一种钢梁定位吊装连接件的制作方法

本技术属于钢梁施工，具体涉及一种钢梁定位吊装连接件。

背景技术：

1、钢结构钢梁是钢结构工程中主要构件，由于现场施工工艺流程的原因，一些钢梁构件被设计为可根据施工需求随时拆卸与安装。例如在超高层施工平台体系中，有结构件吊装时须从钢平台顶部穿过，施工过程中钢平台部分连系钢梁设计成可拆装式，钢结构吊装时，局部相碰的钢梁临时拆除，吊装结束后再重新连接。钢梁吊装时一般在采用翼缘上焊接临时耳板，由耳板连接吊绳起吊至合适位置，容易造成母材的损伤和耳板材料的浪费。另外可拆卸钢梁一般为螺栓连接，在安装过程中经常会发生由于型钢加工精度与安装精度有偏差导致钢梁螺栓无法对齐，操作不便，影响施工效率。

技术实现思路

1、针对现有技术中钢梁安装及拆除过程中存在的操作不便、效率低的问题，本实用新型提供了一种钢梁定位吊装连接件。

2、为解决以上技术问题，本实用新型包括如下技术方案：

3、一种钢梁定位吊装连接件，所述钢梁为工字钢或h形钢；

4、所述钢梁定位吊装连接件包括一对固定板；所述固定板呈c字形，包括竖直段、上肢段和下肢段，上肢段和下肢段上下间隔设置且一端与竖直段连接，上肢段和下肢段之间间距与钢梁上翼缘的厚度相匹配，两个固定板分别套在钢梁的上翼缘两侧；

5、所述固定板的上肢段顶部设置有第一连接板，所述第一连接板上设置有若干螺栓孔一，两个固定板上的第一连接板通过第二连接板连接在一起，所述第二连接板上设置有若干螺栓孔二，所述第二连接板两端分别通过螺栓与两个固定板上的所述第二连接板连接；所述第一连接板上设置有吊装孔。

6、进一步，所述固定板上还设置有定位板，所述定位板一端与固定板的上肢段顶部固定，另一端为悬臂端，所述悬臂端沿钢梁长度方向设置。

7、进一步，所述钢梁的上翼缘和固定板上设置有相匹配的竖向通孔，并通过穿过竖向通孔的螺栓固定连接。

8、本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：该钢梁定位吊装连接件能够通过c字形的固定板套设在钢梁的上翼缘上，然后通过第二连接板与两个第一连接板拼接后，即可通过吊装孔将钢梁吊起，能够避免在钢梁上表面焊接耳板所造成的损伤，又能重复使用降低成本。而且，通过设置定位板，通过悬臂端对钢梁进行高度定位，提高了钢梁的拼接时的施工效率。另外，通过设置不同厚度的垫板，能够使固定板与不同厚度的翼缘板相匹配，提高了连接件的适用范围。

技术特征：

1.一种钢梁定位吊装连接件，其特征在于，

2.如权利要求1所述的钢梁定位吊装连接件，其特征在于，

3.如权利要求1所述的钢梁定位吊装连接件，其特征在于，

技术总结
本技术公开了一种钢梁定位吊装连接件，能够用于带有上翼缘的钢梁的拼接或拆除。所述钢梁定位吊装连接件包括一对固定板，所述固定板呈C字形，包括竖直段、上肢段和下肢段，固定板套在钢梁的上翼缘两侧；所述固定板的上肢段顶部设置有第一连接板，两个固定板上的第一连接板通过第二连接板连接在一起；所述第一连接板上设置有吊装孔。该钢梁定位吊装连接件能够通过C字形的固定板套设在钢梁的上翼缘上，然后通过第二连接板与两个第一连接板拼接后，即可通过吊装孔将钢梁吊起，能够提高钢梁拼接、拆除的施工效率，能够避免在钢梁上表面焊接耳板所造成的损伤，又能重复使用降低成本。

技术研发人员：苏雨萌,王保成,李佳伟
受保护的技术使用者：上海建工集团股份有限公司
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/1/13