,其特征在于:所述热风仓由底盒和帽盖构成,所述底盒呈上端开口状,该底盒固定安装在支架上,所述帽盖盖置安装在底盒上端的开口处,所述出风孔开设在帽盖上。
3.根据权利要求1所述的蒸烘多用一体式装置,其特征在于:所述热风仓呈管状。
4.根据权利要求1所述的蒸烘多用一体式装置,其特征在于:所述热风仓呈长条状位于筒体内底部。
5.根据权利要求1所述的蒸烘多用一体式装置,其特征在于:所述回风管上连通安装有第一阀门。
6.根据权利要求1所述的蒸烘多用一体式装置,其特征在于:所述回风管上连通安装有外排管。
7.根据权利要求6所述的蒸烘多用一体式装置,其特征在于:所述外排管上安装有第二阀门。
8.根据权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的蒸烘多用一体式装置,其特征在于:所述蒸汽输入管上安装有蒸汽阀门。
9.根据权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的蒸烘多用一体式装置,其特征在于:所述筒体的底部安装有排液管。
10.根据权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的蒸烘多用一体式装置,其特征在于:所述筒体上还连通安装有安全阀、压力表和温度传感器。