本技术涉及装配式建筑,尤其涉及一种装配式立柱结构。
背景技术:
1、装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行,在工厂加工制作好建筑用构件和配件,运输到建筑施工现场,通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
2、装配式建筑具有多个组件,其中装配式立柱是其重要组成部分,然而由于立柱本体通常采用整体式,体积较大,工作人员在对其运输时较为不便,导致费时费力。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种装配式立柱结构。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种装配式立柱结构,包括多个拼接块,所述拼接块的顶部外壁固定连接有十字型卡块,十字型卡块的两侧均开设有避位孔,所述拼接块的底部开设有十字型卡槽,且十字型卡槽与十字型卡块相插接,所述拼接块的内部开设有滑槽,所述拼接块的内部开设有两个插槽,插槽内滑动连接有插销杆,插销杆的一端穿过避位孔并固定连接有螺纹杆,且螺纹杆与滑槽螺纹连接,所述滑槽的内部滑动连接有滑板,滑板的一侧固定连接有弹簧,且弹簧与拼接块相固定,滑板与螺纹杆相接触。
4、作为本实用新型再进一步的方案,其中一个所述拼接块的底部固定连接有底座,底座的底部固定连接有第二固定板。
5、作为本实用新型再进一步的方案,另一个所述拼接块的上表面固定连接有第一固定板。
6、作为本实用新型再进一步的方案,所述第一固定板和第二固定板的内部均开设有多个固定孔,且固定孔均匀分布。
7、作为本实用新型再进一步的方案,所述拼接块的多侧外壁均设有防锈涂层。
8、作为本实用新型再进一步的方案,所述拼接块的内部开设有限位槽,且插槽和限位槽相连通。
9、作为本实用新型再进一步的方案,所述插销杆的一端固定连接有旋钮,且限位槽与旋钮滑动连接。
10、作为本实用新型再进一步的方案,所述旋钮的一端开设有多个防滑纹,且防滑纹均匀分布。
11、本实用新型的有益效果为:
12、1.通过十字型卡块与插销杆的配合使用,转动旋钮,使插销杆带动螺纹杆转动,从而使螺纹杆向外侧移动到合适的位置并进入到避位孔内,然后拉动旋钮,使插销杆和螺纹杆从拼接块内部移出,如此反复,从而方便工作人员对多个拼接块进行拆卸,进而方便工作人员进行移动运输,提高了装置的便捷性。
13、2.通过滑板与弹簧的配合使用,当螺纹杆向外侧移动并进入到避位孔内时,弹簧回弹伸长,从而使滑板辅助推动螺纹杆向外侧移动,提高了装置的使用效果。
14、3.通过防锈涂层与限位槽的配合使用,防锈涂层使拼接块更加的防锈,从而使拼接块的使用寿命更长,限位槽能够对旋钮移动的距离进行限制,避免旋钮移动过度影响装置的使用效果,提高了装置的限制作用。
1.一种装配式立柱结构,包括多个拼接块(3),其特征在于,所述拼接块(3)的顶部外壁固定连接有十字型卡块(9),十字型卡块(9)的两侧均开设有避位孔(8),所述拼接块(3)的底部开设有十字型卡槽(13),且十字型卡槽(13)与十字型卡块(9)相插接,所述拼接块(3)的内部开设有滑槽(16),所述拼接块(3)的内部开设有两个插槽(10),插槽(10)内滑动连接有插销杆(12),插销杆(12)的一端穿过避位孔(8)并固定连接有螺纹杆(18),且螺纹杆(18)与滑槽(16)螺纹连接,所述滑槽(16)的内部滑动连接有滑板(17),滑板(17)的一侧固定连接有弹簧(15),且弹簧(15)与拼接块(3)相固定,滑板(17)与螺纹杆(18)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种装配式立柱结构,其特征在于,其中一个所述拼接块(3)的底部固定连接有底座(4),底座(4)的底部固定连接有第二固定板(5)。
3.根据权利要求2所述的一种装配式立柱结构,其特征在于,另一个所述拼接块(3)的上表面固定连接有第一固定板(1)。
4.根据权利要求3所述的一种装配式立柱结构,其特征在于,所述第一固定板(1)和第二固定板(5)的内部均开设有多个固定孔(7),且固定孔(7)均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种装配式立柱结构,其特征在于,所述拼接块(3)的多侧外壁均设有防锈涂层(2)。
6.根据权利要求1所述的一种装配式立柱结构,其特征在于,所述拼接块(3)的内部开设有限位槽(11),且插槽(10)和限位槽(11)相连通。
7.根据权利要求6所述的一种装配式立柱结构,其特征在于,所述插销杆(12)的一端固定连接有旋钮(6),且限位槽(11)与旋钮(6)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种装配式立柱结构,其特征在于,所述旋钮(6)的一端开设有多个防滑纹(14),且防滑纹(14)均匀分布。