一种抗裂砂浆生产用混料设备的制作方法

文档序号:35590091发布日期:2023-09-27 15:27阅读:26来源:国知局
一种抗裂砂浆生产用混料设备的制作方法

本技术涉及抗裂砂浆生产,具体为一种抗裂砂浆生产用混料设备。


背景技术:

1、目前在抗裂砂浆的生产过程中需要使用混合装置对砂浆的各种原料与水进行充分搅拌混合,完成对抗裂砂浆的生产制造;

2、如实用新型:“一种生产防水抗裂砂浆用搅拌装置”,专利号:“cn213440393u”,该专利通过设置有第一搅拌桨、第二搅拌桨并且配合齿轮箱使用,使得在对砂浆搅拌时,齿轮箱驱动第一搅拌桨和第二搅拌桨相向转动,从而使搅拌箱中心的砂浆能够向外侧搅拌,而外侧的砂浆向内侧搅拌,大大的提高了搅拌箱内砂浆的搅拌效果,使其混合更加充分,但是该专利存在搅拌混合耗费时间较长的问题,两个搅拌桨位置固定,其搅拌范围有限,无法快速使多种原料充分混合,降低了工作效率,不利于人们的使用。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种抗裂砂浆生产用混料设备,具备混合效果好,耗费时间短的优点,解决了现有抗裂砂浆生产用混料设备混合效果较差,耗费时间长的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗裂砂浆生产用混料设备,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有控制壳,所述控制壳的右侧连通有设备壳,所述设备壳内腔的后侧固定连接有第一电机,所述第一电机输出端的前侧固定连接有转盘,所述转盘的前侧固定连接有调节杆,所述调节杆的左侧设置有推杆,所述推杆的左侧延伸至控制壳的内腔并固定连接有活动板,所述控制壳内腔左侧的顶部固定连接有滑杆,所述滑杆表面的两侧均套设有滑套,所述滑套的底部固定连接有密封箱,两个密封箱之间固定连接有连接杆,所述密封箱内腔的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机输出端的底部固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的底部贯穿至箱体的内腔,所述控制壳内腔的左侧固定连接有弹簧。

3、优选的,所述箱体顶部的左侧连通有注料管,所述箱体左侧的底部连通有排料管,所述排料管的表面套设有阀门。

4、优选的,所述箱体的底部设置有支撑板,所述支撑板顶部的两侧均与箱体固定连接,所述支撑板的底部设置有防滑纹。

5、优选的,所述箱体右侧的顶部固定连接有控制器,所述箱体正表面的左侧设置有液位观察窗。

6、优选的,所述推杆的顶部和底部均固定连接有滑块,所述设备壳内腔的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽。

7、优选的,所述控制壳的前侧设置有检修挡板,检修挡板前侧的顶部和底部均设置有螺栓,螺栓的后侧贯穿检修挡板并与控制壳螺纹连接。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

9、1、本实用新型通过设置第一电机、转盘、调节杆、推杆、活动板、滑杆、滑套、密封箱、连接杆、第二电机、搅拌杆和弹簧,解决了现有抗裂砂浆生产用混料设备混合效果较差,耗费时间长的问题,该抗裂砂浆生产用混料设备,具备混合效果好,耗费时间短的优点,值得推广。

10、2、本实用新型通过设置转盘,能够与第一电机配合控制调节杆转动,通过设置推杆,能够与调节杆配合控制活动板和密封箱的使用位置,通过设置第二电机和搅拌杆,能够对箱体内的砂浆原料进行搅拌混合,通过设置注料管,能够将原料输送至箱体的内腔,通过设置排料管和阀门,能够将混合完毕后的原料排出箱体,通过设置滑块和滑槽,能够方便推杆的左右移动。



技术特征:

1.一种抗裂砂浆生产用混料设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定连接有控制壳(2),所述控制壳(2)的右侧连通有设备壳(3),所述设备壳(3)内腔的后侧固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)输出端的前侧固定连接有转盘(5),所述转盘(5)的前侧固定连接有调节杆(6),所述调节杆(6)的左侧设置有推杆(7),所述推杆(7)的左侧延伸至控制壳(2)的内腔并固定连接有活动板(8),所述控制壳(2)内腔左侧的顶部固定连接有滑杆(9),所述滑杆(9)表面的两侧均套设有滑套(10),所述滑套(10)的底部固定连接有密封箱(11),两个密封箱(11)之间固定连接有连接杆(12),所述密封箱(11)内腔的顶部固定连接有第二电机(13),所述第二电机(13)输出端的底部固定连接有搅拌杆(14),所述搅拌杆(14)的底部贯穿至箱体(1)的内腔,所述控制壳(2)内腔的左侧固定连接有弹簧(15)。

2.根据权利要求1所述的一种抗裂砂浆生产用混料设备,其特征在于:所述箱体(1)顶部的左侧连通有注料管(16),所述箱体(1)左侧的底部连通有排料管(17),所述排料管(17)的表面套设有阀门(18)。

3.根据权利要求1所述的一种抗裂砂浆生产用混料设备,其特征在于:所述箱体(1)的底部设置有支撑板(19),所述支撑板(19)顶部的两侧均与箱体(1)固定连接,所述支撑板(19)的底部设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种抗裂砂浆生产用混料设备,其特征在于:所述箱体(1)右侧的顶部固定连接有控制器,所述箱体(1)正表面的左侧设置有液位观察窗。

5.根据权利要求1所述的一种抗裂砂浆生产用混料设备,其特征在于:所述推杆(7)的顶部和底部均固定连接有滑块(20),所述设备壳(3)内腔的顶部和底部均开设有与滑块(20)配合使用的滑槽(21)。

6.根据权利要求1所述的一种抗裂砂浆生产用混料设备,其特征在于:所述控制壳(2)的前侧设置有检修挡板,检修挡板前侧的顶部和底部均设置有螺栓,螺栓的后侧贯穿检修挡板并与控制壳(2)螺纹连接。


技术总结
本技术公开了一种抗裂砂浆生产用混料设备,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有控制壳,所述控制壳的右侧连通有设备壳,所述设备壳内腔的后侧固定连接有第一电机,所述第一电机输出端的前侧固定连接有转盘,所述转盘的前侧固定连接有调节杆,所述调节杆的左侧设置有推杆,所述推杆的左侧延伸至控制壳的内腔并固定连接有活动板,所述控制壳内腔左侧的顶部固定连接有滑杆。本技术通过设置第一电机、转盘、调节杆、推杆、活动板、滑杆、滑套、密封箱、连接杆、第二电机、搅拌杆和弹簧,解决了现有抗裂砂浆生产用混料设备混合效果较差,耗费时间长的问题,该抗裂砂浆生产用混料设备,具备混合效果好,耗费时间短的优点。

技术研发人员:兰娟娟,李旭峰
受保护的技术使用者:山西兰氏富强保温材料制造有限公司
技术研发日:20230227
技术公布日:2024/1/14
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