一种熔铸氧化铝砖浇铸防护装置的制作方法

本技术涉及氧化铝砖浇铸，尤其涉及一种熔铸氧化铝砖浇铸防护装置。

背景技术：

1、氧化铝砖也可以叫做电熔砖，铸砖制造工艺将精选的锆英石砂和工业氧化铝粉按1:1配合，外加少量nazo(以碳酸钠的形式加入)、b20:(以硼酸或硼砂的形式加入)熔剂，混合均匀，经1800～1900℃熔化后浇铸成型，可制得含zr02)33％的熔铸砖，在氧化铝砖生产加工中，需要将熔融呈流体状态的材料浇铸到氧化铝砖砂型内，在冷却后形成氧化铝砖产品，而在浇铸流体材料时，需要对浇铸过程进行防护，避免流体材料发生飞溅或洒落的现象。

2、中国专利公告号：cn218192516u公开了《一种铝水浇铸用防飞溅防护装置》，包括导向罩，所述导向罩的一侧一体成型有斜向罩，导向罩和斜向罩的顶端分别一体成型有扩口罩，且导向罩的圆周外侧套设有保温罩，所述导向罩的底部一体成型有螺纹筒，螺纹筒的圆周内壁螺纹连接有导向斗，且导向罩的底部开设有通口，通口与导向斗相对应。

3、现有的氧化铝砖浇铸防护措施通常在砂型的外侧形成周向分布的防护板进行防飞溅保护处理，避免流体材料发生飞溅现象，由于流体材料在浇铸时具有一定的粘性，使得流体材料在浇铸后会发生残留的现象，并当流体材料残留较多时会向下滴落，导致材料的浪费和浇铸环境的污染。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供采用错位分布的导流板，对浇铸流体材料起到缓冲导流保护，并结合防滴落结构防止流体材料滴落浪费或污染，提高浇铸效率的一种熔铸氧化铝砖浇铸防护装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔铸氧化铝砖浇铸防护装置，包括u形的防护座，以及放置在其内部的氧化铝砖砂型：

3、所述防护座的内壁设置有支撑夹持所述氧化铝砖砂型的支撑组件；

4、所述防护座的竖直端设有滑槽，且滑槽内活动设置有升降罩；

5、所述升降罩的两侧内壁设置有倾斜且错位结构的导流板；

6、所述防护座的内壁且位于底层位置的所述导流板的下方活动设置有防滴落组件。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述升降罩的外壁设置有柔性的定位头，所述滑槽的内壁设有与定位头相适配的定位槽。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述导流板的数量为两个，位于顶层位置的所述导流板的倾斜端底部指向位于底层位置的所述导流板的中间位置，位于底层位置的所述导流板的倾斜端底部指向所述氧化铝砖砂型的开口。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述导流板的上表面设置有导流槽。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述导流板上且位于导流槽的开口端外壁设置有倾斜的外扩部。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述防滴落组件包括设置在防护座内壁的滑架，滑架的内壁设置有气缸，且气缸的输出端连接有半球中空结构的收集罩。

17、作为上述技术方案的进一步描述：

18、所述支撑组件包括设置在防护座底部的支杆，支杆上设置有支撑座，且支撑座上螺旋设置有紧固销，且支撑座的顶部设置有夹座。

19、作为上述技术方案的进一步描述：

20、所述升降罩的顶部设置有防护罩，且防护罩由两个平行的侧边部和弧形部组成，且防护罩的开口朝向升降罩的开口。

21、在上述技术方案中，本实用新型提供的一种熔铸氧化铝砖浇铸防护装置，具有以下有益效果：

22、该防护装置通过设置的倾斜且错位分布的导流板，可以对氧化铝砖浇铸流体材料提供组合式的导流通道，使得浇铸的氧化铝砖浇铸流体材料能够沿着导流板均匀且平稳的进入到氧化铝砖砂型内进行浇铸成型，同时结合防滴落组件的收集操作，可以对导流板上滴落的氧化铝砖浇铸流体材料起到收集作用，避免导流板上残留的氧化铝砖浇铸流体材料发生滴落的现象，既避免了材料的浪费，也提高了浇铸环境的整洁度。

技术特征：

1.一种熔铸氧化铝砖浇铸防护装置，包括u形的防护座(4)，以及放置在其内部的氧化铝砖砂型，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种熔铸氧化铝砖浇铸防护装置，其特征在于：所述升降罩(1)的外壁设置有柔性的定位头(11)，所述滑槽(3)的内壁设有与定位头(11)相适配的定位槽(31)。

3.根据权利要求1所述的一种熔铸氧化铝砖浇铸防护装置，其特征在于：所述导流板(7)的数量为两个，位于顶层位置的所述导流板(7)的倾斜端底部指向位于底层位置的所述导流板(7)的中间位置，位于底层位置的所述导流板(7)的倾斜端底部指向所述氧化铝砖砂型的开口。

4.根据权利要求1所述的一种熔铸氧化铝砖浇铸防护装置，其特征在于：所述导流板(7)的上表面设置有导流槽(71)。

5.根据权利要求4所述的一种熔铸氧化铝砖浇铸防护装置，其特征在于：所述导流板(7)上且位于导流槽(71)的开口端外壁设置有倾斜的外扩部(72)。

6.根据权利要求1所述的一种熔铸氧化铝砖浇铸防护装置，其特征在于：所述防滴落组件(2)包括设置在防护座(4)内壁的滑架(21)，滑架(21)的内壁设置有气缸(22)，且气缸(22)的输出端连接有半球中空结构的收集罩(23)。

7.根据权利要求1所述的一种熔铸氧化铝砖浇铸防护装置，其特征在于：所述支撑组件(5)包括设置在防护座(4)底部的支杆(51)，支杆(51)上设置有支撑座(53)，且支撑座(53)上螺旋设置有紧固销(52)，且支撑座(53)的顶部设置有夹座(54)。

8.根据权利要求1所述的一种熔铸氧化铝砖浇铸防护装置，其特征在于：所述升降罩(1)的顶部设置有防护罩(6)，且防护罩(6)由两个平行的侧边部(61)和弧形部(62)组成，且防护罩(6)的开口朝向升降罩(1)的开口。

技术总结
本技术公开了一种熔铸氧化铝砖浇铸防护装置，包括U形的防护座：所述防护座的内壁设置有支撑夹持所述氧化铝砖砂型的支撑组件，所述防护座的竖直端设有滑槽，且滑槽内活动设置有升降罩，所述升降罩的两侧内壁设置有倾斜且错位结构的导流板，所述防护座的内壁且位于底层位置的所述导流板的下方活动设置有防滴落组件。本技术中，该防护装置通过设置的倾斜且错位分布的导流板，可以对氧化铝砖浇铸流体材料提供组合式的导流通道，同时结合防滴落组件的收集操作，可以对导流板上滴落的氧化铝砖浇铸流体材料起到收集作用，避免导流板上残留的氧化铝砖浇铸流体材料发生滴落的现象，既避免了材料的浪费，也提高了浇铸环境的整洁度。

技术研发人员：龙海涛,李享儒,龙沾卫
受保护的技术使用者：郑州远东耐火材料有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/15