一种高强度钢模板结构的制作方法

本技术涉及钢构模板领域，尤其涉及一种高强度钢模板结构。

背景技术：

1、钢模板又称免拆模板网，可替代木模板，显著地减少了通常与木材、胶合板、或钢板等传统封模板对混凝土压力中的孔隙水压力及气泡的排除，钢模板结构混凝土浇注成形后，形成了一个理想的粗糙界面，不需要进行粗琢作业即可进入下一道工序施工。

2、传统的钢模板结构在实际的安装过程中，大多数是在模板外侧加装支护结构，为模板提供支撑力，然后在模板外侧捆绑钢丝进行加固，能够有效降低模板向外侧倾倒的几率。但是采用外支护结构对模板进行固定，难以保证模板拼接处的稳定性，而且模板内侧未设置支撑结构，难以解决模板向内侧倾斜的问题，明显降低了钢模板结构的整体强度；鉴于此，我们提出能够对模板拼接处进行加固并且在模板内侧设置支撑结构的一种高强度钢模板结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出能够对模板拼接处进行加固并且在模板内侧设置支撑结构的一种高强度钢模板结构。

2、本实用新型的技术方案：一种高强度钢模板结构，包括第一钢板和第二钢板，所述第二钢板的一端紧贴于第一钢板的内侧壁上，所述第一钢板的一端固定安装有两个异型连接件，所述第二钢板的外侧壁上固定安装有异型对接件，两个所述异型连接件的一端均插入异型对接件内并与其卡合连接，每个所述异型连接件与异型对接件连接处均通过螺栓进行固定，所述第一钢板的内侧壁上固定安装有两个内衬三角卡座，所述第二钢板的内侧壁上固定安装有两个内衬三角卡板，每个所述内衬三角卡板均与相匹配的内衬三角卡座卡合连接并通过螺栓进行固定，所述第一钢板和第二钢板的外壁上均固定安装有若干钢丝卡扣。

3、优选的，每个所述异型连接件均包括焊接部和插接部，每个所述焊接部均焊接固定在第一钢板上，将焊接部焊装在第一钢板上，能够提高异型连接件与第一钢板连接的牢固性。

4、优选的，每个所述异型对接件上均开凿有两个插口，每个所述插接部均插入相匹配的插口内并与其紧密卡接，确保异型连接件能够与异型对接件稳定拼接为一体。

5、优选的，每个所述异型对接件上均固定安装有定位板，每个所述插接部的一端均延伸至相匹配的定位板的上方，保证插接部能够覆盖在定位板的上方，便于将二者固定为一体。

6、优选的，每个所述定位板上均开凿有第二定位孔，每个所述插接部上均开凿有第一定位孔，每个所述第一定位孔与相匹配的第二定位孔处均共同穿设有螺栓，确保插接部能够与定位板牢固连接为一体。

7、优选的，每个所述内衬三角卡座上均开凿有卡口，每个所述内衬三角卡板均嵌入相匹配的卡口内并与其卡合连接，采用嵌入式拼接结构，方便将两个钢板拼接为一体。

8、优选的，每个所述内衬三角卡座上均开凿有两个第一装配孔，每个所述内衬三角卡板上均开凿有第二装配孔，每个所述第二装配孔与相匹配的第一装配孔处均共同穿设有螺栓，确保内衬三角卡板能够与内衬三角卡座牢固连接为一体。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：通过异型连接件与异型对接件之间的卡合连接，能够对第一钢板和第二钢板对接处进行定位，再由螺栓进行加固，确保两个钢板拼接处能够牢固连接为一体，防止组装后的模板向外侧倾倒，通过内衬三角卡板与内衬三角卡座之间的卡合连接，并由螺栓对二者进行加固，能够在钢板拼接处的内侧形成支撑结构，防止组装后的模板向内侧倾倒，有效提高了钢模板结构的整体强度。

技术特征：

1.一种高强度钢模板结构，包括第一钢板(1)和第二钢板(4)，其特征在于：所述第二钢板(4)的一端紧贴于第一钢板(1)的内侧壁上，所述第一钢板(1)的一端固定安装有两个异型连接件(2)，所述第二钢板(4)的外侧壁上固定安装有异型对接件(3)，两个所述异型连接件(2)的一端均插入异型对接件(3)内并与其卡合连接，每个所述异型连接件(2)与异型对接件(3)连接处均通过螺栓进行固定，所述第一钢板(1)的内侧壁上固定安装有两个内衬三角卡座(5)，所述第二钢板(4)的内侧壁上固定安装有两个内衬三角卡板(7)，每个所述内衬三角卡板(7)均与相匹配的内衬三角卡座(5)卡合连接并通过螺栓进行固定，所述第一钢板(1)和第二钢板(4)的外壁上均固定安装有若干钢丝卡扣(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度钢模板结构，其特征在于，每个所述异型连接件(2)均包括焊接部(21)和插接部(22)，每个所述焊接部(21)均焊接固定在第一钢板(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种高强度钢模板结构，其特征在于，每个所述异型对接件(3)上均开凿有两个插口(32)，每个所述插接部(22)均插入相匹配的插口(32)内并与其紧密卡接。

4.根据权利要求2所述的一种高强度钢模板结构，其特征在于，每个所述异型对接件(3)上均固定安装有定位板(31)，每个所述插接部(22)的一端均延伸至相匹配的定位板(31)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种高强度钢模板结构，其特征在于，每个所述定位板(31)上均开凿有第二定位孔(33)，每个所述插接部(22)上均开凿有第一定位孔(23)，每个所述第一定位孔(23)与相匹配的第二定位孔(33)处均共同穿设有螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种高强度钢模板结构，其特征在于，每个所述内衬三角卡座(5)上均开凿有卡口(51)，每个所述内衬三角卡板(7)均嵌入相匹配的卡口(51)内并与其卡合连接。

7.根据权利要求6所述的一种高强度钢模板结构，其特征在于，每个所述内衬三角卡座(5)上均开凿有两个第一装配孔(52)，每个所述内衬三角卡板(7)上均开凿有第二装配孔(71)，每个所述第二装配孔(71)与相匹配的第一装配孔(52)处均共同穿设有螺栓。

技术总结
本技术涉及钢构模板领域，尤其涉及一种高强度钢模板结构。其技术方案包括第一钢板和第二钢板，第一钢板的一端安装有两个异型连接件，第二钢板的外侧壁上安装有异型对接件，两个异型连接件的一端均插入异型对接件内并与其卡合连接，第一钢板的内侧壁上安装有两个内衬三角卡座，第二钢板的内侧壁上安装有两个内衬三角卡板。本技术的有益效果在于：通过异型连接件与异型对接件之间的卡合连接，对第一钢板和第二钢板对接处进行定位，确保两个钢板拼接处能够牢固连接，防止模板向外侧倾倒，通过内衬三角卡板与内衬三角卡座之间的卡合连接，能够在钢板拼接处的内侧形成支撑结构，防止模板向内侧倾倒，有效提高了钢模板结构的整体强度。

技术研发人员：裴亚峰,朱涛,丁乐,吴喻玲
受保护的技术使用者：浙江海潮起重机械有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/12