一种陶瓷坯体滚压机的制作方法

本技术涉及陶瓷滚压，具体为一种陶瓷坯体滚压机。

背景技术：

1、陶瓷坯体是陶瓷制品的主体，其性能决定着陶瓷制品的性能和应用。坯料的制备在陶瓷生产工艺中具有突出的重要性。比如，除铁不彻底，陶瓷坯料中混有铁质将使制品的外观质量受到影响，如降低白度与半透明性，也会产生斑点。因此，原料处理与坯釉料制备的各个工序中，必须注意除铁。陶瓷制品种类繁多，其性能要求和所用原料各不相同，通常将陶瓷原料经配料和一定的工艺加工，制得的符合生产工艺要求的多组分均匀的配合料，称为坯料。根据成型方法及含水量的不同，可将陶瓷坯料分成注浆料、可塑料、压制粉料三大类。为了获得适合需要的坯料，制备工艺主要包括原料的精加工、原料的预烧、原料的破碎、泥浆的制备、泥浆的脱水、练泥和陈腐造粒等环节。

2、在陶瓷胚体的生产过程中需要对胚体进行滚压，而滚压头在使用后需要定期维护和清洗，防止对下一次滚压造成影响，而现有的滚压头大多都是通过螺栓固定，拆卸和安装十分不便，还需要用到特定的工具，降低了工作效率，故而提出该新型来解决以上问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种陶瓷坯体滚压机，具备便于拆卸滚压头等优点，解决了现有的滚压头大多都是通过螺栓固定，拆卸和安装十分不便，还需要用到特定的工具，降低了工作效率的问题。

2、为实现上述便于拆卸滚压头的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷坯体滚压机，包括工作台，所述工作台的左右两侧均固定安装有侧板，两个所述侧板相对的一侧上方固定安装有顶板，所述顶板的下方设置有凹形座，所述凹形座的内壁设置有一侧延伸到凹形座下方的安装块，所述安装块的底部固定安装有滚压头，所述凹形座的左右两侧均设置有限位组件，所述限位组件包括分别固定安装在凹形座左右两侧的安装罩，所述安装罩外部插接有延伸到安装罩内部的拉杆，所述拉杆位于安装罩内部的一端固定安装有限位块，所述限位块的另一侧固定安装有一端贯穿凹形座的侧壁并与安装块相卡接的卡杆，所述拉杆的表面且位于限位块远离卡杆的一侧套接有位于安装罩内部的弹簧。

3、进一步，所述安装块的左右两侧均开设有卡槽，所述卡杆与安装块相卡接的一端位于对应的卡槽内部。

4、进一步，所述顶板的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有保护罩，所述保护罩的内顶壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿并延伸到保护罩的下方，所述凹形座固定安装在第一电机的输出端。

5、进一步，所述工作台的底部固定安装有定位罩，所述定位罩的内底壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有一端贯穿工作台并延伸到工作台上方的转杆，所述转杆的另一端固定安装有转盘。

6、进一步，所述转盘底部的左右两侧均固定安装有转轮，所述转轮的底部与工作台的顶部相接触。

7、进一步，所述转盘的顶部通过螺栓固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有模具。

8、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

9、1、该陶瓷坯体滚压机，通过设置的限位组件，拉动两侧拉杆，拉杆通过限位块带动卡杆向远离卡槽的方向移动，当卡杆完全离开卡槽时，安装块的限位被取消，由此即可取下滚压头进行维护或更换，十分便捷，大大提高了工作人员的工作效率，结构简单且实用。

10、2、该陶瓷坯体滚压机，通过设置的安装板和螺栓，便于工作人员更换模具，配合滚压头的更换，使得该新型能实现不同陶瓷胚体的滚压，大大提高了该新型的实用性。

技术特征：

1.一种陶瓷坯体滚压机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的左右两侧均固定安装有侧板（2），两个所述侧板（2）相对的一侧上方固定安装有顶板（3），所述顶板（3）的下方设置有凹形座（6），所述凹形座（6）的内壁设置有一侧延伸到凹形座（6）下方的安装块（5），所述安装块（5）的底部固定安装有滚压头（4），所述凹形座（6）的左右两侧均设置有限位组件；

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷坯体滚压机，其特征在于：所述安装块（5）的左右两侧均开设有卡槽（12），所述卡杆（10）与安装块（5）相卡接的一端位于对应的卡槽（12）内部。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷坯体滚压机，其特征在于：所述顶板（3）的底部固定安装有液压缸（13），所述液压缸（13）的输出端固定安装有连接板（14），所述连接板（14）的底部固定安装有保护罩（15），所述保护罩（15）的内顶壁固定安装有第一电机（16），所述第一电机（16）的输出端贯穿并延伸到保护罩（15）的下方，所述凹形座（6）固定安装在第一电机（16）的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷坯体滚压机，其特征在于：所述工作台（1）的底部固定安装有定位罩（17），所述定位罩（17）的内底壁固定安装有第二电机（18），所述第二电机（18）的输出端固定安装有一端贯穿工作台（1）并延伸到工作台（1）上方的转杆（19），所述转杆（19）的另一端固定安装有转盘（20）。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷坯体滚压机，其特征在于：所述转盘（20）底部的左右两侧均固定安装有转轮（23），所述转轮（23）的底部与工作台（1）的顶部相接触。

6.根据权利要求4所述的一种陶瓷坯体滚压机，其特征在于：所述转盘（20）的顶部通过螺栓（24）固定安装有安装板（21），所述安装板（21）的顶部固定安装有模具（22）。

技术总结
本技术涉及一种陶瓷坯体滚压机。该陶瓷坯体滚压机，包括工作台，所述顶板的下方设置有凹形座，所述凹形座的内壁设置有一侧延伸到凹形座下方的安装块，所述安装块的底部固定安装有滚压头，所述凹形座的左右两侧均设置有限位组件，所述限位组件包括分别固定安装在凹形座左右两侧的安装罩，所述安装罩外部插接有延伸到安装罩内部的拉杆，所述拉杆位于安装罩内部的一端固定安装有限位块，所述限位块的另一侧固定安装有一端贯穿凹形座的侧壁并与安装块相卡接的卡杆，所述拉杆的表面且位于限位块远离卡杆的一侧套接有位于安装罩内部的弹簧。通过设置的限位组件，大大提高了工作人员的工作效率，结构简单且实用。

技术研发人员：罗万文,苏璋文
受保护的技术使用者：福建省德化万顺达陶瓷有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/12