一种铝模防漏浆的封底装置的制作方法

本技术属于铝膜施工，特别涉及一种铝模防漏浆的封底装置。

背景技术：

1、目前铝模在住宅工程上已普遍应用，但在墙柱铝模的高度统一、在地面不平或标高不一的情况下，底部会产生一定的缝隙，导致混凝土浇筑后根部极易产生漏浆，对成型质量产生一定影响，给后期整改清理带来很大的困难。其次在铝模多次周转后，存在无法继续使用的情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝模防漏浆的封底装置，用以解决现有技术的上述问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝模防漏浆的封底装置，其设置在墙柱铝模的底部，墙柱铝模为l型，铝模防漏浆的封底装置包括l型角模，l型角模的水平部与墙柱铝模的水平部通过第一螺栓连接，l型角模的竖直部与所述墙柱铝模的竖直部位于同一竖直平面； l型角钢的竖直部与l型角模的竖直部相抵接，l型角钢的水平部位于l型角模的水平部的下方，l型角钢的水平部通过圆柱形螺旋弹簧与l型角模的水平部连接，且l型角钢与l型角模之间放置有钢制圆形套管。

3、在一优选实施方式中，墙柱铝模的水平部与l型角模的水平部上开有对应的销孔，销孔内插设有第二螺栓。

4、在一优选实施方式中，钢制圆形套管设在销孔处，通过销孔内第二螺栓进行限位。

5、在一优选实施方式中，销孔、第二螺栓及钢制圆形套管数量均设置为两个，分别对称分布在圆柱形螺旋弹簧两侧。

6、在一优选实施方式中，第一螺栓的数量设置为4个，4个所述第一螺栓均匀间隔布置。

7、在一优选实施方式中，圆柱形螺旋弹簧的规格为φ2*12*60*15n。

8、与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

9、1.实用新型通过设置l型角模，l型角模与墙柱铝模采用螺栓连接，大大减少现场焊接的工作量，同时实现了该封底装置和铝模的循环利用，将此封底装置在模板施工之前进行安装，从而避免墙柱混凝土漏浆，并且此封底装置可用于各类施工现场，应用范围广泛。

10、2.该封底装置在铝模底部增加了圆柱形螺旋弹簧，将l型角钢与墙柱铝模柔性连接，提高了底部与现浇地面连接质量，减少漏浆的发生。

技术特征：

1.一种铝模防漏浆的封底装置，其设置在墙柱铝模（1）的底部，所述墙柱铝模（1）为l型，其特征在于：所述铝模防漏浆的封底装置包括：

2.根据权利要求1所述的铝模防漏浆的封底装置，其特征在于：所述墙柱铝模（1）的水平部与所述l型角模（2）的水平部上开有对应的销孔，销孔内插设有第二螺栓（4）。

3.根据权利要求2所述的铝模防漏浆的封底装置，其特征在于：所述钢制圆形套管（3）设在销孔处，通过销孔内第二螺栓（4）进行限位。

4.根据权利要求3所述的铝模防漏浆的封底装置，其特征在于：所述销孔、第二螺栓（4）及钢制圆形套管（3）的数量均设置为两个，分别对称分布在圆柱形螺旋弹簧(6)两侧。

5.根据权利要求4所述的铝模防漏浆的封底装置，其特征在于：所述第一螺栓（7）的数量设置为4个，4个所述第一螺栓（7）均匀间隔布置。

6.根据权利要求5所述的铝模防漏浆的封底装置，其特征在于：所述圆柱形螺旋弹簧(6)的规格为φ2*12*60*15n。

技术总结
本技术公开了一种铝模防漏浆的封底装置，其设置在墙柱铝模的底部，墙柱铝模为L型，铝模防漏浆的封底装置包括L型角模，L型角模的水平部与墙柱铝模的水平部通过第一螺栓连接，L型角模的竖直部与墙柱铝模的竖直部位于同一竖直平面；L型角钢的竖直部与L型角模的竖直部相抵接，L型角钢的水平部位于L型角模的水平部的下方，L型角钢的水平部通过圆柱形螺旋弹簧与L型角模的水平部连接。该封底装置与墙柱铝模采用螺栓连接，大大减少现场焊接的工作量，同时实现了该封底装置和铝模的循环利用,该封底装置在铝模底部增加弹簧，提高底部与现浇地面连接质量，减少漏浆的发生,同时可减少因封底不严导致的后期清理。

技术研发人员：郑朋,金松,曹子强
受保护的技术使用者：中国建筑第二工程局有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/12