本技术涉及建筑材料生产设备,特别涉及一种钢笼张拉机。
背景技术:
1、预制构件的生产过程中,张拉是一个非常重要的步骤。所谓张拉,即在预制构件承受外载荷之前,利用张拉机在预制构件的钢筋笼上施加拉应力。张拉能够提高预制构件的抗弯能力和刚度,增加预制构件的耐久性。
2、公告号为cn114274350a的中国专利公告的一种张拉机,其技术要点是:包括顶压部和径向驱动机构,张拉时顶压部的前端壁与固定在张拉工位上的固定部件抵靠,所述顶压部至少部分为刚性结构,所述径向驱动机构用于驱动所述顶压部沿张拉杆的径向移动,所述顶压部在张拉杆的周向上不完全包围张拉杆,从而在张拉杆的周向上至少形成非包围区。
3、上述方案不便于对张拉杆进行拆卸,存在不便于更换的问题;因此我们提出一种钢笼张拉机来解决这个问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种钢笼张拉机,具有便于拆装的效果。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种钢笼张拉机,包括张拉机主体和张拉杆,所述张拉机主体的一侧固定安装有固定框,所述张拉杆的一端固定安装有连接座,连接座活动插接在固定框内,且固定框的顶部和底部均固定安装有连接框,连接框内滑动安装有滑框,两个滑框相互靠近的一侧均固定安装有卡板,连接座的顶部和底部均开设有卡槽,两个卡板分别活动卡接在对应的卡槽内,且两个滑框内均滑动安装有凸板,所述连接框的右侧内壁上开设有定位槽,两个凸板分别活动卡接在对应的定位槽内,且凸板的左侧固定连接有横杆,横杆的左端固定连接有拉板,拉板的左侧固定安装有拉环。
3、本实用新型的进一步设置为:所述拉板的右侧固定安装有挡板,两个挡板分别与对应的连接框的内壁活动抵接。
4、通过采用上述技术方案,对拉板进行定位。
5、本实用新型的进一步设置为:所述凸板的左侧固定连接有压簧,两个压簧的左端分别固定连接在对应的滑框的左侧内壁上。
6、通过采用上述技术方案,对凸板进行复位。
7、本实用新型的进一步设置为:两个滑框相互远离的一侧均固定安装有导向板,两个连接框相互远离的一侧均开设有导向孔,两个导向板分别滑动连接在对应的导向孔内。
8、通过采用上述技术方案,对滑框进行导向。
9、本实用新型的进一步设置为:两个滑框相互远离的一侧均固定连接有连接弹簧,两个连接弹簧相互远离的一端分别与对应的连接框的内壁固定连接。
10、通过采用上述技术方案,对滑框进行复位。
11、本实用新型的进一步设置为:所述固定框的顶部和底部均开设有滑孔,两个卡板分别滑动连接在对应的滑孔内。
12、通过采用上述技术方案,对卡板进行导向。
13、本实用新型的有益效果是 :
14、本实用新型通过卡板与卡槽的卡接实现对连接座和张拉杆的安装,通过凸板与定位槽的配合对滑框和卡板的移动进行限制,从而提升对张拉杆的安装稳定性;
15、本实用新型通过向左拉动两个拉环带动两个拉板向左运动,使得挡板从连接框内滑出,并通过横杆带动凸板向左运动,使得凸板脱离定位槽,然后拉动两个拉环向相互远离的一侧运动,带动两个滑框向相互远离的一侧运动,使得两个卡板脱离卡槽,解除对于连接座的固定,从而便于对连接座进行拆卸和更换。
1.一种钢笼张拉机,其特征在于,包括张拉机主体(1)和张拉杆(2),所述张拉机主体(1)的一侧固定安装有固定框(4),所述张拉杆(2)的一端固定安装有连接座(3),连接座(3)活动插接在固定框(4)内,且固定框(4)的顶部和底部均固定安装有连接框(5),连接框(5)内滑动安装有滑框(16),两个滑框(16)相互靠近的一侧均固定安装有卡板(7),连接座(3)的顶部和底部均开设有卡槽(8),两个卡板(7)分别活动卡接在对应的卡槽(8)内,且两个滑框(16)内均滑动安装有凸板(9),所述连接框(5)的右侧内壁上开设有定位槽,两个凸板(9)分别活动卡接在对应的定位槽内,且凸板(9)的左侧固定连接有横杆(10),横杆(10)的左端固定连接有拉板(12),拉板(12)的左侧固定安装有拉环(14)。
2.根据权利要求1所述的一种钢笼张拉机,其特征在于:所述拉板(12)的右侧固定安装有挡板(13),两个挡板(13)分别与对应的连接框(5)的内壁活动抵接。
3.根据权利要求1所述的一种钢笼张拉机,其特征在于:所述凸板(9)的左侧固定连接有压簧(11),两个压簧(11)的左端分别固定连接在对应的滑框(16)的左侧内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种钢笼张拉机,其特征在于:两个滑框(16)相互远离的一侧均固定安装有导向板(6),两个连接框(5)相互远离的一侧均开设有导向孔,两个导向板(6)分别滑动连接在对应的导向孔内。
5.根据权利要求1所述的一种钢笼张拉机,其特征在于:两个滑框(16)相互远离的一侧均固定连接有连接弹簧(15),两个连接弹簧(15)相互远离的一端分别与对应的连接框(5)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢笼张拉机,其特征在于:所述固定框(4)的顶部和底部均开设有滑孔,两个卡板(7)分别滑动连接在对应的滑孔内。