装配式预制叠合板互锚式整体接缝钢筋加强节点

本技术涉及装配式预制叠合板接缝结构，特别是一种装配式预制叠合板互锚式整体接缝钢筋加强节点。

背景技术：

1、随着我国全面推进装配式建筑发展的背景下，越来越多的建筑采用装配式建造，在装配式混凝土结构中，预制叠合板是最常用的预制构件，在楼板跨度较大的区域，需要将楼板拆分成数块预制叠合板再通过接缝连接成整体，而传统叠合板接缝节点需要较大宽度以满足钢筋之间的锚固长度，因此接缝宽度较宽，相对应的支模量和支撑数较多，也容易出现漏浆的可能性。

2、因此，发明一种装配式预制叠合板互锚式整体接缝钢筋加强节点来解决以上问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种装配式预制叠合板互锚式整体接缝钢筋加强节点，它结构简单，减少了预制叠合板之间接缝所需的宽度，减少施工时所需的支模量和支撑数，施工方便。

2、为实现以上发明目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、包括预制叠合板，预制叠合板包括预制叠合板预制层和预制叠合板现浇层，预制叠合板预制层上是预制叠合板现浇层，预制叠合板接缝在左右两块预制叠合板中间，预制叠合板预制层设有在水平方向上相互垂直的第一底筋和第二底筋以及垂直方向上的桁架钢筋，预制叠合板现浇层内设有预制叠合板面筋钢筋网，桁架钢筋位于预制叠合板面筋钢筋网内，左右两块预制叠合板的预制叠合板预制层内的第一底筋分别延伸出其左右两侧，并在预制叠合板接缝内形成钢筋加强节点。

4、优选的，左右两块预制叠合板的预制叠合板预制层内的第一底筋在预制叠合板接缝内通过弯折分别形成钢筋圈并作平行设置，另有接缝加强筋从钢筋圈中间穿过并进行锚固从而形成钢筋加强节点。钢筋圈的横截面呈方形或椭圆形。

5、桁架钢筋的上部从预制叠合板预制层的上表面垂直伸出，并伸入预制叠合板现浇层内，位于预制叠合板面筋钢筋网下。

6、本实用新型的技术效果和优点：

7、通过将伸入预制叠合板接缝的预制叠合板底筋一端弯折形成钢筋圈，并在钢筋圈中间设置两端锚固在结构梁的接缝加强筋，减少了预制叠合板之间接缝所需的宽度，减少施工时所需的支模量和支撑数，施工方便，漏浆的可能性减少，同时钢筋锚固形式更为合理，可有效形成楼板加强互锚节点连接，比传统搭接的接缝连接节点受力性能更好。

技术特征：

1.装配式预制叠合板互锚式整体接缝钢筋加强节点，包括预制叠合板，其特征在于：预制叠合板包括预制叠合板预制层(1)和预制叠合板现浇层(2)，预制叠合板预制层(1)上是预制叠合板现浇层(2)，预制叠合板接缝(3)在左右两块预制叠合板中间，预制叠合板预制层(1)设有在水平方向上相互垂直的第一底筋(4)和第二底筋(5)以及垂直方向上的桁架钢筋(6)，预制叠合板现浇层(2)内设有预制叠合板面筋钢筋网(8)，桁架钢筋(6)位于预制叠合板面筋钢筋网(8)内，左右两块预制叠合板的预制叠合板预制层(1)内的第一底筋(4)分别延伸出其左右两侧，并在预制叠合板接缝(3)内形成钢筋加强节点。

2.根据权利要求1所述的装配式预制叠合板互锚式整体接缝钢筋加强节点，其特征在于：左右两块预制叠合板的预制叠合板预制层(1)内的第一底筋(4)在预制叠合板接缝(3)内通过弯折分别形成钢筋圈并作平行设置，另有接缝加强筋(7)从钢筋圈中间穿过并进行锚固从而形成钢筋加强节点。

3.根据权利要求2所述的装配式预制叠合板互锚式整体接缝钢筋加强节点，其特征在于：钢筋圈的横截面呈方形或椭圆形。

4.根据权利要求1所述的装配式预制叠合板互锚式整体接缝钢筋加强节点，其特征在于：桁架钢筋(6)的上部从预制叠合板预制层(1)的上表面垂直伸出，并伸入预制叠合板现浇层(2)内，位于预制叠合板面筋钢筋网(8)下。

技术总结
本技术公开了装配式预制叠合板互锚式整体接缝钢筋加强节点，涉及装配式预制叠合板领域。它公开了预制叠合板包括预制层和现浇层，预制层上是现浇层，预制叠合板接缝在左右两块预制叠合板中间，预制叠合板预制层设有在水平方向上相互垂直的第一底筋和第二底筋以及垂直方向上的桁架钢筋，预制叠合板现浇层内设有预制叠合板面筋钢筋网，桁架钢筋位于预制叠合板面筋钢筋网内，左右两块预制叠合板的预制叠合板预制层内的第一底筋分别延伸出其左右两侧，并在预制叠合板接缝内形成钢筋加强节点。本技术结构简单，减少了预制叠合板之间接缝所需的宽度，减少施工时所需的支模量和支撑数，施工方便。

技术研发人员：黄奕斌,王黎,韦宏,黄泽
受保护的技术使用者：华南理工大学建筑设计研究院有限公司
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/1/13