一种混凝土生产用均匀投料装置的制作方法

本技术涉及混凝土生产领域，尤其涉及一种混凝土生产用均匀投料装置。

背景技术：

1、混凝土在将原料配比配置时，需要将所需的骨料、砂、添加剂等均匀混合后与水按照比例搅拌成水泥混凝土，使混凝土品质合格达到所需的性能，因此混凝土投料需要均匀混合，如公开号cn217098335u所公开的装置，通过设备投放原料均匀混合。

2、因为混凝土所需的骨料、砂、添加剂等原料的大小不等在混合过程中容易出现堆积的情况，通常是在投料过程中率先投入骨料，以便和后续的砂和添加剂混合均匀，然而投料装置的下料处并不平滑，出现搅拌死角，会使得率先投入的骨料积存，难以在混合过程中与其他原材料均匀混合，影响后续的配置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用均匀投料装置，以解决上述技术问题。

2、为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种混凝土生产用均匀投料装置，包括固定盘、下料口、料斗、连接板、挂耳、滑柱、驱动装置、搅拌结构、支撑腿、投料筒，两个所述固定盘轴向前后放置，所述下料口轴向开于后部固定盘上中部，所述料斗通过下料口固定于后部固定盘后端上部，所述连接板前后两端分别固定于两个固定盘内端上部，所述挂耳固定于前部固定盘前端右上部，所述滑柱沿着挂耳左右滑动，所述驱动装置安装于前部固定盘前端底部，所述搅拌结构通过驱动装置安装于前后两个固定盘直接，所述支撑腿分别固定于固定盘外端底部，所述投料筒安装于固定盘侧端。

3、在上述技术方案基础上，所述投料筒包括筒体、转槽、限位扣、投料口、投料罩，所述筒体内侧端前后两部分别开有转槽，且筒体通过转槽安装于固定盘，所述限位扣固定于筒体前端右上部，且限位扣或对应于滑柱，所述投料口开于筒体侧端顶部，所述投料罩固定于投料口外部。

4、在上述技术方案基础上，所述滑柱通过限位扣固定筒体将投料口朝上。

5、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型通过将可转动的投料筒在均匀原料时将投料口转动至上方，使原料在平滑的底部均匀混合，不存在搅拌死角，均匀混合后转动投料筒将投料口14转动至底部，实现均匀投料。

技术特征：

1.一种混凝土生产用均匀投料装置，包括固定盘（1）、下料口（2）、料斗（3）、连接板（4）、挂耳（5）、滑柱（6）、驱动装置（7）、搅拌结构（8）、支撑腿（9）、投料筒（10），其特征在于：两个所述固定盘（1）轴向前后放置，所述下料口（2）轴向开于后部固定盘（1）上中部，所述料斗（3）通过下料口（2）固定于后部固定盘（1）后端上部，所述连接板（4）前后两端分别固定于两个固定盘（1）内端上部，所述挂耳（5）固定于前部固定盘（1）前端右上部，所述滑柱（6）沿着挂耳（5）左右滑动，所述驱动装置（7）安装于前部固定盘（1）前端底部，所述搅拌结构（8）通过驱动装置（7）安装于前后两个固定盘（1）直接，所述支撑腿（9）分别固定于固定盘（1）外端底部，所述投料筒（10）安装于固定盘（1）侧端。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用均匀投料装置，其特征在于：所述投料筒（10）包括筒体（11）、转槽（12）、限位扣（13）、投料口（14）、投料罩（15），所述筒体（11）内侧端前后两部分别开有转槽（12），且筒体（11）通过转槽（12）安装于固定盘（1），所述限位扣（13）固定于筒体（11）前端右上部，且限位扣（13）或对应于滑柱（6），所述投料口（14）开于筒体（11）侧端顶部，所述投料罩（15）固定于投料口（14）外部。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用均匀投料装置，其特征在于：所述滑柱（6）通过限位扣（13）固定筒体（11）将投料口（14）朝上。

技术总结
本技术公开了一种混凝土生产用均匀投料装置，包括固定盘、下料口、料斗、连接板、挂耳、滑柱、驱动装置、搅拌结构、支撑腿、投料筒，两个所述固定盘轴向前后放置，所述下料口轴向开于后部固定盘上中部，所述料斗通过下料口固定于后部固定盘后端上部，所述连接板前后两端分别固定于两个固定盘内端上部，所述挂耳固定于前部固定盘前端右上部，所述滑柱沿着挂耳左右滑动，所述驱动装置安装于前部固定盘前端底部，所述搅拌结构通过驱动装置安装于前后两个固定盘直接，所述支撑腿分别固定于固定盘外端底部，所述投料筒安装于固定盘侧端。本技术解决了混凝土投料装置下料处率先投入的骨料积存，难以与其他原材料均匀混合，影响后续的配置。

技术研发人员：孟旭,王震,殷庆强,郎济冲
受保护的技术使用者：唐山三石建筑科技有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/15