一种装配式混凝土梁柱干式连接件的制作方法

本技术涉及装配式建筑，具体为一种装配式混凝土梁柱干式连接件。

背景技术：

1、装配式钢结构建筑具有抗震性能优越、生产周期短、建筑空间布置灵活、综合经济效益好、舒适度高等诸多优点，在国内的研究和应用也日益增多，钢结构建筑常通过梁柱节点连接来实现装配化，传统钢框架中梁柱刚性连接节点采用的形式有栓焊混合连接、全焊接、全栓接，这三种连接形式也属于广义的装配式连接节点形式，其中栓焊混合连接由于焊点的不稳定成为一种不常见的连接方式，但是全焊接和全栓接这两种连接节点的加工工艺和连接过程均十分复杂，需要保证焊接的稳定以及栓接处螺栓的稳定性因此提出一种新型的装配式混凝土梁柱干式连接件。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种装配式混凝土梁柱干式连接件，以解决上述背景技术中提出的连接方式不稳定的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式混凝土梁柱干式连接件，包括承接柱、功能槽、限位板、插接槽和连接柱，所述承接柱的侧表面开设有功能槽，且功能槽的内侧表面安装有转动的限位板，所述承接柱的上下表面均开设有插接槽，所述承接柱的上方设置有连接柱，且承接柱放置在安装柱的上方，并且连接柱和安装柱朝向承接柱的一端固定设置有插接板，所述插接板位于连接柱和安装柱内部的一端连接有防拔杆，所述连接柱和安装柱朝向承接柱的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端外表面连接有连接螺栓，所述插接板的一端外表面开设有横插槽，所述承接柱的侧表面被横插杆所贯穿，且横插杆位于承接柱内部的一端固定设置有定位杆，所述横插杆朝向承接柱外部的一端连接有固定块，且固定块的侧表面开设有限位槽，所述承接柱的侧表面内部安装有滑动的卡板。

3、优选的，所述限位板位于功能槽的正中间，且限位板的一端为棱台型设计。

4、采用上述技术方案，使得限位板转动后能够进入2个连接螺栓之间的间隙，即使无法贴合也能缩短2个限位板之间的距离，以方便2个限位板之间的焊接固定。

5、优选的，所述连接柱和安装柱通过插接板与插接槽卡合连接，且插接板和插接槽为十字形设计。

6、采用上述技术方案，使得插接板和插接槽卡合后能够保证承接柱、连接柱和安装柱之间的相对角度不变。

7、优选的，所述防拔杆为v字型设计，且防拔杆v型开口一端朝向承接柱设置。

8、采用上述技术方案.，使得插接板能够通过防拔杆保持与连接柱和安装柱的稳定连接。

9、优选的，所述连接杆贯穿承接柱的外表面伸入功能槽，且连接杆与连接螺栓为螺纹连接。

10、采用上述技术方案，使得连接螺栓能够对连接杆与承接柱进行固定。

11、优选的，所述横插杆与承接柱为螺纹连接，所述定位杆贯穿横插槽与承接柱卡合连接。

12、采用上述技术方案，使得定位杆能够通过贯穿横插槽与承接柱卡合的方式，使得插接板能够保持与承接柱的固定。

13、优选的，所述卡板与承接柱之间连接有弹簧，且卡板与限位槽卡合连接。

14、采用上述技术方案，使得卡板能够在弹簧的支撑下滑动与限位槽卡合。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装配式混凝土梁柱干式连接件：

16、1.通过承接柱与连接柱和安装柱栓接配合2个限位板贴合后焊接的方式，使得焊接后的限位板通过对连接螺栓限位的方式，即通过栓接的方式保证连接的稳定，又通过焊接的方式保证栓接的稳定，而焊接位置由于不承受力量可以保持较好的稳定性；

17、2.通过防拔杆对插接板与连接柱和安装柱的连接进行加固，避免因为连接柱和安装柱晃动导致插接板的连接逐渐失效，增强了梁柱结构整体的稳定性；

18、3.通过卡板横向插入限位槽中限制固定块横向移动的方式，防止横插杆转动导致插接槽与插接板的插接失效，而利用卡板与承接柱之间间隙焊死的方式，保证焊接的稳定。

技术特征：

1.一种装配式混凝土梁柱干式连接件，包括承接柱(1)、功能槽(2)、限位板(3)、插接槽(4)和连接柱(5)，其特征在于：所述承接柱(1)的侧表面开设有功能槽(2)，且功能槽(2)的内侧表面安装有转动的限位板(3)，所述承接柱(1)的上下表面均开设有插接槽(4)，所述承接柱(1)的上方设置有连接柱(5)，且承接柱(1)放置在安装柱(6)的上方，并且连接柱(5)和安装柱(6)朝向承接柱(1)的一端固定设置有插接板(7)，所述插接板(7)位于连接柱(5)和安装柱(6)内部的一端连接有防拔杆(8)，所述连接柱(5)和安装柱(6)朝向承接柱(1)的一端固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的一端外表面连接有连接螺栓(10)，所述插接板(7)的一端外表面开设有横插槽(11)，所述承接柱(1)的侧表面被横插杆(12)所贯穿，且横插杆(12)位于承接柱(1)内部的一端固定设置有定位杆(13)，所述横插杆(12)朝向承接柱(1)外部的一端连接有固定块(14)，且固定块(14)的侧表面开设有限位槽(15)，所述承接柱(1)的侧表面内部安装有滑动的卡板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土梁柱干式连接件，其特征在于：所述限位板(3)位于功能槽(2)的正中间，且限位板(3)的一端为棱台型设计。

3.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土梁柱干式连接件，其特征在于：所述连接柱(5)和安装柱(6)通过插接板(7)与插接槽(4)卡合连接，且插接板(7)和插接槽(4)为十字形设计。

4.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土梁柱干式连接件，其特征在于：所述防拔杆(8)为v字型设计，且防拔杆(8)v型开口一端朝向承接柱(1)设置。

5.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土梁柱干式连接件，其特征在于：所述连接杆(9)贯穿承接柱(1)的外表面伸入功能槽(2)，且连接杆(9)与连接螺栓(10)为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土梁柱干式连接件，其特征在于：所述横插杆(12)与承接柱(1)为螺纹连接，所述定位杆(13)贯穿横插槽(11)与承接柱(1)卡合连接。

7.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土梁柱干式连接件，其特征在于：所述卡板(16)与承接柱(1)之间连接有弹簧，且卡板(16)与限位槽(15)卡合连接。

技术总结
本技术公开了一种装配式混凝土梁柱干式连接件，包括承接柱、功能槽、限位板、插接槽和连接柱，所述承接柱的侧表面开设有功能槽，且功能槽的内侧表面安装有转动的限位板，所述承接柱的上下表面均开设有插接槽，所述横插杆朝向承接柱外部的一端连接有固定块，且固定块的侧表面开设有限位槽，所述承接柱的侧表面内部安装有滑动的卡板。该装配式混凝土梁柱干式连接件，通过承接柱与连接柱和安装柱栓接配合2个限位板贴合后焊接的方式，使得焊接后的限位板通过对连接螺栓限位的方式，即通过栓接的方式保证连接的稳定，又通过焊接的方式保证栓接的稳定，而焊接位置由于不承受力量可以保持较好的稳定性。

技术研发人员：王翰林,李康
受保护的技术使用者：山东舜构建筑科技有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/13