本技术涉及混凝土预制构件领域,特别涉及一种预制构件对拉孔预留工装。
背景技术:
1、在预制厂(场)或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件,简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑,可以提高工厂化、机械化施工程度,减少现场湿作业,节约现场用工,克服季节影响,缩短建筑施工周期。预制墙板需要将其构件运输到现场,再与建筑主体结构安装在一起,然后采用混凝土浇注,以形成墙体。
2、混凝土预制构件一般使用模具型腔直接浇注而成,成型的预制构件一般会预留现浇模板拉模对穿孔。现有的拉模对穿孔成型工艺为:预埋pvc套管,在构件成型之后,拔掉pvc套管,从而形成通孔,此种方法操作较为简便,但是脱模时易造成墙板破损,且线管锚固不牢固,容易导致对拉孔进灰堵塞,预留孔歪斜等,成型对拉孔的垂直度、位置精度不容易得到保证。
技术实现思路
1、针对上述技术问题,本实用新型提供一种预制构件对拉孔预留工装。
2、其技术方案为,包括圆形杆状的定位杆,所述定位杆的下端可拆卸的设置底座,所述定位杆的下表面设置沉孔,所述沉孔内同轴固定设置螺栓,所述定位杆远离沉孔的一端固定设置转接杆,所述转接杆上固定设置把手,所述把手与所述定位杆的轴线垂直。
3、优选为,所述底座包括圆台形的外壳,所述外壳的下部固定设置环形的强磁块,所述外壳的上部开设螺纹孔,所述外壳与所述螺栓螺纹连接。
4、优选为,所述外壳的直径小于所述沉孔的内径。
5、优选为,所述定位杆的中部设置贯穿的通孔,所述通孔内设置调节杆,所述调节杆的上端设置外螺纹,所述把手上固定设置螺母,所述外螺纹与所述螺母螺纹连接。
6、优选为,所述调节杆的上端同轴固定设置旋钮。
7、本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:结构简单,安装方便,取代传统pvc电线管,可循环使用,保证预留孔的位置精准度,防止进浆,保证留孔完整边缘不破损。
1.一种预制构件对拉孔预留工装,其特征在于,包括圆形杆状的定位杆(1),所述定位杆(1)的下端可拆卸的设置底座(2),所述定位杆(1)的下表面设置沉孔(3),所述沉孔(3)内同轴固定设置螺栓(4),所述定位杆(1)远离沉孔(3)的一端固定设置转接杆(5),所述转接杆(5)上固定设置把手(6),所述把手(6)与所述定位杆(1)的轴线垂直。
2.根据权利要求1所述的预制构件对拉孔预留工装,其特征在于,所述底座(2)包括圆台形的外壳(7),所述外壳(7)的下部固定设置环形的强磁块(8),所述外壳(7)的上部开设螺纹孔,所述外壳(7)与所述螺栓(4)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的预制构件对拉孔预留工装,其特征在于,所述外壳(7)的直径小于所述沉孔(3)的内径。
4.根据权利要求3所述的预制构件对拉孔预留工装,其特征在于,所述定位杆(1)的中部设置贯穿的通孔,所述通孔内设置调节杆(9),所述调节杆(9)的上端设置外螺纹(10),所述把手(6)上固定设置螺母(11),所述外螺纹(10)与所述螺母(11)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的预制构件对拉孔预留工装,其特征在于,所述调节杆(9)的上端同轴固定设置旋钮(12)。