一种定型化模板加固结构的制作方法

本技术涉及一种定型化模板加固结构。

背景技术：

1、在建筑主体结构施工过程中，通常是一结构板先进行施工，厨房、卫生间、阳台、外墙等有水房间进行二次浇筑200高混凝土导墙，以防止渗漏和返潮，但二次浇筑存在处理不好结合面、成型质量较差、造价太贵、施工质量差等原因，所以近些年来，行业内也在思考一结构施工过程中吊模一次施工完成，但传统木模存在吊模不好固定、施工较慢影响主体结构施工进度、成型质量差等弊端，所以一直未大面实行。近些年来铝模的大面积推广应用对反坎一次深化起到了推进作用，但是铝膜吊模整体放置在钢筋上，无法较好固定，导致振捣容易造成偏位，最后造成打凿返工，重新浇筑，增加人工成本及时间成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有的缺陷而提供的一种定型化模板加固结构，能有效的固定铝膜吊模整体，减少了人工成本及时间成本。

2、实现上述目的的技术方案是：

3、一种定型化模板加固结构，包括：两块平行设置的铝膜板和一块第二模板，两块所述铝膜板内侧分别设置有一个铝模背楞，所述铝模背楞通过螺杆固定在所述铝膜板上，所述螺杆穿过所述铝膜板和所述铝模背楞的上端，并延伸至所述铝膜板外侧；所述螺杆通过螺母固定在所述铝膜板上；所述第二模板设置在远离所述螺杆的所述铝膜板的一端；两个所述铝膜板的外侧分别设置有拉片。

4、优选的，所述拉片的上端固定在所述螺杆上。

5、优选的，所述拉片通过第一销钉固定在所述螺杆上。

6、优选的，所述第二模板开设有拉片孔，所述拉片下端穿过所述拉片孔通过第二销钉固定在所述第二模板上。

7、优选的，所述螺杆上所述螺母与所述铝膜板之间的设置有螺母垫片。

8、优选的，所述拉片上所述第二销钉与所述第二模板之间设置有销钉垫片。

9、优选的，两个所述铝模背楞内侧中间位置设置有混凝土内撑板，所述混凝土内撑板两端分别与两侧的所述铝模背楞接触。

10、优选的，所述混凝土内撑板与所述螺杆平行。

11、本实用新型的有益效果是：本实用新型中两块铝膜板将铝膜背楞通过螺杆固定，形成铝膜吊模整体，并放置在地面钢筋上，铝膜板和螺杆根据墙体厚度和实际高度调整布置距离，铝膜吊模整体通过拉片实现与第二模板之间的固定，有效的防止了振捣容易造成偏位，最后造成打凿返工，重新浇筑的问题，减少了人工成本和时间成本。

技术特征：

1.一种定型化模板加固结构，其特征在于，包括：两块平行设置的铝膜板(1)和一块第二模板(10)，两块所述铝膜板(1)内侧分别设置有一个铝模背楞(2)，所述铝模背楞(2)通过螺杆(3)固定在所述铝膜板(1)上，所述螺杆(3)穿过所述铝膜板(1)和所述铝模背楞(2)的上端，并延伸至所述铝膜板(1)外侧；所述螺杆(3)通过螺母(4)固定在所述铝膜板(1)上；所述第二模板(10)设置在远离所述螺杆(3)的所述铝膜板(1)的一端；两个所述铝膜板(1)的外侧分别设置有拉片(8)。

2.根据权利要求1所述的一种定型化模板加固结构，其特征在于，所述拉片(8)的上端固定在所述螺杆(3)上。

3.根据权利要求2所述的一种定型化模板加固结构，其特征在于，所述拉片(8)通过第一销钉(71)固定在所述螺杆(3)上。

4.根据权利要求1所述的一种定型化模板加固结构，其特征在于，所述第二模板(10)开设有拉片孔，所述拉片(8)下端穿过所述拉片孔通过第二销钉(72)固定在所述第二模板(10)上。

5.根据权利要求1所述的一种定型化模板加固结构，其特征在于，所述螺杆(3)上所述螺母(4)与所述铝膜板(1)之间设置有螺母垫片(5)。

6.根据权利要求4所述的一种定型化模板加固结构，其特征在于，所述拉片(8)上所述第二销钉(72)与所述第二模板(10)之间设置有销钉垫片(6)。

7.根据权利要求1所述的一种定型化模板加固结构，其特征在于，两个所述铝模背楞(2)内侧中间位置设置有混凝土内撑板(9)，所述混凝土内撑板(9)两端分别与两侧的所述铝模背楞(2)接触。

8.根据权利要求7所述的一种定型化模板加固结构，其特征在于，所述混凝土内撑板(9)与所述螺杆(3)平行。

技术总结
本技术涉及一种定型化模板加固结构，包括：两块平行设置的铝膜板和一块第二模板，两块所述铝膜板内侧分别设置有一个铝模背楞，所述铝模背楞通过螺杆固定在所述铝膜板上，所述螺杆穿过所述铝膜板和所述铝模背楞的上端，并延伸至所述铝膜板外侧；所述螺杆通过螺母固定在所述铝膜板上；所述第二模板设置在远离所述螺杆的所述铝膜板的一端；两个所述铝膜板的外侧分别设置有拉片。能有效的固定铝膜吊模整体，减少了人工成本及时间成本。

技术研发人员：张绍强,乔瑜,郑健平,胡彬彬
受保护的技术使用者：中交上海航道局有限公司
技术研发日：20230328
技术公布日：2024/1/14