一种分离式储煤欧罗仓用钢筋混凝土筒仓结构的制作方法

本技术涉及筒仓，特别涉及一种分离式储煤欧罗仓用钢筋混凝土筒仓结构。

背景技术：

1、筒仓一般包括几个部分，仓上建筑物及仓顶结构、仓壁、仓底、仓下支撑结构及基础。传统的钢筋混凝土筒仓仓壁与仓底可选用漏斗与仓壁整体连接且由筒壁支承；或者漏斗与仓壁非整体连接且由带壁柱的筒壁支承；或者平板加填料漏斗且由筒壁支承；或者通道式仓底、落地式大直径浅仓且仓壁与仓底结构脱开等形式。

2、对于用于储煤的超大型欧罗仓(一般为直径超过50m、总高度也超过50m)来说，由于贮料和出料系统的不同，且欧罗仓本身规模巨大，传统的形式仓壁和仓底及其连接方式根本无法涵盖和直接使用到超大型欧罗仓系统中，无法满足超大型欧罗仓设备运行和沉降的要求，因此，需要重新设计一种适用于储煤的欧罗仓的筒仓结构。

技术实现思路

1、本实用新型解决了相关技术中的筒仓结构无法满足超大型欧罗仓设备运行和沉降的要求的问题，提出一种分离式储煤欧罗仓用钢筋混凝土筒仓结构，将仓壁与仓底廊道完全脱开，使得整个欧罗仓体系完全分开，仓底采用桩网复合地基处理后，荷载可直接传至深层土层，充分利用桩网复合地基的变形能力，尽可能地降低仓底廊道受到的不均匀沉降影响，对于地基条件较差的区域，有更强的适应不均匀沉降和变形的能力，相较整体连接经济性更好，可以满足超大型欧罗仓设备运行和沉降的要求。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种分离式储煤欧罗仓用钢筋混凝土筒仓结构，包括仓顶、钢筋混凝土仓壁、条形基础、仓底廊道和桩网复合地基仓底，所述条形基础位于桩网复合地基仓底两侧的下方，所述仓底廊道位于桩网复合地基仓底的中部的下方，所述钢筋混凝土仓壁与仓底廊道分离且接缝处填充有柔性材料。

3、作为优选方案，所述仓底廊道形成箱型抗弯梁结构。

4、作为优选方案，所述桩网复合地基仓底从上至下依次包括桩网、桩帽以及桩。

5、作为优选方案，所述桩网包括数层双向土工栅格，各层所述双向土工栅格之间填充有填料。

6、作为优选方案，所述桩帽为钢筋混凝土承台。

7、作为优选方案，所述桩为为灌注桩或者预制桩或者空心桩或者钢管桩。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将仓壁与仓底廊道完全脱开，使得整个欧罗仓体系完全分开，仓底采用桩网复合地基处理后，荷载可直接传至深层土层，充分利用桩网复合地基的变形能力，尽可能地降低仓底廊道受到的不均匀沉降影响，对于地基条件较差的区域，有更强的适应不均匀沉降和变形的能力，相较整体连接经济性更好，可以满足超大型欧罗仓设备运行和沉降的要求。

技术特征：

1.一种分离式储煤欧罗仓用钢筋混凝土筒仓结构，其特征在于：包括仓顶(1)、钢筋混凝土仓壁(2)、条形基础(3)、仓底廊道(4)和桩网复合地基仓底(5)，所述条形基础(3)位于桩网复合地基仓底(5)两侧的下方，所述仓底廊道(4)位于桩网复合地基仓底(5)的中部的下方，所述钢筋混凝土仓壁(2)与仓底廊道(4)分离且接缝处填充有柔性材料(6)。

2.根据权利要求1所述的分离式储煤欧罗仓用钢筋混凝土筒仓结构，其特征在于：所述仓底廊道(4)形成箱型抗弯梁结构。

3.根据权利要求1所述的分离式储煤欧罗仓用钢筋混凝土筒仓结构，其特征在于：所述桩网复合地基仓底(5)从上至下依次包括桩网(501)、桩帽(502)以及桩(503)。

4.根据权利要求3所述的分离式储煤欧罗仓用钢筋混凝土筒仓结构，其特征在于：所述桩网(501)包括数层双向土工栅格(5011)，各层所述双向土工栅格(5011)之间填充有填料(5012)。

5.根据权利要求3所述的分离式储煤欧罗仓用钢筋混凝土筒仓结构，其特征在于：所述桩帽(502)为钢筋混凝土承台。

6.根据权利要求3所述的分离式储煤欧罗仓用钢筋混凝土筒仓结构，其特征在于：所述桩(503)为灌注桩或者预制桩或者空心桩或者钢管桩。

技术总结
本技术涉及筒仓技术领域，特别涉及一种分离式储煤欧罗仓用钢筋混凝土筒仓结构，包括仓顶、钢筋混凝土仓壁、条形基础、仓底廊道和桩网复合地基仓底，所述条形基础位于桩网复合地基仓底两侧的下方，所述仓底廊道位于桩网复合地基仓底的中部的下方且所述仓底廊道形成箱型抗弯梁结构，所述钢筋混凝土仓壁与仓底廊道分离且接缝处填充有柔性材料。本技术将仓壁与仓底廊道完全脱开，使得整个欧罗仓体系完全分开，仓底采用桩网复合地基，荷载可直接传至深层土层，尽可能地降低仓底廊道受到的不均匀沉降影响，对于地基条件较差的区域，有更强的适应不均匀沉降和变形的能力，相较整体连接经济性更好，可以满足超大型欧罗仓设备运行和沉降要求。

技术研发人员：苗毅,王轩
受保护的技术使用者：中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/1/13