一种矩形钢管柱与钢梁钢结构梁柱的连接结构的制作方法

本技术涉及建筑结构工程，更具体地说，是涉及一种矩形钢管柱与钢梁钢结构梁柱的连接结构。

背景技术：

1、当前的钢框架结构多采用矩形空心钢管柱作为竖向传力构件，楼面梁多采用热轧或焊接型钢。基于各自的受力特征，型钢梁的翼缘宽度均小于钢管柱的对应侧面的宽度。为了可靠传递梁端弯矩，矩形钢管柱的空腔内对应于钢梁上下翼缘的部位需焊接内部加劲板。该加劲板需盖满矩形钢管柱的空腔，且四边与矩形钢管柱侧壁接触部位均需坡口焊接。目前通常的加工方式是在节点连接区部位的矩形钢管柱先焊接三面侧壁钢板，保留一边侧壁的敞口，利用这个敞口空间将内部加劲板与钢柱三边焊好，再将敞口面的第四边钢柱侧壁板安装到位，焊接封闭。限于操作空间的限制，最后安装焊接的第四边侧壁板与内部水平加劲板的焊接只能采用单边角焊缝或单边坡口焊，焊接质量也难以保证。这种构造使得生产过程复杂，工序繁多，效率低下。矩形空心钢管柱节点区内部设置水平加劲板的做法均存在上述问题，是较难克服的质量通病。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种矩形钢管柱与钢梁钢结构梁柱的连接结构。

2、本实用新型一种矩形钢管柱与钢梁钢结构梁柱的连接结构，通过下述技术方案予以实现，矩形钢管柱、h型钢梁、连接构件和高强螺栓，连接构件采用热轧h型钢或热轧槽钢，采用热轧h型钢或热轧槽钢高度与h型钢梁这一侧柱宽相同的热轧h型钢或热轧槽钢作为梁柱间的连接构件，四个连接构件的腹板分别位于矩形钢管柱四个侧壁一侧并水平向放置，每个连接构件的腹板与相对应的h型钢梁的上下翼缘采用高强螺栓连接，每个连接构件的腹板与矩形钢管柱在腹板中段1/2高度范围内与相邻矩形钢管柱侧壁顶紧但不焊接，剩余上下各1/4净高范围的腹板与相邻矩形钢管柱侧壁焊接；每个连接构件的翼缘通过剖口焊与矩形钢管柱的两侧壁板等强连接。

3、热轧h型钢或热轧槽钢的腹板与钢梁的上下翼缘采用高强螺栓连接。

4、热轧h型钢或热轧槽钢的翼缘通过剖口焊与矩形钢管柱的两侧壁板采用全熔透坡口焊缝等强连接。

5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

6、1.本实用新型可以简化矩形空心钢管柱节点区的制作加工流程，提高构件生产效率。

7、2.本实用新型取消水平加劲肋，降低加工难度，提高构件生产加工质量。

8、3.采用本实用新型，施工安装工艺和流程不变，施工速度快捷。

技术特征：

1.一种矩形钢管柱与钢梁钢结构梁柱的连接结构，其特征是，包括矩形钢管柱、h型钢梁、连接构件和高强螺栓，连接构件采用热轧h型钢或热轧槽钢，采用热轧h型钢或热轧槽钢高度与h型钢梁这一侧柱宽相同的热轧h型钢或热轧槽钢作为梁柱间的连接构件，四个连接构件的腹板分别位于矩形钢管柱四个侧壁一侧并水平向放置，每个连接构件的腹板与相对应的h型钢梁的上下翼缘采用高强螺栓连接，每个连接构件的腹板与矩形钢管柱在腹板中段1/2高度范围内与相邻矩形钢管柱侧壁顶紧但不焊接，剩余上下各1/4净高范围的腹板与相邻矩形钢管柱侧壁焊接；每个连接构件的翼缘通过剖口焊与矩形钢管柱的两侧壁板等强连接。

2.根据权利要求1所述的矩形钢管柱与钢梁钢结构梁柱的连接结构，其特征是，热轧h型钢或热轧槽钢的腹板与钢梁的上下翼缘采用高强螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的矩形钢管柱与钢梁钢结构梁柱的连接结构，其特征是，热轧h型钢或热轧槽钢的翼缘通过剖口焊与矩形钢管柱的两侧壁板采用全熔透坡口焊缝等强连接。

技术总结
本技术公开了一种矩形钢管柱与钢梁钢结构梁柱的连接结构。本技术包括矩形钢管柱、H型钢梁、连接构件和高强螺栓，采用热轧H型钢或热轧槽钢高度与H型钢梁这一侧柱宽相同的热轧H型钢或热轧槽钢作为梁柱间的连接构件，四个连接构件的腹板分别位于矩形钢管柱四个侧壁一侧并水平向放置，每个连接构件的腹板与相对应的H型钢梁的上下翼缘采用高强螺栓连接，每个连接构件的腹板与矩形钢管柱在腹板中段1/2高度范围内与相邻矩形钢管柱侧壁顶紧但不焊接，剩余上下各1/4净高范围的腹板与相邻矩形钢管柱侧壁焊接；每个连接构件的翼缘通过剖口焊与矩形钢管柱的两侧壁板等强连接。采用本技术，施工安装工艺和流程不变，施工速度快捷。

技术研发人员：邵维,赵立成,张子宪,刘松,潘东雨
受保护的技术使用者：天津津电供电设计所有限公司
技术研发日：20230217
技术公布日：2024/1/13