本技术涉及辅助支架,特别是涉及一种打孔植筋用打孔辅助支架。
背景技术:
1、植筋加固技术是一项针对混凝土结构简捷、有效的连接与锚固技术,可植入普通钢筋,也可植入螺栓式锚筋,现已广泛应用于建筑物的加固改造工程中。通常,采用钢筋植筋钻孔机在混凝土结构上打孔,再将钢筋植入孔内,以往施工现场采用的方法为,由施工人员手持电钻站在爬梯上对梁底进行打孔,耗费大量人工且效率较低。
2、如授权公告号为cn205857732u所公开的一种植筋架,虽然实现了施工人员在地面操纵植筋架即可在顶板上钻孔,但是并未解决目前对于一个区域内的多个打孔需求,需要不断的搬运移动支架,由此造成费时费力的问题,为此我们提出一种打孔植筋用打孔辅助支架。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种打孔植筋用打孔辅助支架,紧固盖相对于螺柱旋松使其不再搭配伸缩架夹持住活动底座,伸缩架即可以螺柱沿导向孔滑动调整位置,使得不移动辅助支架整体即可改变打孔位置,活动底座以转向架相对于配重底座转动,使得伸缩架的位置调整范围增广覆盖到度。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种打孔植筋用打孔辅助支架,包括伸缩架和位于伸缩架顶端的安装座,所述伸缩架的底端下方设置有活动底座,所述活动底座的顶面贯穿开设有导向孔,所述导向孔的外形为长圆孔,所述伸缩架的底面轴心连接有螺柱,所述螺柱的末端穿透于导向孔且螺纹连接有紧固盖,所述活动底座的下方设置有配重底座,所述配重底座的顶面中心转动连接有“y”形的转向架,所述活动底座连接固定于转向架的顶端。
3、优选的,所述活动底座的底部边缘处转动设置有支撑轮,所述支撑轮设置有多个且轴心对称排列,所述配重底座的边缘顶部以转向架的转动点为圆心开设有轨道槽,所述支撑轮的底端位于轨道槽的内部。
4、优选的,所述伸缩架的底面连接设置有加固盘,所述导向孔的端口外壁连接设置有加强筋,所述紧固盖的外侧面开设有防滑纹。
5、优选的,所述加固盘的底面设置有第一防滑层,所述活动底座的顶面设置有第二防滑层,所述第一防滑层与第二防滑层之间相互摩擦。
6、优选的,所述伸缩架由伸缩外筒和伸缩内杆组成,所述伸缩内杆活动套于伸缩外筒的上端内部,所述安装座连接设置于伸缩内杆的顶部末端。
7、优选的,所述伸缩内杆的外侧壁纵向设置有齿条,所述伸缩外筒的内部转动设置有与齿条相互啮合的齿轮,所述伸缩外筒的外部侧壁设置有与齿轮传动连接的转把。
8、与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
9、紧固盖相对于螺柱旋松使其不再搭配伸缩架夹持住活动底座,伸缩架即可以螺柱沿导向孔滑动调整位置,使得不移动辅助支架整体即可改变打孔位置,活动底座以转向架相对于配重底座转动,使得伸缩架的位置调整范围增广覆盖到度,紧固盖相对于螺柱旋紧使其搭配伸缩架夹持住活动底座,伸缩架使用过程中保持稳定不会发生滑动位移,即辅助支架上的电锤打孔更加精准。
1.一种打孔植筋用打孔辅助支架,包括伸缩架和位于伸缩架顶端的安装座(11),其特征在于:所述伸缩架的底端下方设置有活动底座(4),所述活动底座(4)的顶面贯穿开设有导向孔(12),所述导向孔(12)的外形为长圆孔;
2.根据权利要求1所述的一种打孔植筋用打孔辅助支架,其特征在于:所述活动底座(4)的底部边缘处转动设置有支撑轮(8),所述支撑轮(8)设置有多个且轴心对称排列,所述配重底座(7)的边缘顶部以转向架(5)的转动点为圆心开设有轨道槽(14),所述支撑轮(8)的底端位于轨道槽(14)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种打孔植筋用打孔辅助支架,其特征在于:所述伸缩架的底面连接设置有加固盘(3),所述导向孔(12)的端口外壁连接设置有加强筋(13),所述紧固盖(6)的外侧面开设有防滑纹。
4.根据权利要求3所述的一种打孔植筋用打孔辅助支架,其特征在于:所述加固盘(3)的底面设置有第一防滑层(15),所述活动底座(4)的顶面设置有第二防滑层(16),所述第一防滑层(15)与第二防滑层(16)之间相互摩擦。
5.根据权利要求1所述的一种打孔植筋用打孔辅助支架,其特征在于:所述伸缩架由伸缩外筒(2)和伸缩内杆(1)组成,所述伸缩内杆(1)活动套于伸缩外筒(2)的上端内部,所述安装座(11)连接设置于伸缩内杆(1)的顶部末端。
6.根据权利要求5所述的一种打孔植筋用打孔辅助支架,其特征在于:所述伸缩内杆(1)的外侧壁纵向设置有齿条(10),所述伸缩外筒(2)的内部转动设置有与齿条(10)相互啮合的齿轮(18),所述伸缩外筒(2)的外部侧壁设置有与齿轮(18)传动连接的转把(9)。