一种新型预制板模具固定装置的制作方法

本技术属于建筑预制板辅助装置，具体涉及一种新型预制板模具固定装置。

背景技术：

1、随着建筑行业装配式兴起，各类项目的预制率要求逐年增加，预制板成为各类项目的首选。当前预制板生产线上模具的固定装置大多采用螺栓型磁盒，通过磁盒与模台的磁力吸引固定预制板边模。

2、但是该固定装置存在以下缺陷：螺栓型磁盒尺寸为200×95（mm），使用磁盒固定预制板模具时需要在模台上预留足够空间，但由于部分预制板尺寸较大，生产时难以用磁盒固定。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种新型预制板模具固定装置，以解决在预制板尺寸较大、模台上预留空间不足时对预制板边模固定的技术问题，为实现该技术问题，本实用新型具体技术方案如下：

2、一种新型预制板模具固定装置，包括固定板以及平行于固定板上方设置的夹紧板，固定板上设置与固定板垂直固定的支杆，夹紧板与支杆滑动配合，夹紧板上设置一组或多组定位组件。

3、进一步地，所述定位组件包括穿设于夹紧板且与夹紧板螺纹配合的螺纹杆，螺纹杆顶部设置握把，螺纹杆底部设置与预制板模具抵接的固定片。

4、进一步地，所述固定板的上端面设置固定支座，固定支座的宽度大于固定板的宽度。

5、进一步地，所述固定支座通过连接件固定于固定板上。

6、进一步地，所述连接件为三角件，分别设置于固定板宽度方向的两侧以支撑固定支座。

7、进一步地，所述固定板、连接件以及固定支座之间压合固定。

8、进一步地，所述固定板和夹紧板远离支杆一端均逐渐变细。

9、进一步地，所述定位组件为两组。

10、与现有技术相比，本实用新型有以下优点：本申请装置的固定端通过固定板与夹紧板的配合固定预制板模具和模台边，固定板与夹紧板的尺寸完全符合模台边尺寸及预制板边模的尺寸，不需要占用模台的面积，实现了在预制板尺寸较大、模台上预留空间不足时对预制板边模固定；通过设置定位组件，实现对预制板模具和模台边的双重固定，保证了预制板模具和模台边固定的稳定。

技术特征：

1.一种新型预制板模具固定装置，其特征在于，包括固定板（3）以及平行于固定板（3）上方设置的夹紧板（2），固定板（3）上设置与固定板（3）垂直固定的支杆（1），夹紧板（2）与支杆（1）滑动配合，夹紧板（2）上设置一组或多组定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种新型预制板模具固定装置，其特征在于，所述定位组件包括穿设于夹紧板（2）且与夹紧板（2）螺纹配合的螺纹杆（5），螺纹杆（5）顶部设置握把（4），螺纹杆（5）底部设置与预制板模具（11）抵接的固定片（6）。

3.根据权利要求2所述的一种新型预制板模具固定装置，其特征在于，所述固定板（3）的上端面设置固定支座（7），固定支座（7）的宽度大于固定板（3）的宽度。

4.根据权利要求3所述的一种新型预制板模具固定装置，其特征在于，所述固定支座（7）通过连接件（8）固定于固定板（3）上。

5.根据权利要求4所述的一种新型预制板模具固定装置，其特征在于，所述连接件（8）为三角件，分别设置于固定板（3）宽度方向的两侧以支撑固定支座（7）。

6.根据权利要求5所述的一种新型预制板模具固定装置，其特征在于，所述固定板（3）、连接件（8）以及固定支座（7）之间压合固定。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种新型预制板模具固定装置，其特征在于，所述固定板（3）和夹紧板（2）远离支杆（1）一端均逐渐变细。

8.根据权利要求1-6任一项所述的一种新型预制板模具固定装置，其特征在于，所述定位组件为两组。

技术总结
本技术公开一种新型预制板模具固定装置，包括固定板以及平行于固定板上方设置的夹紧板，固定板上设置与固定板垂直固定的支杆，夹紧板与支杆滑动配合，夹紧板上设置一组或多组定位组件。本申请装置通过固定板与夹紧板的配合固定预制板模具和模台边，固定板与夹紧板的尺寸完全符合模台边尺寸及预制板边模的尺寸，不需要占用模台的面积，实现了在预制板尺寸较大、模台上预留空间不足时对预制板边模固定；通过设置定位组件，实现对预制板模具和模台边的双重固定，保证了预制板模具和模台边固定的稳定。

技术研发人员：刘怡,赵章华,崔暘,孙发良,王嘉雷,孙宇康
受保护的技术使用者：华临绿建科技股份有限公司
技术研发日：20230223
技术公布日：2024/1/13