一种建筑玻璃幕墙的安装结构的制作方法

本技术涉及建筑工程，尤其涉及一种建筑玻璃幕墙的安装结构。

背景技术：

1、现如今在对玻璃幕墙安装时，通常需要事先完成对龙骨的搭建，再将玻璃幕墙固定在龙骨上，从而完成对玻璃幕墙的安装。

2、但现有的玻璃幕墙安装结构在单个玻璃幕墙出现损坏时，其拆卸难度较大，不便于通过单个工作人员进行更换，大多通过多人配合进行拆卸，从而增添拆卸工作的人员占用，鉴于此，我们提出一种建筑玻璃幕墙的安装结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种建筑玻璃幕墙的安装结构。

2、本实用新型的技术方案：一种建筑玻璃幕墙的安装结构，包括墙体与玻璃幕墙本体，所述玻璃幕墙本体的顶部与底部对称开设有卡槽，所述墙体的正视向壁体上对称安装有对辅助玻璃幕墙本体进行位置固定的龙骨结构，两组所述龙骨结构上分别设置有对玻璃幕墙本体进行位置固定的固定机构，两组所述龙骨结构上均设置有对固定机构位置进行加固的第一加固机构；

3、所述龙骨结构包括龙骨，所述龙骨的两侧对称设置有对第一加固机构与固定机构进行位置加固的第二加固机构，两个所述龙骨的相对面上均设置有对玻璃幕墙本体进行初步位置限制的定位机构。

4、优选的，所述龙骨的顶部对称安装有第一轴承，所述龙骨正视向壁体的中间部位安装有第二轴承，所述龙骨的顶部开设有穿孔一，所述穿孔一的孔壁上开设有穿孔四，所述龙骨的两侧对称开设有穿孔二，所述第二轴承的正视向壁体上对称开设有穿孔三。

5、优选的，所述固定机构包括定位卡板，所述定位卡板呈“l”型，所述定位卡板的横向部位上开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一内设置有第一螺栓，所述定位卡板的竖直部位顶部安装有橡胶卡头，所述定位卡板的竖直部位两侧对称开设有通槽，所述定位卡板竖直部位上还开设有插孔。

6、优选的，所述第一加固机构包括固定杆，所述固定杆呈“n”型，所述固定杆的横向部位上开设有螺纹孔二，所述螺纹孔二内设置有第二螺栓，所述固定杆的卡接端上开设有定位槽。

7、优选的，所述定位机构包括辅助垫块，所述辅助垫块的正视向壁体上安装有吸盘。

8、优选的，所述第二加固机构包括拉杆，所述拉杆的底部连接有弹簧与辅助杆，所述辅助杆的底端连接有滑块。

9、优选的，所述第二加固机构还包括滑座，所述滑座位于对应的穿孔二中，所述滑座的滑动面与滑块连接。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

11、1、本实用新型通过将玻璃幕墙本体放置在两组龙骨结构之间，使得玻璃幕墙本体的背部与吸盘连接，进而在吸盘的吸力作用下，达到对玻璃幕墙本体进行初步固定的目的，方便后续安装，通过拧动第一螺栓带动定位卡板与橡胶卡头朝向玻璃幕墙本体的方向移动，使得橡胶卡头卡进玻璃幕墙本体上开设的卡槽中，从而实现对玻璃幕墙本体的位置进行固定，再通过拧动第二螺栓带动固定杆朝向墙体的方向移动，使得固定杆的卡接端在穿孔三中滑动，并且当固定杆卡接端上的定位槽与滑座位置对应时，滑座在弹簧的作用下，配合移动进定位槽中，继续拧动第二螺栓，带动滑座朝向墙体的方向移动，使得固定杆的卡接端卡入定位卡板竖直部位上开设的通槽，进而达到对固定杆位置进行加固的目的，进一步提升玻璃幕墙本体位置的稳定性，并且在两组龙骨结构的与多组定位机构的限制下，拆卸时，解除对玻璃幕墙本体顶部的限制，其底部同样在固定中，进而不影响玻璃幕墙本体位置的稳定性，实现通过个人即可完成对玻璃幕墙本体进行拆卸的目的，节省人力。

技术特征：

1.一种建筑玻璃幕墙的安装结构，包括墙体(1)与玻璃幕墙本体(2)，所述玻璃幕墙本体(2)的顶部与底部对称开设有卡槽，其特征在于：所述墙体(1)的正视向壁体上对称安装有对辅助玻璃幕墙本体(2)进行位置固定的龙骨结构(3)，两组所述龙骨结构(3)上分别设置有对玻璃幕墙本体(2)进行位置固定的固定机构(4)，两组所述龙骨结构(3)上均设置有对固定机构(4)位置进行加固的第一加固机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种建筑玻璃幕墙的安装结构，其特征在于，所述龙骨(31)的顶部对称安装有第一轴承(32)，所述龙骨(31)正视向壁体的中间部位安装有第二轴承(33)，所述龙骨(31)的顶部开设有穿孔一，所述穿孔一的孔壁上开设有穿孔四，所述龙骨(31)的两侧对称开设有穿孔二，所述第二轴承(33)的正视向壁体上对称开设有穿孔三。

3.根据权利要求1所述的一种建筑玻璃幕墙的安装结构，其特征在于，所述固定机构(4)包括定位卡板(41)，所述定位卡板(41)呈“l”型，所述定位卡板(41)的横向部位上开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一内设置有第一螺栓(43)，所述定位卡板(41)的竖直部位顶部安装有橡胶卡头(42)，所述定位卡板(41)的竖直部位两侧对称开设有通槽，所述定位卡板(41)竖直部位上还开设有插孔。

4.根据权利要求1所述的一种建筑玻璃幕墙的安装结构，其特征在于，所述第一加固机构(5)包括固定杆(51)，所述固定杆(51)呈“n”型，所述固定杆(51)的横向部位上开设有螺纹孔二，所述螺纹孔二内设置有第二螺栓(52)，所述固定杆(51)的卡接端上开设有定位槽。

5.根据权利要求1所述的一种建筑玻璃幕墙的安装结构，其特征在于，所述定位机构(6)包括辅助垫块(61)，所述辅助垫块(61)的正视向壁体上安装有吸盘(62)。

6.根据权利要求1所述的一种建筑玻璃幕墙的安装结构，其特征在于，所述第二加固机构(7)包括拉杆(71)，所述拉杆(71)的底部连接有弹簧(72)与辅助杆(73)，所述辅助杆(73)的底端连接有滑块(74)。

7.根据权利要求6所述的一种建筑玻璃幕墙的安装结构，其特征在于，所述第二加固机构(7)还包括滑座(75)，所述滑座(75)位于对应的穿孔二中，所述滑座(75)的滑动面与滑块(74)连接。

技术总结
本技术涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种建筑玻璃幕墙的安装结构。其主要针对现有的玻璃幕墙安装结构在单个玻璃幕墙出现损坏时，其拆卸难度较大，不便于通过单个工作人员进行更换，大多通过多人配合进行拆卸，从而增添拆卸工作人员占用的问题，提出如下技术方案：包括墙体与玻璃幕墙本体，所述玻璃幕墙本体的顶部与底部对称开设有卡槽，所述墙体的正视向壁体上对称安装有对辅助玻璃幕墙本体进行位置固定的龙骨结构。本技术实现对玻璃幕墙本体位置进行加固，从而提升了玻璃幕墙本体位置的稳定性，并且达到通过个人完成对玻璃幕墙本体的拆卸，降低拆卸难度，同时还节省了人员占用。

技术研发人员：宋正鲲,王士虎
受保护的技术使用者：安徽技超幕墙钢构工程有限公司
技术研发日：20230303
技术公布日：2024/1/13