一种装配式预制楼梯生产模具的制作方法

本技术涉及建筑设备，尤其涉及一种装配式预制楼梯生产模具。

背景技术：

1、现在大多数的楼梯施工，是在现场支设模板后绑扎钢筋，浇筑混凝土，连续浇水养护半个月左右，才能使混凝土达到强度标准，然后再人工对楼梯表面剔凿做毛，再行粘贴瓷砖装护栏，整个过程费时费力，污水粉尘噪音严重，而且楼梯与建筑物一体化，抗震性不好，地震时上下层楼板产生的震动会直接作用到楼梯上，造成楼梯断裂、倒塌以致破坏，近几年提出了预制楼梯概念，将楼梯在工厂用模板预制成型，到施工现场后直接进行拼装，不需要现场支设模板和浇水养护，极大缩短了工期；

2、在申请号为202021134475.7的实用新型中公开了一种卧式预制楼梯组合生产模具，通过整体方案采用卧式设置，使得模具平躺于作业现场，浇筑到模具里面的混凝土高度较低，即便于排出混凝土中的气泡，使混凝土内部密实，同时也可以降低混凝土对模具的产生的压力。另外，侧挡板、前盖板和后盖板改为木制，这可以极大地降低模具重量，同时，也可以降低每个楼梯模具的生产成本；采用以上结构，组装、拆卸模具的工艺从桁车起吊改为人工拆模，避免了行车等待时间，且人工拆模对比行车起吊拆模效率提升倍，人工效率的提升缩短了整个项目的施工时间，从而可以显著提高整个项目的经济效益；

3、但上述一种卧式预制楼梯组合生产模具生产的楼梯级数固定，在预制不同尺寸的楼梯时需要重新更换模具，使得生产成本较高，因此，本实用新型提出一种装配式预制楼梯生产模具以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种装配式预制楼梯生产模具，该装配式预制楼梯生产模具通过第一模具仓和第二模具仓在滑杆和滑动套筒配合下滑动调节加入延长模具仓，解决了楼梯级数固定，在预制不同级数的楼梯时需要重新更换模具的问题，通过液压伸缩缸带动支撑板升起与第一模具仓和第二模具仓底部贴合进行支撑，使模具仓在浇筑水泥时保持稳定。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种装配式预制楼梯生产模具，包括支架、第一模具仓、第二模具仓、组装延长机构和支撑机构，所述支架上一侧滑动设有第一模具仓，所述支架上另一侧滑动设有第二模具仓，所述组装延长机构包括滑杆、滑动套筒、延长模具仓锁定板、螺纹孔和固定螺栓，所述第一模具仓和第二模具仓外侧前后对称固定设有滑杆，所述滑杆上下对称设有两组，所述滑杆外滑动配合套设有滑动套筒，所述滑动套筒与支架螺栓固定连接，所述延长模具仓、第一模具仓和第二模具仓上下均对称固定设有锁定板，所述锁定板中间均开设有螺纹孔，所述锁定板之间螺纹配合设有固定螺栓锁定，所述支架下方中间设有支撑机构。

3、进一步改进在于：所述第一模具仓、第二模具仓和延长模具仓内均固定设有楼梯底板，所述延长模具仓根据需要添加。

4、进一步改进在于：所述第一模具仓内侧固定设有第一定位条，所述第二模具仓内侧开设有第一定位槽，所述延长模具仓一侧开设有第二定位槽，所述延长模具仓另一侧固定设有第二定位条。

5、进一步改进在于：所述第一定位条和第二定位条形状一致，所述第一定位槽和第二定位槽形状一致，所述第一定位条与第二定位槽嵌套定位，所述第二定位条与第一定位槽嵌套定位。

6、进一步改进在于：所述支撑机构包括底板、液压伸缩缸、支撑板、液压油罐和供油泵，所述支架之间下方固定设有底板，所述底板上方对称固定设有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸伸缩端固定设有支撑板，所述底板上中间固定设有液压油罐，所述液压油罐上安装设有供油泵。

7、进一步改进在于：所述支撑板上方分别与第一模具仓和第二模具仓底部接触支撑，所述供油泵与液压伸缩缸之间管道连接。

8、本实用新型的有益效果为：本实用新型通过第一模具仓和第二模具仓在滑杆和滑动套筒配合下滑动调节加入延长模具仓，解决了楼梯级数固定，在预制不同级数的楼梯时需要重新更换模具的问题，通过液压伸缩缸带动支撑板升起与第一模具仓和第二模具仓底部贴合进行支撑，使模具仓在浇筑水泥时保持稳定。

技术特征：

1.一种装配式预制楼梯生产模具，其特征在于：包括支架(1)、第一模具仓(2)、第二模具仓(3)、组装延长机构和支撑机构，所述支架(1)上一侧滑动设有第一模具仓(2)，所述支架(1)上另一侧滑动设有第二模具仓(3)，所述组装延长机构包括滑杆(4)、滑动套筒(5)、延长模具仓(6)锁定板(7)、螺纹孔(8)和固定螺栓(9)，所述第一模具仓(2)和第二模具仓(3)外侧前后对称固定设有滑杆(4)，所述滑杆(4)上下对称设有两组，所述滑杆(4)外滑动配合套设有滑动套筒(5)，所述滑动套筒(5)与支架(1)螺栓固定连接，所述延长模具仓(6)、第一模具仓(2)和第二模具仓(3)上下均对称固定设有锁定板(7)，所述锁定板(7)中间均开设有螺纹孔(8)，所述锁定板(7)之间螺纹配合设有固定螺栓(9)锁定，所述支架(1)下方中间设有支撑机构。

2.根据权利要求1所述的一种装配式预制楼梯生产模具，其特征在于：所述第一模具仓(2)、第二模具仓(3)和延长模具仓(6)内均固定设有楼梯底板(10)，所述延长模具仓(6)根据需要添加。

3.根据权利要求1所述的一种装配式预制楼梯生产模具，其特征在于：所述第一模具仓(2)内侧固定设有第一定位条(11)，所述第二模具仓(3)内侧开设有第一定位槽(12)，所述延长模具仓(6)一侧开设有第二定位槽(13)，所述延长模具仓(6)另一侧固定设有第二定位条(14)。

4.根据权利要求3所述的一种装配式预制楼梯生产模具，其特征在于：所述第一定位条(11)和第二定位条(14)形状一致，所述第一定位槽(12)和第二定位槽(13)形状一致，所述第一定位条(11)与第二定位槽(13)嵌套定位，所述第二定位条(14)与第一定位槽(12)嵌套定位。

5.根据权利要求1所述的一种装配式预制楼梯生产模具，其特征在于：所述支撑机构包括底板(15)、液压伸缩缸(16)、支撑板(17)、液压油罐(18)和供油泵(19)，所述支架(1)之间下方固定设有底板(15)，所述底板(15)上方对称固定设有液压伸缩缸(16)，所述液压伸缩缸(16)伸缩端固定设有支撑板(17)，所述底板(15)上中间固定设有液压油罐(18)，所述液压油罐(18)上安装设有供油泵(19)。

6.根据权利要求5所述的一种装配式预制楼梯生产模具，其特征在于：所述支撑板(17)上方分别与第一模具仓(2)和第二模具仓(3)底部接触支撑，所述供油泵(19)与液压伸缩缸(16)之间管道连接。

技术总结
本技术公开一种装配式预制楼梯生产模具，包括支架、第一模具仓、第二模具仓、组装延长机构和支撑机构，支架上一侧滑动设有第一模具仓，支架上另一侧滑动设有第二模具仓，第一模具仓和第二模具仓外侧前后对称固定设有滑杆，滑杆外滑动配合套设有滑动套筒，滑动套筒与支架螺栓固定连接，延长模具仓、第一模具仓和第二模具仓上下均对称固定设有锁定板，锁定板中间均开设有螺纹孔，锁定板之间螺纹配合设有固定螺栓锁定，支架下方中间设有支撑机构；本技术通过第一模具仓和第二模具仓在滑杆和滑动套筒配合下滑动调节加入延长模具仓，解决了楼梯级数固定，在预制不同级数的楼梯时需要重新更换模具的问题。

技术研发人员：张悦,郁林
受保护的技术使用者：安徽濠梁生态建设有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/13