一种感应自锁式钢筋连接用灌浆套筒的制作方法

本技术涉及建筑加强件的辅助件领域，具体涉及一种感应自锁式钢筋连接用灌浆套筒。

背景技术：

1、钢筋连接用灌浆套筒主要应用于装配式建筑pc构件(混凝土构件)中，在钢筋连接用灌浆套筒应用到预制构件中时，运施工现场会进行定位吊装，然后进行灌浆连接，在灌浆连接的过程中，往往通过压力注浆的方式向套筒内部灌注套筒灌浆料，当灌满浆料后对进出浆孔进行封堵。但实际操作中，在灌浆封堵的过程中，人为封堵往往会有一定的时间差，导致灌浆回流，灌浆不饱满等问题，影响灌浆的饱和度，尤其是对于大规格的套筒，底部压力大，甚至出现人工封堵不住的情况。根据上述存在的问题，需要一种能够基于套筒内部压力自动封堵灌浆口的灌浆套筒。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种灌浆饱满度好、自动封堵的感应自锁式钢筋连接用灌浆套筒，该感应自锁式钢筋连接用灌浆套筒通过在筒体一端的内部设置有感应组件，在灌浆嘴内设置有自锁组件，通过感应组件检测筒体内的灌浆压力，并稳压一定时间后，感应组件将压力信息传递给自锁组件，自锁组件根据压力信息及时的自动锁住灌浆孔，避免产生时间差导致灌浆回流，保证了灌浆的饱满度，提高施工效率及质量。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种感应自锁式钢筋连接用灌浆套筒，灌浆套筒包括灌浆嘴、筒体以及出浆嘴，灌浆嘴和出浆嘴分别设置在筒体的两端并与筒体内部连通，在灌浆嘴内设置有自锁组件，在出浆嘴端处设置有感应组件，感应组件感应到灌浆压力后，向自锁组件传输信息，自锁组件接收信息后封锁灌浆口。

3、通过上述技术方案，该感应自锁式钢筋连接用灌浆套筒通过在筒体一端的内部设置有感应组件，在灌浆嘴内设置有自锁组件，通过感应组件检测筒体内的灌浆压力，并稳压一定时间后，感应组件将压力信息传递给自锁组件，自锁组件根据压力信息及时的自动锁住灌浆口，避免产生时间差而导致灌浆回流，保证了灌浆的饱满度，提高工程效率及质量。

4、作为对上述技术方案的进一步改进，自锁组件包括执行单元、驱动单元以及保护壳体单元，执行单元的一端与驱动单元连接，执行单元另一端伸出保护壳体单元延伸到灌浆嘴的灌浆口内。

5、作为对上述技术方案的进一步改进，感应组件包括固定单元和感应单元，固定单元设置在出浆嘴端的筒体的钢筋插入口内，固定单元下端固定设置有感应单元。

6、作为对上述技术方案的进一步改进，执行单元包括自锁杆和自锁头，自锁杆的一端设置有自锁头，保护壳体单元包括支撑杆和保护壳体，支撑杆设置在灌浆嘴的灌浆孔的内侧，保护壳体固定连接在支撑杆上端，保护壳体内部设置有驱动单元，自锁杆的一端与驱动单元连接，自锁头的延伸到灌浆孔的外部。

7、通过上述技术方案，通过将驱动单元设置在保护壳体内，可以保护驱动单元避免受浆液的侵蚀，保证驱动装置工作的稳定性。

8、作为对上述技术方案的进一步改进，驱动单元包括弹簧、电磁铁、电源以及控制器，弹簧的上端与自锁杆连接，弹簧下端与所述电磁铁的上端面连接，电磁铁通过线路与电源电连接，在线路上设置有控制器。

9、作为对上述技术方案的进一步改进，钢筋插入口的内部设置有卡槽，卡槽内设置有固定单元，固定单元设置为橡皮塞，橡皮塞下端设置有卡槽，卡槽内设置有感应单元。

10、作为对上述技术方案的进一步改进，感应单元设置成压力应变片。

11、作为对上述技术方案的进一步改进，保护壳体的上端的中间部位设置有通过孔，自锁杆穿过所述通过孔。

12、作为对上述技术方案的进一步改进，自锁杆和自锁头一体成型。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、该感应自锁式钢筋连接用灌浆套筒通过在筒体一端的内部设置有感应组件，在灌浆嘴内设置有自锁组件，通过感应组件检测筒体内的灌浆压力，并稳压一定时间后，感应组件将压力信息传递给自锁组件，自锁组件根据压力信息及时的自动锁住灌浆口，避免产生时间差而导致灌浆回流，保证了灌浆的饱满度，提高工程效率及质量；通过将驱动单元设置在保护壳体内，可以保护驱动单元避免受浆液的侵蚀以及避免杂物卡住弹簧，保证驱动装置工作的稳定性。

技术特征：

1.一种感应自锁式钢筋连接用灌浆套筒，灌浆套筒包括灌浆嘴、筒体以及出浆嘴，所述灌浆嘴和所述出浆嘴分别设置在所述筒体的两端并与筒体内部连通，其特征在于:在所述灌浆嘴内设置有自锁组件，在所述出浆嘴端处设置有感应组件，所述感应组件感应到灌浆压力后，向所述自锁组件传输信息，所述自锁组件接收信息后封锁所述灌浆嘴的灌浆口。

2.根据权利要求1所述的一种感应自锁式钢筋连接用灌浆套筒，其特征在于：所述自锁组件包括执行单元、驱动单元以及保护壳体单元，所述执行单元的一端与所述驱动单元连接，所述执行单元另一端伸出所述保护壳体单元延伸到灌浆嘴的灌浆口内。

3.根据权利要求2所述的一种感应自锁式钢筋连接用灌浆套筒，其特征在于：所述感应组件包括固定单元和感应单元，所述固定单元设置在所述出浆嘴端的筒体的钢筋插入口内，所述固定单元下端固定设置有感应单元。

4.根据权利要求2所述的一种感应自锁式钢筋连接用灌浆套筒，其特征在于：所述执行单元包括自锁杆和自锁头，自锁杆的一端设置有自锁头，所述保护壳体单元包括支撑杆和保护壳体，所述支撑杆设置在所述灌浆嘴的灌浆孔的内侧，所述保护壳体固定连接在所述支撑杆上端，所述保护壳体内部设置有驱动单元，所述自锁杆的一端与所述驱动单元连接，所述自锁头的延伸到所述灌浆孔的外部。

5.根据权利要求4所述的一种感应自锁式钢筋连接用灌浆套筒，其特征在于：所述驱动单元包括弹簧、电磁铁、电源以及控制器，所述弹簧的上端与所述自锁杆连接，所述弹簧下端与所述电磁铁的上端面连接，所述电磁铁通过线路与所述电源电连接，在所述线路上设置有控制器。

6.根据权利要求3所述的一种感应自锁式钢筋连接用灌浆套筒，其特征在于：所述钢筋插入口的内部设置有卡槽，所述卡槽内设置有所述固定单元，所述固定单元设置为橡皮塞，所述橡皮塞下端设置有卡槽，所述卡槽内设置有感应单元。

7.根据权利要求6所述的一种感应自锁式钢筋连接用灌浆套筒，其特征在于：感应单元设置成压力应变片。

8.根据权利要求4所述的一种感应自锁式钢筋连接用灌浆套筒，其特征在于：所述保护壳体的上端的中间部位设置有通过孔，所述自锁杆穿过所述通过孔。

9.根据上述权利要求4或者5所述的一种感应自锁式钢筋连接用灌浆套筒，其特征在于，所述自锁杆和自锁头一体成型。

技术总结
本技术公开一种感应自锁式钢筋连接用灌浆套筒，该感应自锁式钢筋连接用灌浆套筒通过在筒体一端的内部设置有感应组件，在灌浆嘴内设置有自锁组件，通过感应组件检测筒体内的灌浆压力，并稳压一定时间后，感应组件将压力信息传递给自锁组件，自锁组件根据压力信息及时的自动锁住灌浆口，避免产生时间差而导致灌浆回流，保证了灌浆的饱满度，提高工程效率及质量；通过将驱动单元设置在保护壳体内，可以保护驱动单元避免受浆液的侵蚀以及避免杂物卡住弹簧，确保驱动装置工作的稳定性。

技术研发人员：陈兆华,苑立东,雷生,高鸿,许东
受保护的技术使用者：宁波市圣钢科技发展有限公司
技术研发日：20230217
技术公布日：2024/1/15