一种搅拌均匀的搅拌罐的制作方法

本技术涉及搅拌罐，尤其涉及一种搅拌均匀的搅拌罐。

背景技术：

1、搅拌罐，是一种用于对混凝土进行搅拌的专业装置，其目的是为了通过搅拌叶旋转的方式，实现对于混凝土的搅拌混合功能，在搅拌罐的实际使用中，由于传统类型搅拌罐在自身结构上，往往采用单驱动做功方向的搅拌叶结构，在大批次物料混凝土的搅拌过程中，其自身旋动力较为单一，容易出现搅拌成品原料成分不能够充分混合的情况，对于搅拌罐搅拌的均匀性以及成品品质造成了影响，需要进行改进。

2、中国专利网cn107051321a提供了一种搅拌罐，包括罐体、电机、搅拌轴和搅拌桨，罐体的顶部安装有连通罐体内部的抽真空管、投料管和压缩空气输入管，罐体的顶部还设置有检测罐体内部压力的压力表、连通罐体内部的安全泄压阀和检修口，抽真空管与抽真空装置连接，投料管与供料装置连接，压缩空气输入管与压缩气源连接，该发明的有益效果是：实现了对粘度较大的腻子原料的顺利投料和排料，完成抽真空后，由供料装置向罐体内投放物料，罐体内的真空状态利于粘度较大的物料的顺利投料；完成搅拌后，由压缩空气输入管向罐体内输入压缩空气，提高罐体内部压力，从而推动罐体内的物料从排料口排出，利于粘度大的物料的快速顺利排出，该种搅拌罐自身旋动力较为单一，容易出现搅拌成品原料成分不能够充分混合的情况，需要进行改进。

3、中国专利网cn105478027a提供了一种搅拌罐，包括搅拌罐体和搅拌电机，搅拌罐体设有支撑脚，支撑脚包括上段和下段，下段内设有支撑上段的减振弹簧，上段设有连接环，连接环内穿设有内环，内环通过橡胶环同所述连接环连接在一起，内环穿设有连接销，上段通过连接销同搅拌罐体连接在一起，压缩机设有导线进出口和管头，管头设有球形头，导线进出口设有球形腔，管头通过所述球形头卡接在所述球形腔内同导线进出口铰接在一起，管头通过顶紧螺栓同所述导线进出口固接在一起，该发明提供了一种导线进出口方向可调、振动外传量小的搅拌罐，解决了现有的搅拌罐隔振效果差的问题，该方案虽然能够解决隔振效果差的问题，但其自身搅拌动力源较少，并且与物料的接触面不够完善，搅拌效果差，需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种搅拌均匀的搅拌罐。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种搅拌均匀的搅拌罐，包括上罐体和下罐体，所述上罐体和下罐体的内侧均设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机，所述电机的输出端装有驱动轴，所述驱动轴的一端装有中心轴，所述中心轴的外表面装有转盘，所述转盘的外表面装有搅拌叶，所述中心轴的外表面装有延伸架，所述延伸架的末端装有卡位轴，所述卡位轴的外表面设置有叶轮。

3、为了对于电机的分布位置进行限定，本实用新型的改进有，所述上罐体和下罐体固定连接，所述电机与上罐体、下罐体固定连接，所述电机之间呈对称分布。

4、为了构建搅拌叶的搅拌结构，本实用新型的改进有，所述转盘之间呈等间距分布，所述搅拌叶之间呈圆周等间距分布，所述搅拌叶设置为弧面结构。

5、为了对叶轮的位置进行限定，本实用新型的改进有，所述延伸架之间呈圆周等间距分布，所述卡位轴的外表面上下端均装有卡位块，所述叶轮套设在卡位轴的外表面，所述叶轮位于卡位块之间。

6、为了实现下罐体的位置固定功能，本实用新型的改进有，所述下罐体的下表面装有支座和排料阀，所述支座和排料阀的底端装有底盘，所述底盘的上表面边缘位置贯穿开设有安装孔。

7、为了对密封盖的转动轨迹进行限定，本实用新型的改进有，所述上罐体的外表面装有进料道，所述进料道的顶端转动连接有密封盖，所述密封盖套设在进料道的顶端外表面。

8、为了实现电动伸缩杆对于密封盖的驱动功能，本实用新型的改进有，所述进料道的侧表面装有电动伸缩杆，所述密封盖的侧表面装有联动架，所述电动伸缩杆的输出端装有活动轴，所述活动轴转动连接在联动架的内侧。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、1、本实用新型，通过设置了上罐体、下罐体和搅拌机构，能够通过上罐体和下罐体的设置，将该搅拌罐的做功空间分为上下两部分，通过对立的搅拌机构设置，同时做功时，两组电机相对运作，以此配合中心轴、转盘和搅拌叶，产生角度相反的旋动力，达成对于混凝土物料更为有效的搅拌混合效果，并在边缘位置通过延伸架和卡位轴，给叶轮提供支撑，通过叶轮的旋转，对于其搅拌效果的全面性进行完善，使得该搅拌罐能够达成更加均匀的搅拌效果。

11、2、本实用新型，通过设置了进料道、密封盖、电动伸缩杆、联动架，能够通过进料道、密封盖，对于密封盖的开合轨迹进行限定，并通过联动架和电动伸缩杆，实现对于密封盖的开合控制功能，以此在非工作状态下避免外部灰尘进入的情况发生，同时在工作状态下，对于密封盖进行自动化的制动。

技术特征：

1.一种搅拌均匀的搅拌罐，包括上罐体(1)和下罐体(2)，其特征在于：所述上罐体(1)和下罐体(2)的内侧均设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机(3)，所述电机(3)的输出端装有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的一端装有中心轴(5)，所述中心轴(5)的外表面装有转盘(6)，所述转盘(6)的外表面装有搅拌叶(7)，所述中心轴(5)的外表面装有延伸架(8)，所述延伸架(8)的末端装有卡位轴(9)，所述卡位轴(9)的外表面设置有叶轮(10)。

2.根据权利要求1所述的搅拌均匀的搅拌罐，其特征在于：所述上罐体(1)和下罐体(2)固定连接，所述电机(3)与上罐体(1)、下罐体(2)固定连接，所述电机(3)之间呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的搅拌均匀的搅拌罐，其特征在于：所述转盘(6)之间呈等间距分布，所述搅拌叶(7)之间呈圆周等间距分布，所述搅拌叶(7)设置为弧面结构。

4.根据权利要求1所述的搅拌均匀的搅拌罐，其特征在于：所述延伸架(8)之间呈圆周等间距分布，所述卡位轴(9)的外表面上下端均装有卡位块，所述叶轮(10)套设在卡位轴(9)的外表面，所述叶轮(10)位于卡位块之间。

5.根据权利要求1所述的搅拌均匀的搅拌罐，其特征在于：所述下罐体(2)的下表面装有支座和排料阀，所述支座和排料阀的底端装有底盘，所述底盘的上表面边缘位置贯穿开设有安装孔。

6.根据权利要求1所述的搅拌均匀的搅拌罐，其特征在于：所述上罐体(1)的外表面装有进料道(11)，所述进料道(11)的顶端转动连接有密封盖(12)，所述密封盖(12)套设在进料道(11)的顶端外表面。

7.根据权利要求6所述的搅拌均匀的搅拌罐，其特征在于：所述进料道(11)的侧表面装有电动伸缩杆(13)，所述密封盖(12)的侧表面装有联动架(14)，所述电动伸缩杆(13)的输出端装有活动轴，所述活动轴转动连接在联动架(14)的内侧。

技术总结
本技术提供一种搅拌均匀的搅拌罐，涉及搅拌罐技术领域，包括上罐体和下罐体，上罐体和下罐体的内侧均设置有搅拌机构，搅拌机构包括电机，电机的输出端装有驱动轴，驱动轴的一端装有中心轴。本技术，通过设置了上罐体、下罐体和搅拌机构，能够通过上罐体和下罐体的设置，将该搅拌罐的做功空间分为上下两部分，通过对立的搅拌机构设置，同时做功时，两组电机相对运作，以此配合中心轴、转盘和搅拌叶，产生角度相反的旋动力，达成对于混凝土物料更为有效的搅拌混合效果，并在边缘位置通过延伸架和卡位轴，给叶轮提供支撑，通过叶轮的旋转，对于其搅拌效果的全面性进行完善，使得该搅拌罐能够达成更加均匀的搅拌效果。

技术研发人员：梁浩权,刘勇,李德全,黄李娣,庞志辉
受保护的技术使用者：佛山市南海区沥建混凝土有限公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/13