一种钢筋网架保温板的制作方法

本技术涉及建筑施工，特别是涉及一种钢筋网架保温板。

背景技术：

1、泡沫混凝土保温板是将沙子水泥和短纤维通过加水混合均匀并加入发泡剂后浇注形成，具有防火、质轻和保温性能好的特点，建筑外墙施工时需要对在钢筋架的内部填充保温板，通过将保温板插进钢筋架的内部，由于保温板自身缺乏必要的连接结构，将保温板放入钢筋架后，使用者只能通过螺栓以及钢丝穿插钢筋架进行固定，这些固定方式会让钢筋架与保温板之间不能紧密贴合，会留有间隙。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种钢筋网架保温板。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋网架保温板，包括多个钢筋架本体，两个所述钢筋架本体的内侧活动安装有同一个保温板本体，所述钢筋架本体的顶端开设有至少两个第一凹槽，每个所述第一凹槽的内部均活动安装有u型夹板，所述保温板本体的侧端部开设有两个第二凹槽，每个所述第二凹槽的内部均滑动安装有定向插板，每个所述定向插板的两个侧端部均互动安装有定位块。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述定位块的底端均固定安装有第一弹簧块，每个所述u型夹板的底端均固定安装有固定柱，位于固定柱两侧每个所述u型夹板的两个内侧壁均开设有第三凹槽。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述第三凹槽的内部均滑动安装有限位块，每个所述限位块的侧端部均固定安装有两个第二弹簧块。

5、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

6、1、通过将限位块的顶端与u型夹板内侧齐平，让u型夹板带动固定柱顺利在第一凹槽的内部进行移动，通过将固定柱插入第一凹槽的内部后，通过第二弹簧块的作用力，第二弹簧块在第三凹槽的内部进行复位，第二弹簧块的顶端推动限位块在第三凹槽的内部进行移动，将限位块的顶端滑动离开第三凹槽的内部，限位块的顶端插入钢筋架本体的两侧，将保温板本体固定在钢筋架本体的侧端，通过u型夹板让钢筋架本体向保温板本体的两侧夹紧，保证保温板本体与钢筋架本体紧密贴合，增加使用的便利性。

7、2、通过继续移动定向插板，让定向插板滑动贯穿保温板本体的内部，同时定向插板推动定位块移动到另一端的钢筋架本体，当定向插板的一端紧贴钢筋架本体的侧端部后，定向插板也带动定位块滑动离开钢筋架本体与保温板本体的内部，通过第一弹簧块的作用力，第一弹簧块的顶端推动定位块在定向插板的内部向外侧移动，让定位块从定向插板的两端滑出，将定位块的侧端紧贴钢筋架本体，通过定向插板增加钢筋架本体与保温板本体的连接，增加使用时的稳定性。

技术特征：

1.一种钢筋网架保温板，包括多个钢筋架本体（1），其特征在于，两个所述钢筋架本体（1）的内侧活动安装有同一个保温板本体（11），所述钢筋架本体（1）的顶端开设有至少两个第一凹槽（13），每个所述第一凹槽（13）的内部均活动安装有u型夹板（12），所述保温板本体（11）的侧端部开设有两个第二凹槽（14），每个所述第二凹槽（14）的内部均滑动安装有定向插板（15），每个所述定向插板（15）的两个侧端部均互动安装有定位块（17）。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋网架保温板，其特征在于，每个所述定位块（17）的底端均固定安装有第一弹簧块（16）。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋网架保温板，其特征在于，每个所述u型夹板（12）的底端均固定安装有固定柱（18）。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋网架保温板，其特征在于，位于固定柱（18）两侧每个所述u型夹板（12）的两个内侧壁均开设有第三凹槽（22）。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋网架保温板，其特征在于，每个所述第三凹槽（22）的内部均滑动安装有限位块（19）。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋网架保温板，其特征在于，每个所述限位块（19）的侧端部均固定安装有两个第二弹簧块（21）。

技术总结
本技术涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种钢筋网架保温板，包括多个钢筋架本体，两个所述钢筋架本体的内侧活动安装有同一个保温板本体。本技术通过继续移动定向插板，让定向插板滑动贯穿保温板本体的内部，同时定向插板推动定位块移动到另一端的钢筋架本体，当定向插板的一端紧贴钢筋架本体的侧端部后，定向插板也带动定位块滑动离开钢筋架本体与保温板本体的内部，通过第一弹簧块的作用力，第一弹簧块的顶端推动定位块在定向插板的内部向外侧移动，让定位块从定向插板的两端滑出，将定位块的侧端紧贴钢筋架本体，通过定向插板增加钢筋架本体与保温板本体的连接，增加使用时的稳定性。

技术研发人员：刘俊,常晓辉,郭凌月,司江涛,宁科锋,张苗,张东亮,陈晓裴,陈亚萍,时贝贝
受保护的技术使用者：正岩建设集团有限公司
技术研发日：20230328
技术公布日：2024/1/14