本技术涉及混料装置,具体为可均匀进料的混料装置。
背景技术:
1、电线杆顾名思义就是架电线的杆子。适用于城网农网高低压电力改造和各种电力架空线路及通讯线缆架设,是供电、通讯重要的基础设施之一,在现有生活中,电杆都是有水泥制成,而在通过水泥制备电杆过程中需要使用混料装置对水泥进行混料。
2、在申请号为202221907119.3提出的一种水泥电杆生产用混料装置的申请文件中通过电机带动分料盘旋转,使分料盘对原材料进行分批下落,不仅增加了混料装置的混合效率,同时也不会造成能源的浪费,而且可以通过减震机构对混料装置本体进行减震,使其在工作过程中不会出现大幅度的抖动,增加自身的稳定性,解决了目前混料装置不能够对原材料进行分批下料,使混料装置的效率降低,同时不能对自身进行减震的问题。
3、虽然上述申请在一定程度上满足了使用者的使用需求,但在使用过程中仍存在一定的缺陷,具体问题如下,在搅拌过程中,搅拌杆的位置固定,造成了搅拌范围一定,进而造成了搅拌效率低的问题出现,且不便于定量进料,造成了每次进料数量不定,进而造成了搅拌效果差的问题出现。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供可均匀进料的混料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:可均匀进料的混料装置,包括搅拌筒,所述搅拌筒一端固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴固定连接有转动轴,所述搅拌筒顶部固定安装有进料筒;所述搅拌筒顶部安装有定量进料组件,所述定量进料组件包括第一带动板、第二带动板、漏料孔和分隔框;
3、所述进料筒内部两端分别活动安装有第一带动板和第二带动板,所述第一带动板和第二带动板顶面均开设有漏料孔,所述进料筒内部均匀固定安装有分隔框;
4、所述搅拌筒内部安装有调节搅拌组件,所述调节搅拌组件包括弹簧伸缩杆、搅拌叶、推动杆和推动圆环;
5、所述转动轴外侧均匀固定安装有弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆一端固定安装有搅拌叶,所述弹簧伸缩杆一端固定安装有推动杆,所述搅拌筒内部活动安装有推动圆环。
6、所述定量进料组件还包括带动电机、驱动齿轮、带动齿轮和连接轴;
7、所述搅拌筒顶部固定安装有带动电机,所述带动电机输出轴固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮端部啮合有带动齿轮,所述带动齿轮固定安装于第一带动板外侧,两个所述第一带动板和第二带动板之间通过连接轴相连接。
8、所述调节搅拌组件还包括圆板、带动杆和移动杆;
9、所述驱动电机输出轴固定连接有圆板,所述圆板顶部活动安装有带动杆,所述带动杆底部一端活动安装有移动杆,所述移动杆一端通过螺钉安装于推动圆环一端。
10、与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
11、1、通过第一带动板和第二带动板上的漏料孔是交错分布,此时原料进入一个分隔框内部,另一个分隔框内部的原料落料进入搅拌筒内部,通过第一带动板和第二带动板不断的转动,实现连续进料,进而可以实现原料进料的均匀性,且由于分隔框的大小一定,可以实现原料的定量进料,进而保证原料的混合效果。
12、2、便于对搅拌叶的位置进行调节,可以对不同位置进行搅拌,解决了现有技术中搅拌叶位置固定,造成搅拌范围小的问题出现,进而提高搅拌的效率,无需人工手动调节,降低调节的难度。
1.可均匀进料的混料装置,包括搅拌筒(1),所述搅拌筒(1)一端固定安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)输出轴固定连接有转动轴(3),所述搅拌筒(1)顶部固定安装有进料筒(4);其特征在于:所述搅拌筒(1)顶部安装有定量进料组件(5),所述定量进料组件(5)包括第一带动板(504)、第二带动板(506)、漏料孔(507)和分隔框(508);
2.根据权利要求1所述的可均匀进料的混料装置,其特征在于:所述第一带动板(504)和第二带动板(506)上的漏料孔(507)交错分布,所述第一带动板(504)和第二带动板(506)的外径与进料筒(4)底部外径相等,所述进料筒(4)的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的可均匀进料的混料装置,其特征在于:所述定量进料组件(5)还包括带动电机(501)、驱动齿轮(502)、带动齿轮(503)和连接轴(505);
4.根据权利要求3所述的可均匀进料的混料装置,其特征在于:所述连接轴(505)处于四个进料筒(4)之间,所述带动电机(501)的输入端与外部电源输出端电性连接。
5.根据权利要求1所述的可均匀进料的混料装置,其特征在于:所述调节搅拌组件(6)还包括圆板(601)、带动杆(602)和移动杆(603);
6.根据权利要求5所述的可均匀进料的混料装置,其特征在于:所述搅拌筒(1)对应移动杆(603)位置处开设有对应槽,且对应槽的内径与移动杆(603)的内径相等,所述推动圆环(607)可与搅拌叶(605)相互接触。