本申请涉及建筑构件预制，具体涉及一种雨水盖板及其预制模具。
背景技术：
1、厂房的新建、扩建、改造等工程越来越多，厂房内电缆沟、管道沟普遍较多，为保证人员安全及排水需求，需要对其进行可靠覆盖，目前普遍采用水泥盖板和钢盖板作为覆盖件，架设于沟渠之上，避免人员踩空及确保地面雨水的抽排。
2、但本申请发明人在实现本申请实施例中技术方案的过程中，发现水泥盖板脆性大、重量重、规格单一，承载能力有限，被重型车辆碾压后容易开裂掉角，且破损后坠入沟渠易引发堵塞；钢盖板虽具有一定的强度，但是其制造成本相对较高。
3、公开于该背景技术部分的信息仅用于加深对本公开的背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、鉴于以上技术问题中的至少一项，本公开提供了一种雨水盖板及其预制模具，通过设有钢质内撑框的雨水盖板及尺寸可调的预制模具，解决现有水泥盖板脆性低且尺寸单一以及钢盖板成本高的技术问题。
2、根据本公开的一个方面，提供一种雨水盖板预制模具，包括设有钢质台面的移动模台、用于相互连接并围绕形成待浇筑雨水盖板对应轮廓的节段模具、用于连接固定相互垂直的两所述节段模具的l型角连接件、设于所述模台对应雨水盖板排水孔位置处的预埋螺栓、用于套设于所述预埋螺栓外与雨水盖板设计排水孔轮廓对应的橡胶块、用于固定各所述节段模具于所述移动模台表面的固定磁盒。
3、在本公开的一些实施例中，所述节段模具垂直于其长度方向的截面为l形。
4、在本公开的一些实施例中，所述节段模具设有不同长度规格，用以满足对应各段拼接后长度与待浇筑雨水盖板设计长度或宽度一致。
5、在本公开的一些实施例中，所述节段模具两端分别固定设有连接肋板，所述连接肋板及所述l型角连接件对应位置处开设有连接用螺栓孔；还包括用于穿设于所述螺栓孔内的连接螺栓。
6、在本公开的一些实施例中，所述橡胶块高度高于待浇筑雨水盖板设计高度，且通过于所述预埋螺栓对应的螺母紧固于所述移动模台台面。
7、本例还公开一种雨水盖板，基于上述雨水盖板预制模具浇筑得到，其包括设于各所述节段模具对应所围轮廓的内撑框、对应焊接于所述内撑框各相应侧壁间的钢筋网；所述内撑框侧壁可与拼接后的所述节段模具相贴合。
8、在本公开的一些实施例中，所述内撑框由各段与待浇筑雨水盖板长度或宽度一致的角钢对应固定连接而成。
9、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下任一技术效果或优点：
10、1. 由于设置了不同长度规格的节段模具，增强了对不同预制雨水盖板规格需求的适配性，解决了现有水泥盖板规格单一的技术问题，同时也提高了节段模具的重复利用率，由此降低生产成本。
11、2. 由于采用橡胶块作为预留排水孔的模具，使得成孔圆润无掉块及毛刺，且由于橡胶的弹性，使得脱模更加方便，进而在一定程度上确保了浇筑质量及施工效率。
12、3. 钢制内撑框通过钢筋网与雨水盖板浇筑成一体，作为雨水盖板的包边，保护脆弱边角处的混凝土免受损害，增强雨水盖板的结构强度，一方面通过混凝土浇筑解决现有钢盖板成本高的问题，另一方面通过内撑框解决现有水泥雨水盖板易破损的问题。
1.一种雨水盖板预制模具，其特征在于，包括设有钢质台面的移动模台、用于相互连接并围绕形成待浇筑雨水盖板对应轮廓的节段模具、用于连接固定相互垂直的两所述节段模具的l型角连接件、设于所述模台对应雨水盖板排水孔位置处的预埋螺栓、用于套设于所述预埋螺栓外与雨水盖板设计排水孔轮廓对应的橡胶块、用于固定各所述节段模具于所述移动模台表面的固定磁盒。
2.根据权利要求1所述的雨水盖板预制模具，其特征在于，所述节段模具垂直于其长度方向的截面为l形。
3.根据权利要求1所述的雨水盖板预制模具，其特征在于，所述节段模具设有不同长度规格，用以满足对应各段拼接后长度与待浇筑雨水盖板设计长度或宽度一致。
4.根据权利要求1所述的雨水盖板预制模具，其特征在于，所述节段模具两端分别固定设有连接肋板，所述连接肋板及所述l型角连接件对应位置处开设有连接用螺栓孔；还包括用于穿设于所述螺栓孔内的连接螺栓。
5.根据权利要求1所述的雨水盖板预制模具，其特征在于，所述橡胶块高度高于待浇筑雨水盖板设计高度，且通过于所述预埋螺栓对应的螺母紧固于所述移动模台台面。
6.一种雨水盖板，基于权利要求1所述雨水盖板预制模具浇筑得到，其特征在于，包括设于各所述节段模具对应所围轮廓的内撑框、对应焊接于所述内撑框各相应侧壁间的钢筋网；所述内撑框侧壁可与拼接后的所述节段模具相贴合。
7.根据权利要求6所述的雨水盖板，其特征在于，所述内撑框由各段与待浇筑雨水盖板长度或宽度一致的角钢对应固定连接而成。