一种卡扣垫块生产设备的制作方法

本技术涉及一种卡扣垫块生产设备。

背景技术：

1、在建筑行业中混凝土是最常用的建筑材料，混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，它广泛应用于土木工程，在建筑工程中通常会使用到很多的混凝土垫块，一般用于预制构件，现有的混凝土垫块在生产过程中，卡扣放置在托板上，很容易引起偏差，从而引起垫块与卡扣不相连，并且在传送过程中，托板上的卡扣也很容易脱落，大大影响了生产效率，传统的托板搬运都是人工手动搬运，不仅浪费人力，而且效率也不高。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构简单，卡扣放置快速、准确，卡扣在托板上不易脱落，生产效率高的卡扣垫块生产设备。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

3、一种卡扣垫块生产设备，包括卡扣放置装置，及设置于卡扣放置装置一侧的托板传送装置，及设置于卡扣放置装置另一侧的托板存放台，及放置于托板存放台上的托板，及设置于托板传送装置一端侧面的托板推送装置，及设置于托板传送装置一端另一侧的托板放置装置，及与托板放置装置相连的托板小车输送装置，及设置于托板小车输送装置另一端的托板分配装置，及与托板分配装置紧邻的输送带，及设置于输送带另一端的垫块成型装置。

4、作为优选，所述托板小车输送装置为两个平行设置，两个托板小车输送装置同一端设置有托板小车横移装置，托板小车输送装置中间设置有两个平行轨道。

5、作为优选，所述卡扣放置装置包括操作台，及设置于操作台上的操作台小车，及设置于操作台上的支架，及设置于支架上的套筒，及设置于套筒内的伸缩杆，及设置于伸缩杆顶部的气缸，及设置于伸缩杆底部的卡扣放置定位器，所述卡扣放置定位器上设置有定位孔，所述托板内设置有磁性板，所述卡扣放置定位器大小与托板大小相同。

6、作为优选，所述托板推送装置与卡扣放置装置设置于托板传送装置同一侧，所述托板推送装置包括油缸基座，及设置于油缸基座上的油缸，及与油缸相连的顶杆，所述顶杆的水平高度与托板传送装置的水平高度相同，所述卡扣放置装置为两个以上。

7、作为优选，所述托板放置装置包括框架，及转动设置于框架上的第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴和第四传动轴，及用于连接第一传动轴和第四传动轴的第一链条牙盘，及用于连接第二传动轴和第三传动轴的第二链条牙盘，及设置于第一传动轴和第二传动轴两端的升降齿轮，及与升降齿轮相连的升降链条，及设置于框架上的电机，及设置于电机上的凸轮，及设置于第三传动轴上的棘齿轮和拱齿轮，及设置于第四传动轴上的传动齿轮，及设置于升降链条一端的升降底座，及设置于升降底座上的托板小车，所述传动齿轮与棘齿轮相啮合，所述拱齿轮与凸轮相啮合，所述第一传动轴和第二传动轴位于第三传动轴和第四传动轴的两侧，第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴和第四传动轴位于同一水平位置并且相互平行，所述托板小车底部四角设置有滚轮，所述滚轮位于轨道上，所述升降齿轮为四个，升降链条为四个，所述升降底座四角分别连接一个升降链条。

8、作为优选，所述托板分配装置包括固定架，及设置于固定架上的拉钩支架，及设置于拉钩支架下端的拉钩齿轮，及设置于拉钩齿轮上的拉钩链条，及设置于拉钩链条上的拉钩，及设置于固定架下端的升降板，所述升降板可在驱动器作用下在固定架上升降，所述拉钩齿轮连接有电机。

9、作为优选，所述托板小车输送装置内两侧设置有传送凸块。

10、作为优选，所述托板传送装置上设置有托板下放组件和传送履带，所述托板下放组件与卡扣放置装置相对应，托板下放组件上设置有感应器，所述传送履带和托板下放组件均由plc控制。

11、作为优选，所述托板小车的六面没有设置面板。

12、本实用新型卡扣垫块生产设备的有益效果：由于所述卡扣垫块生产设备在托板内设置有磁性板，可以防止卡扣在托板上不会晃动，避免卡扣在传送过程中掉落；卡扣放置定位器上设置有均匀的定位孔，可以保证卡扣放置的准确性；托板推送装置和托板放置装置的配合，可以有效的把托板放置于托板小车内进行传输；托板分配装置中的拉钩链条和升降板配合，可以快速有效的把托板小车内的托板输送到输送带上。

技术特征：

1.一种卡扣垫块生产设备，其特征在于：包括卡扣放置装置，及设置于卡扣放置装置一侧的托板传送装置，及设置于卡扣放置装置另一侧的托板存放台，及放置于托板存放台上的托板，及设置于托板传送装置一端侧面的托板推送装置，及设置于托板传送装置一端另一侧的托板放置装置，及与托板放置装置相连的托板小车输送装置，及设置于托板小车输送装置另一端的托板分配装置，及与托板分配装置紧邻的输送带，及设置于输送带另一端的垫块成型装置。

2.根据权利要求1所述的一种卡扣垫块生产设备，其特征在于：所述托板小车输送装置为两个平行设置，两个托板小车输送装置同一端设置有托板小车横移装置，托板小车输送装置中间设置有两个平行轨道。

3.根据权利要求1所述的一种卡扣垫块生产设备，其特征在于：所述卡扣放置装置包括操作台，及设置于操作台上的操作台小车，及设置于操作台上的支架，及设置于支架上的套筒，及设置于套筒内的伸缩杆，及设置于伸缩杆顶部的气缸，及设置于伸缩杆底部的卡扣放置定位器，所述卡扣放置定位器上设置有定位孔，所述托板内设置有磁性板，所述卡扣放置定位器大小与托板大小相同。

4.根据权利要求1所述的一种卡扣垫块生产设备，其特征在于：所述托板推送装置与卡扣放置装置设置于托板传送装置同一侧，所述托板推送装置包括油缸基座，及设置于油缸基座上的油缸，及与油缸相连的顶杆，所述顶杆的水平高度与托板传送装置的水平高度相同，所述卡扣放置装置为两个以上。

5.根据权利要求2所述的一种卡扣垫块生产设备，其特征在于：所述托板放置装置包括框架，及转动设置于框架上的第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴和第四传动轴，及用于连接第一传动轴和第四传动轴的第一链条牙盘，及用于连接第二传动轴和第三传动轴的第二链条牙盘，及设置于第一传动轴和第二传动轴两端的升降齿轮，及与升降齿轮相连的升降链条，及设置于框架上的电机，及设置于电机上的凸轮，及设置于第三传动轴上的棘齿轮和拱齿轮，及设置于第四传动轴上的传动齿轮，及设置于升降链条一端的升降底座，及设置于升降底座上的托板小车，所述传动齿轮与棘齿轮相啮合，所述拱齿轮与凸轮相啮合，所述第一传动轴和第二传动轴位于第三传动轴和第四传动轴的两侧，第一传动轴、第二传动轴、第三传动轴和第四传动轴位于同一水平位置并且相互平行，所述托板小车底部四角设置有滚轮，所述滚轮位于轨道上，所述升降齿轮为四个，升降链条为四个，所述升降底座四角分别连接一个升降链条。

6.根据权利要求1所述的一种卡扣垫块生产设备，其特征在于：所述托板分配装置包括固定架，及设置于固定架上的拉钩支架，及设置于拉钩支架下端的拉钩齿轮，及设置于拉钩齿轮上的拉钩链条，及设置于拉钩链条上的拉钩，及设置于固定架下端的升降板，所述升降板可在驱动器作用下在固定架上升降，所述拉钩齿轮连接有电机。

7.根据权利要求1所述的一种卡扣垫块生产设备，其特征在于：所述托板小车输送装置内两侧设置有传送凸块。

8.根据权利要求1所述的一种卡扣垫块生产设备，其特征在于：所述托板传送装置上设置有托板下放组件和传送履带，所述托板下放组件与卡扣放置装置相对应，托板下放组件上设置有感应器，所述传送履带和托板下放组件均由plc控制。

9.根据权利要求1所述的一种卡扣垫块生产设备，其特征在于：所述托板小车的六面没有设置面板。

技术总结
本技术提供了一种卡扣垫块生产设备，包括卡扣放置装置，及设置于卡扣放置装置一侧的托板传送装置，及设置于卡扣放置装置另一侧的托板存放台，及设置于托板传送装置一端侧面的托板推送装置，及设置于托板传送装置一端另一侧的托板放置装置，及与托板放置装置相连的托板小车输送装置。由于在托板内设置有磁性板，可以防止卡扣在托板上不会晃动，避免卡扣在传送过程中掉落；卡扣放置定位器上设置有均匀的定位孔，可以保证卡扣放置的准确性；托板推送装置和托板放置装置的配合，可以有效的把托板放置于托板小车内进行传输；托板分配装置中的拉钩链条和升降板配合，可以快速有效的把托板小车内的托板输送到输送带上。

技术研发人员：徐有清
受保护的技术使用者：金华市斯奇新型建筑材料经营部
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/13